【正文】 1梁底頂撐必須在梁的強度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除，其中懸挑結(jié)構(gòu)必須達(dá)到 100%。 模板組裝過程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后經(jīng)施工總包方聯(lián)合驗收認(rèn)可之后才能使用。 模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。 質(zhì)量保證措施 鋁合金模板及其支撐體系設(shè)計按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 （ 3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲、避免 碰撞，損壞模板。安裝操作人員 應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 （ 6） 與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 2） 模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 8mm，平整度不超過 8mm； 3） 模板就位 前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （ 3） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差不應(yīng)大于 5mm。 檢驗方法：觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 2mm。 8mm。 面板拼縫必須在 1mm 以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩子 嵌填。 （ 5） 支設(shè) ，應(yīng)搭設(shè)工作平臺，不足 的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上和梁底模板行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。 （ 2） 支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 （ 9） 重復(fù)上述步驟，即可完成一層樓的模板施工，下圖為施工流程 圖 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 37 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 38 支撐系統(tǒng)施工方法交底 基本要求 本工程標(biāo)準(zhǔn)層高 3 米，模板支撐選用工具式鋼支柱。 （ 8） 拆除平模外圍起步板 拆除與墻模板下部相連的平模外圍起步板（ K 板），上部平模外圍護(hù)不 拆除用于支撐下一層的墻模。必須在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。支撐系統(tǒng)要確保板底三層，梁底四層。頂模比墻模與混凝土接觸時間更長，澆筑之前必須進(jìn)行清潔和涂油工作，否則頂模不容易脫開。 （ 1） 拆除時間根據(jù)每個工程項目的具體情況來設(shè)定，但不能少于 72 小時拆除頂模板。拆除的第一塊模板因為與其它相鄰模板有連接較難拆除，剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。 （ 3） 墻模板應(yīng)該從墻頭開始 ，拆模前應(yīng)先抽取對拉螺桿。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 33 （ 4） 操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條， 1澆筑完成后 的驗收 混凝土澆注完成后應(yīng)按 GB502042020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求，進(jìn)行檢查驗收。 1澆筑期間注意事項 （ 1） 由于振動可能會引起銷子、楔子脫落。 （ 7） 檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。 （ 3） 檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。 （ 6） 平模外圍起步板（ K 板）的定位，用吊線來檢查平模外圍起步板（ K 板）的定位：直的平模外圍起步板（ K 板）可以保證下一層墻模的直線度。 （ 4） 平模外圍起步板（ K 板）與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。 （ 10） 注意事項：安裝樓板模板時需要為施工操作人員提供登高工作凳子，凳子高 2 米，操作人員高空作業(yè)，必須按要求佩帶，并掛牢安全帶。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 31 板時有足夠的調(diào)整范 圍，第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，第二塊模板固定在橫梁上。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。 （ 3） 板梁用于支撐板模， 在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止（如下圖校正墻身垂直）。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。 模板安裝前檢查 （ 1） 開始安裝模板時，復(fù)查定位鋼筋是否在放樣線內(nèi)，確保模板安裝對準(zhǔn)放樣線。 （ 2） 如果平模外圍起步板（ K 板）需要調(diào)整標(biāo)高，逆時針擰松緊固螺栓，調(diào)整其至所需位置后再擰緊螺栓。 放線 （ 1） 墻邊模板線誤差控制在 1mm以內(nèi)，離模板線外側(cè) 300mm應(yīng)在相同方向再平行放一條控制線。 （ 6） 砼澆筑后，平模外圍起步板（ K 板）頂部需進(jìn)行水平測量，平模外圍起步板（ K 板）的水平度會引起結(jié)構(gòu)偏離中心線，否則模板不能保持其垂度。 （ 4） 測量時，在地板上畫正（ +）或負(fù)（ ）來標(biāo)記測量結(jié)果是行之有效的方法。 （ 4） 所有的銷子、楔子、墻模連接件等構(gòu)配件以及特殊工具應(yīng)妥當(dāng)?shù)貎Υ嫫饋?，在需要使用時再分發(fā)下去。 （ 1） 模板卸下后必須按規(guī)格及尺寸堆放。必須在工作面以下的兩層固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。 （ 2） 所有柱及剪力墻需分 23 次、循環(huán)澆筑，從下至上分層澆筑，確保每次澆筑不超過 2 米，并搗均勻。 圖 模板加固示意圖 （ 3） 檢查混凝土工墻身模板底部是否用素混凝土填實。 （ 2） 檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。 （ 3） 校對本單位樓面板對角線。 【樓面梁模板安裝及校正】 （ 1） 墻身垂直校正完畢后進(jìn)行樓面梁底板模板安裝。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 26 （ 6） 墻板安裝完畢后，需用臨時支撐固定，再安裝兩邊背楞加固，擰緊對拉螺桿。 【安裝墻板及校正垂直度】 （ 1） 安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上水泥砂漿，盡量控制在 8mm以內(nèi) 圖 模板校正檢查 （ 2） 在墻柱根部預(yù)留好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時跑位；在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋頂模棍，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。 （ 2） 目測墻身鋼筋是否在墻線內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層，超出范圍的鋼筋馬上處理。 機械設(shè)備、機具準(zhǔn)備 本工程鋁模板材料上下層周轉(zhuǎn)，擬采用傳料口人工傳遞，不占用垂直機械運輸。 根據(jù)氣象情況分析，本地區(qū)雨期多 、夏天熱、冬季較冷。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 21 經(jīng)濟保證措施：項目部將?？顚Ｓ?，對各勞務(wù)隊的工資，按合同實行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。確定各勞務(wù)的進(jìn)場時間，嚴(yán)格控制其節(jié)點工期，以保證項目施工的均衡進(jìn)行。 （ 5） 第 5 天 —— 澆筑混凝土 ； 混凝土工： 7:0019:00 完成混凝土澆筑 。 施工流水時間表 （ 1） 第 1 天 —— 完成下層所有墻身及柱子鋁模的拆除、完成墻身模板 60%； 鋼筋工： 6:00 開始吊裝鋼筋 16:00 前完成墻身、柱子鋼筋綁扎 鋁模工： 8:00 開始拆除下層墻身、梁側(cè)及柱子鋁模 13:0019:30 完成墻身、柱以及梁底鋁模安裝的 60% 水電工： 9:0018:00 完成墻身水電安裝 。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 19 四 施工計劃 施工進(jìn)度計劃 本工程進(jìn)度計劃安排 確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃 ，首次安裝的前三層，每 6 天一層（考慮鋁模配備、現(xiàn)場施工配合等因素），鋁模第四次安裝開始按 4~5 天一層施工（鋁模實際拆裝周期 天）； 鋁模拆除時間計劃 鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計劃拆模（依據(jù) GB506662020， 節(jié)拆除與維護(hù)）： （ 1）梁、墻處混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的 75%后，可于 24 小時后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）， 48 小時（根據(jù)報告結(jié)果）后拆除梁底模（非承重）。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 （ 2） 本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高 3 米，支撐系統(tǒng)均選用工具式鋼支柱， 工具式鋼支柱最大設(shè)置間距 1200mm， 墻柱梁邊第一根支撐距豎向構(gòu)件的距離不大于 1200mm，墻柱及梁側(cè)的模板系統(tǒng)拆除時應(yīng)注意不得造成相鄰樓板在未達(dá)強度時因懸臂過大產(chǎn)生樓板 裂縫等質(zhì)量缺陷。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 12 本工程特殊部位的模板設(shè)計處理 沉降板處的設(shè)計處理 當(dāng)沉降高度小于 100mm時，采用角鐵或者方鋼來做吊模；當(dāng)沉降高度大于100mm時，采用鋁模來做吊模。背楞材料為 60mm40mm 。 （ 4） 墻模板背面設(shè)置有背楞，背楞設(shè)置間距≤ 900mm。 （ 2） 外墻頂部加一層 200mm寬的模 板，起到樓層之間的模板轉(zhuǎn)換作用。 （ 3） 梁截面寬度大于 400mm，梁底設(shè)雙排支撐，梁底支撐間距 1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁 100mm寬。 （ 2） 樓面頂板橫向間隔≤ 1200 mm 設(shè)置一道 100mm 寬鋁梁龍骨，鋁梁龍骨縱向間隔≤ 1200mm設(shè)置快拆支撐頭（流星錘）。本結(jié)構(gòu)沒有特殊結(jié)構(gòu)， 其中標(biāo)準(zhǔn)層層高為 3m和 ，板厚為 100~130mm， 梁最大截面尺寸為 200x1500，剪力 墻厚度尺寸：200mm。鋁 合金模板施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 碧桂園二期 3 3 3 39 及地下室 工程 鋁 合金 模 板 施工方案 鋁合金模板 施工 方案 – 深圳匯林達(dá)科技有限公司 Add:深圳市福田區(qū)北環(huán)大道 7043 號青海大廈 8 樓 Tel:4008482828 Fax:075533917723 鋁 合金模板施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 專項施工 設(shè)計方案審批表 工程名稱： 碧桂園二期 3 3 3 39及地下室工程 建設(shè)單位： 柳州碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位： 廣東博意建筑設(shè)計院有限公司 施工總承包單位： 中國建筑第五工程局有限公司 方案性質(zhì)： 施工 方案 方案編制 編制人： 部門蓋章： 年 月 日 方案編制 審批意見 審批人： 審核單位： 年 月 日 鋁 合金模板施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 1 目 錄 一 編制依據(jù) ............................................................................................................................................ 1 二 工程概況 ............................................................................................................................................ 2 ............................................................................................................................. 2 三 鋁模使用概況 ............................................................................................................