【正文】 始安裝剩余墻柱模板 10:00 開始拆除下層樓面及梁底模板 13:00 開始拼裝樓面及梁底模板 19:00 完成梁及樓面模板安裝的 30%。 工期保證措施 本工程嚴(yán)格建立規(guī)范的項目體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項目經(jīng)理部，項目部具有對該工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。 我公司選用的勞務(wù)隊，都是同我方長期合作的的工人，穩(wěn)定居住工地、流動性很小，且施 工技術(shù)較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。 工作協(xié)調(diào)機(jī)制：每周定期參與總承包單位召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。 勞動力計劃 本工程 4 棟樓 由 4 個勞務(wù)班組 流水施工 。 （ 3） 使用水平儀測量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi)，超過設(shè)計標(biāo)高 10mm范圍（設(shè)計時內(nèi)側(cè)墻身板提高 10mm），需要做相應(yīng)的找平處理。 圖 模板加固示意圖 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 25 （ 3） 按 編號 依次 拼裝 好 墻柱鋁模， 封閉 墻柱鋁模 之 前， 需 在墻柱模 緊固螺桿上預(yù) 先 外套 PVC管， 同時 要保 證 套 管 與墻兩 邊 模板面 接 觸位 置 準(zhǔn) 確 ，以 便澆 注 后能收回 對 拉螺桿 。對拉螺桿的螺母擰緊力應(yīng)適度，以保證墻身厚度。 （ 2） 樓面梁模應(yīng)板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。 【安裝樓面梁模板及調(diào)平】 （ 1） 樓面對角線檢查無誤時，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓 面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。樓板模板拼裝完成后進(jìn)行墻柱模板的加固，即安裝背楞及穿墻螺栓。 （ 4） 把樓面板及梁板清潔干凈后刷脫模劑。 （ 3） 樓梯位分三次澆筑，每次澆筑時必需打開踏步板上的透氣口，以防止氣泡和蜂窩產(chǎn)生。 鋁合金模板施工方法技術(shù)交底 本工程鋁模主要施工特點 為加快施工進(jìn)度、節(jié)省工期、減少塔吊工作量，結(jié)合本工程的實際 情況，梁、樓面板模板均采用整體安裝；鋁合金模板支撐系統(tǒng)采用快拆施工工藝；模板及其支撐材料的上下層轉(zhuǎn)用采用人工運輸，減少了塔吊的工作量。把模板分成 25 個一堆，堆放在貨架或托板上。 （ 5） 以裝箱單為依據(jù)檢查構(gòu)件，確保構(gòu)件全部到位。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 29 （ 5） 沿墻線標(biāo)高超出設(shè)計標(biāo)高 8mm 的地方，應(yīng)打匝到不高于 8mm。 （ 7） 為便于澆筑后調(diào)整平模外圍起步板（ K 板），上開了 26mm的長形孔。 （ 2） 放樣線應(yīng)穿過開口、陽角等至少 150mm，便于控制模板在澆注前的正確位置。 （ 3） 安裝好垂直模板以后，立即檢查陽模的垂直度并采取措施控制偏差。 （ 2） 所有模板從轉(zhuǎn)角開始安裝，使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 30 （ 5） 封閉雙邊模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套 PVC 管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對拉螺桿。 安裝板模 （ 1） 安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與混凝土接觸面處涂脫模劑。用 132mm 銷子和兩條 330mm 的 BB 將板梁組合件中的 DP 同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。 （ 6） 保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。用同樣的方法安裝剩下的模板。登高工作凳如下圖所示： 安裝平模外圍起步板（ K 板） （ 1） 在有連續(xù)垂直墻板模板的地方，如電梯井、外墻面，樓等，用平模外圍起步板 （ K 板）將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層連續(xù)墻板模板的連接組件。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍起步板的上邊框。 混凝土澆筑流程： （ 1） 先澆筑豎向構(gòu)件，后澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件； （ 2） 澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時，先澆筑地區(qū)部分，再澆筑高區(qū)部分； （ 3） 澆筑時應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實性，宜一次連續(xù)澆筑，分層澆筑時，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝 之前澆筑完畢。 （ 4） 檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。 （ 8） 把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。 （ 2） 由于振動可能引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。 鋁合金模板的拆除 拆模前的注意事項 鋁合金模板底模拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表的要求： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ―― ≥ 100 注：為保證混凝土質(zhì)量，混凝澆筑施工時需增加三組同條養(yǎng)護(hù)立方體試塊，拆除底模 前需先進(jìn)行此試塊試壓檢測，或者現(xiàn)場進(jìn)行回彈儀檢測，強(qiáng)度滿足上表要求后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行拆除。 （ 4） 外墻腳手架必須封閉，確保鋁模板操作工人模安裝安全。 （ 6） 對拉螺桿從墻上拆除的時間越早越容易拆除，可以減少損壞， （ 7） 把模板轉(zhuǎn)移到另一個地方時，做好標(biāo)識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，方便下次墻模板的安裝并且可防止工作出現(xiàn)混亂。 （ 2） 拆除工作從拆除板梁開始，拆除 132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子，然后可以拆除梁底板。拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。 （ 5） 清潔、運輸及疊放模板 1） 所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。 （ 6） 傳送模板 現(xiàn)場依據(jù)具體情況，按就近、統(tǒng)一的原則選擇一下兩種方法向上傳遞模板及相關(guān)物料： 1） 通過樓梯轉(zhuǎn)運。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆除下層平模外圍起步板（ K板），然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。其搭設(shè)需滿足《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020 的要求。 （ 3） 下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度要達(dá)到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重量時，方可進(jìn)行上層砼施工（以砼拆模試塊的強(qiáng)度為依據(jù)），否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支承系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。 （ 6） 搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。 拼合板處不平整度不大于 2mm。 軸線位移，允許偏差177。 模板桁架最大撓度 7mm。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 一般項目 （ 1） 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈； （ 2） 對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 預(yù)留和預(yù)埋質(zhì)量要求如下 項目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10， 0 注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （ 2） 頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的 1000mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （ 7） 澆筑時的保護(hù) 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 45 混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 脫模劑及模板堆放、修補(bǔ) （ 1） 鋁模板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 鋁合金模板的加工、制 作、裝配應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計方案進(jìn)行。 每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。 在管理中實行合同責(zé)任制，各級管理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實到人，做到有章可 循，有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評分的形式進(jìn)行。 七 應(yīng)急預(yù)案及監(jiān)測方案 鋁合金模板工程危險源清單 作業(yè)項目 危險源 人員 新增操作人員未進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，不了解模板加工、堆放、運輸、吊裝、拆除等作業(yè)過程安全管理要求； 模板加工人員對新型模板體系的加工機(jī)械的性能應(yīng)熟悉； 對高空作業(yè)人員身體 狀況進(jìn)行檢查或測試； 分包作業(yè)隊?wèi)?yīng)有；分包架子工未持有效安全上崗證作業(yè)； 材料 背楞、插銷、螺栓等連接件從非正規(guī)廠家。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 46 1模板脫模劑應(yīng)該滿刷模板。 在鋁模板安裝、使用中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。 建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模后均后彈線。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。拆除后的模板按編號整理、堆放。 （ 5） 窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2 個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差控制 （ 1） 模板垂直度控制 1） 對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 本工程的施工質(zhì)量按下表控制： 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 43 檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 質(zhì)量控制項目及檢查方式 主控項目 （ 1） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)。 截面尺寸177。 支承面高度誤差，允許偏差177。檢查驗收內(nèi)容包括：原材料的檢驗，配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項功能的檢查，符合設(shè)計要求后，方可使用。墻模板在未裝對拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。 安全施工要求 （ 1） 支模應(yīng)在施工現(xiàn)場搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。每一層平模外圍起步 K 板都跨層使用。分類合理地堆放模板，做方便下一層模板安裝，防止模板混亂。 2） 耽誤清潔時間越長，清潔越困難。 （ 4） 支撐系統(tǒng)的特別注意事項 拆除樓頂板、梁頂板時，嚴(yán)禁碰動支撐系統(tǒng)的桿件，嚴(yán)禁拆除支撐桿件后再回頂。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。 拆除頂模 拆除頂模時的特別注意事項：頂模板拆除時，每次每塊模板都需用人先拖住模板，在拆除銷釘，模板往下放時，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁直接將模板墜落到樓面。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 34 （ 5） 所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，清潔的越早越好。 （ 2） 拆除墻模板之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、背楞、模板上的銷子和楔子、在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題另外在拆模期如果不夠重視收集材料，則會在短時間內(nèi)丟失大量的銷子和楔子。 （ 3） 應(yīng)隨時注意窗口開口處等位置是否混凝土溢出。 （ 2） 銷子、楔子或?qū)輻U滑落會導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。 （ 6） 檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。 （ 2） 確保墻模按放樣線安裝。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍起步板的水平度，這也可以控制模板的垂直度。 （ 3） 澆筑完成后保留上部平模外圍起步板（ K 板），作為下層墻模的起始點。 （ 9） 頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可轉(zhuǎn)動支撐鋼管調(diào)整梁板，頂板水平度。第二塊模板需與第一塊板模相連，（兩套銷子連接）。 （ 5） 用支撐鋼管提升橫梁到適當(dāng)位置。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，保證接觸邊涂脫模劑。 （ 7） 在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘上端，線錘自由落下，線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。 （ 4） 轉(zhuǎn)角穩(wěn)定后和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。也可用可調(diào)支撐控制墻面垂直度。 控制 /糾正偏差 （ 1） 通過觀察偏差及用工具測量平模外圍模板水（ K 板）平度，確定哪些位置需要進(jìn)行修正工作。同時