【正文】 模板底部設(shè)置有底部龍骨。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 12 本工程特殊部位的模板設(shè)計處理 沉降板處的設(shè)計處理 當(dāng)沉降高度小于 100mm時，采用角鐵或者方鋼來做吊模；當(dāng)沉降高度大于100mm時，采用鋁模來做吊模。 圖 吊模示意圖 電梯井、采光井等位置的設(shè)計處理 電梯井、采光井等位置根據(jù)外墻板來配模，需要注意的是其上方需用角鐵或者槽鋼對其加固，以保證電梯井尺寸。 （ 2） 本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高 3 米，支撐系統(tǒng)均選用工具式鋼支柱， 工具式鋼支柱最大設(shè)置間距 1200mm， 墻柱梁邊第一根支撐距豎向構(gòu)件的距離不大于 1200mm，墻柱及梁側(cè)的模板系統(tǒng)拆除時應(yīng)注意不得造成相鄰樓板在未達(dá)強(qiáng)度時因懸臂過大產(chǎn)生樓板 裂縫等質(zhì)量缺陷。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 15 材料使用計劃如下表： 表 鋁合金模板配件表 序號 部件 外觀尺寸 照片 物資名稱 數(shù)量 材質(zhì) 重量 1 外墻標(biāo)準(zhǔn)板 450X2700 底板 1 6061T6 2 端頭板 2 6061T6 3 中間加強(qiáng)筋 6 6061T6 4 內(nèi)墻標(biāo)準(zhǔn)板 450X2550 底板 1 6061T6 5 端頭板 2 6061T6 6 中間加強(qiáng)筋 6 6061T6 7 樓面 標(biāo)準(zhǔn)板 400X1200 底板 1 6061T6 8 端頭板 2 6061T6 9 中間加強(qiáng)筋 3 6061T6 10 樓面龍骨準(zhǔn)板 100X1000 底板 1 6061T6 11 端頭板 2 6061T6 12 樓面轉(zhuǎn)角準(zhǔn)板 （ 100+150）X（ 350+350） 底板 2 6061T6 13 端頭板 2 6061T6 14 中間加強(qiáng)筋 0 6061T6 15 樓面早拆頭 100X200 樓面早拆頭 1 6061T6 16 柱子標(biāo)準(zhǔn)板 450X2700 底板 1 6061T6 17 端頭板 2 6061T6 18 中間加強(qiáng)筋 6 6061T6 19 梁側(cè)標(biāo)準(zhǔn)板 400X1200 底板 1 6061T6 20 端頭板 2 6061T6 21 中間加強(qiáng)筋 3 6061T6 22 梁底標(biāo)準(zhǔn)板 200X900 底板 2 6061T6 23 端頭板 2 6061T6 24 中間加強(qiáng)筋 2 6061T6 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 16 25 梁底早拆頭 150X330 梁底早拆頭 1 6061T6 26 陰角標(biāo)準(zhǔn)件 （ 100+150）X2020 陰角主型材 1 6061T6 27 中間加強(qiáng)筋 4 6061T6 28 陽角標(biāo)準(zhǔn)件 （ 65+65）X2020 陽角主型材 1 6061T6 29 樓梯底板 400X900 底板 1 6061T6 30 端頭板 2 6061T6 31 中間加強(qiáng)筋 2 6061T6 32 樓梯外側(cè)板 400X1200 底板 1 6061T6 33 端頭板 2 6061T6 34 中間加強(qiáng)筋 3 6061T6 35 樓梯內(nèi)側(cè)板 350X1200 底板 1 6061T6 36 端頭板 2 6061T6 37 中間加強(qiáng)筋 3 6061T6 38 樓梯踏步板 （ 260+171）X1200 底板 1 6061T6 39 端頭板 2 6061T6 40 澆筑口板 1 6061T6 41 中間加強(qiáng)筋 3 6061T6 42 樓梯底板早拆頭 100X200 樓梯底板早拆頭 1 6061T6 43 背楞 60X40X2000 方鋼 2 Q235 44 背楞連接件 4 Q235 45 對拉螺栓 3 Q235 46 墊片 6 Q235 47 螺母 6 Q235 48 豎向支撐 1950~3150 單支撐鋼管 1 Q235 49 鋼管 1 Q235 50 調(diào)節(jié)螺母 1 Q235 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 17 51 斜支撐1 1950 單支撐鋼管 1 Q235 52 鋼管 0 Q235 53 調(diào)節(jié)螺母 2 Q235 54 斜支撐2 1000 單支撐鋼管 1 Q235 55 鋼管 0 Q235 56 調(diào)節(jié)螺母 2 Q235 57 銷釘 銷片 16X59 長銷釘 0 Q235 58 短銷釘 1 Q235 59 銷片 1 Q235 60 開模器 方管 1 Q235 61 扁鋼 2 Q235 62 拆模鉤 16 圓鋼 1 Q235 63 鐵錘 圓鋼 1 Q235 64 工作凳 方管 12 Q235 65 花紋鋼板 1 Q235 66 上料鐵箱 鋼板 4 Q235 67 放線孔鐵箱 鋼板 4 Q235 其他說明 支撐間距≤ 1200X1200，斜撐上下兩道 背楞豎向間距 250/600/700/800 對拉螺栓橫向間距≤ 800 樓板支撐及支撐頭均配置 3 套 樓梯支撐及支撐頭均配置 3 套 鋁型材生產(chǎn)廠家為廣東堅美鋁型材廠有限公司 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 18 施工要求及技術(shù)保證條件 施工要求 鋁合金模板支撐設(shè)計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 19 四 施工計劃 施工進(jìn)度計劃 本工程進(jìn)度計劃安排 確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計劃 ，首次安裝的前三層，每 6 天一層（考慮鋁模配備、現(xiàn)場施工配合等因素），鋁模第四次安裝開始按 4~5 天一層施工（鋁模實際拆裝周期 天）； 鋁模拆除時間計劃 鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計劃拆模（依據(jù) GB506662020， 節(jié)拆除與維護(hù)）： （ 1）梁、墻處混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的 75%后，可于 24 小時后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）， 48 小時（根據(jù)報告結(jié)果）后拆除梁底模（非承重）。 （ 3）板處混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的 100%后，可于 12 天后拆除板底支撐（非承重）。 施工流水時間表 （ 1） 第 1 天 —— 完成下層所有墻身及柱子鋁模的拆除、完成墻身模板 60%； 鋼筋工： 6:00 開始吊裝鋼筋 16:00 前完成墻身、柱子鋼筋綁扎 鋁模工： 8:00 開始拆除下層墻身、梁側(cè)及柱子鋁模 13:0019:30 完成墻身、柱以及梁底鋁模安裝的 60% 水電工： 9:0018:00 完成墻身水電安裝 。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 20 （ 3） 第 3 天 —— 完成所有樓面及梁底模板的安裝，梁筋綁扎 ； 鋼筋工： 13:0020:00 完成梁筋綁扎 鋁模工： 7:0018:00 完成所有樓面及梁底模板的安裝，具備綁扎樓面 鋼筋的條件 。 （ 5） 第 5 天 —— 澆筑混凝土 ； 混凝土工： 7:0019:00 完成混凝土澆筑 。 將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。確定各勞務(wù)的進(jìn)場時間，嚴(yán)格控制其節(jié)點工期，以保證項目施工的均衡進(jìn)行。 選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩(wěn)定性。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 21 經(jīng)濟(jì)保證措施：項目部將?？顚Ｓ茫瑢Ω鲃趧?wù)隊的工資，按合同實行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。按總承包周計劃要求檢查勞務(wù)隊每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計劃。 根據(jù)氣象情況分析，本地區(qū)雨期多 、夏天熱、冬季較冷。 材料與設(shè)備計劃 材料準(zhǔn)備 本工程在使用鋁合金模板施工時，配置鋁合金模板 1 套，支撐 3 套（以合同量為準(zhǔn)）。 機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備 本工程鋁模板材料上下層周轉(zhuǎn)，擬采用傳料口人工傳遞，不占用垂直機(jī)械運輸。計劃 45 天完成一層樓（鋁模安裝拆除周期 ~2 天），需按下表配備操作人員： 表 每個 班組勞動力計劃表 工種 施工準(zhǔn)備階段 標(biāo)準(zhǔn)層施工階段 職責(zé) 管理人員 1 人 2 人 組織協(xié)調(diào) 安裝工 3 人 15 人 鋁模板及其支撐體系安裝、拆卸 搬運工 3 人 10 人 材料運輸及垃圾清理 小計 7 人 27 人 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 22 五 施工工藝技術(shù)交底 鋁合金模板系統(tǒng)技術(shù)特點 模板體系技術(shù)特點 模板涂刷特有的模板隔離層，現(xiàn)場施工質(zhì)量更好 材質(zhì)強(qiáng)度超過國標(biāo)要求，模板剛度大、不變形、不起鼓；周轉(zhuǎn)次數(shù)遠(yuǎn)高于同行業(yè)水平 鋁合金模板快 拆體系操作輕便快捷、勞動強(qiáng)度低、效率高； 鋁合金模板外觀美觀整潔、品質(zhì)高檔、施工形象好； 人工傳遞模板材料，不占用塔吊、卸料平臺 選配的支模體系不僅安全快捷，而且一套支撐體系可解決整棟樓不同層高支撐問題； 配套的現(xiàn)場拆裝運輸工具，安全、高效、輕松作業(yè)； 全部采用定型設(shè)計，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量優(yōu)； 安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展； 由于現(xiàn)場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保。 （ 2） 目測墻身鋼筋是否在墻線內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層，超出范圍的鋼筋馬上處理。 【墻身垂直參照線及墻角定位】 （ 1） 根據(jù)校核后的墻線將對應(yīng)控制線投繪在墻線外 150mm處，作為墻身垂直定位參照線。 【安裝墻板及校正垂直度】 （ 1） 安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上水泥砂漿，盡量控制在 8mm以內(nèi) 圖 模板校正檢查 （ 2） 在墻柱根部預(yù)留好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時跑位；在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋頂模棍，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。 （ 4） 樓板澆筑時預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 26 （ 6） 墻板安裝完畢后，需用臨時支撐固定，再安裝兩邊背楞加固，擰緊對拉螺桿。 （ 7） 在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下， 線錘尖部對齊樓面垂直度控制線。 【樓面梁模板安裝及校正】 （ 1） 墻身垂直校正完畢后進(jìn)行樓面梁底板模板安裝。 【安裝樓面模板龍骨】 （ 1）檢查所有部位線錘都指向墻身垂直參考線后，開始安裝樓面龍骨。 （ 3） 校對本單位樓面板對角線。 （ 2） 每個單元模板全部安裝完畢后，應(yīng)用水平儀測定其平整度及本層安裝標(biāo)高，如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。 （ 2） 檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。安裝背楞及穿墻螺栓應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時進(jìn)行，背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠 ,用力得當(dāng) , 不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量數(shù)據(jù)，過松會在澆筑砼時造成漲模。 圖 模板加固示意圖 （ 3） 檢查混凝土工墻身模板底部是否用素混凝土填實。 【檢查驗收】 所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后，需要總包、監(jiān)理、施工方人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗收，并做好書面