【正文】 1)梁板模板支撐系統(tǒng)的方案設(shè)計至關(guān)重要，必須建立在較為精確的計算基礎(chǔ)上，絕不能僅靠經(jīng)驗進行施工。 (3)在施工使用過程中派專人進行檢查維護，堅持信息化施工管理，將可能出現(xiàn)的不利情況從技術(shù)管理上得到控制，確保施工安全。板c:砼自重標準值 d:振搗砼對水平模板產(chǎn)生的荷載標準值 。 ②計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時 ,均布活荷載 ③計算支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時 ,均布活荷載 f:模板及支架荷載分系數(shù) 項次 荷 載 類 別 Ri 模板工程 施工 方案 10 鋼管采用 Ф 179。 700mm 主梁進行計算 （一） 底板驗算 梁底模采用 18mm 厚九夾板 ，下面順梁長方向背三塊 5179。 底板承受荷載： 底板自重： 179。 179。 179。 =鋼筋重力 :179。 179。 179。 179。 27179。 106/3179。 102/6=＜ [σ ]=12N/mm2 1 模板及支架自重 2 新澆筑混凝土自重 3 鋼筋自重 4 施工人員及施工設(shè)備荷載 5 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 6 新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力 7 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載 q= 27 kn/ m模板工程 施工 方案 11 滿足要求 底模板撓度驗算 : ω =5qL4/384EI=5179。 5004/384179。 103179。 50179。 = 化為均布線荷載 : q=則 Mmax=1/8qL2=179。 106/179。 qL 4/100EI=179。 6004/100179。 105179。 104=＜ L/500= (滿足要求 ) (三 )大橫桿驗算 : 可按連續(xù)梁計算 :承受小楞傳來的集中荷載 ,化為均布荷載驗算 . 抗彎強度驗算 :Mmax=1/10ql2=179。 = 即 :σ =M/W=179。 103=＜ [σ ]滿足要求。 ql4/100EI=179。 6004/100179。 105179。 104=＜ L/500= 滿足要求 q=q=模板工程 施工 方案 12 (四 )鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 一根立桿所承受的最大荷載為 N= L0=h+2a=1500+2179。 79=1658mm[高支撐系統(tǒng)為幾何不可變體系 ,為增強支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性 ,故采用該公式 ,外架采用 L=kμ h,外架支撐為幾何可變體系 ] 則λ =L0/I=1658/=105查表得ψ =,A=506mm2 按強度驗算 : 則σ =N/A=179。 506=＜ [σ ]=215N/mm2 滿足要求 (五 )、立柱底座及地基承載力驗算 : 立桿底座驗算 : 上部結(jié)構(gòu)傳至立柱底部的軸心力設(shè)計值 : N=179。 4179。 10/1000+27=＜ Rb=40KN 滿足要求 立桿底部荷載對地基的承載力驗算 立桿下墊通長木枋 150179。= 即 :N/Ad=179。 模板工程 施工 方案 13 一個扣件的抗滑承載力設(shè)計值為 8KN＞ (滿足要求 )。（在施工前，模板工長必須先作模板設(shè)計圖，經(jīng)有關(guān)人員審核后才可進行施工。 (1)本方案支撐系統(tǒng)（柱、梁、板）均采用 ф 179。 (2)搭設(shè)鋼管滿堂架時，立柱間距應根據(jù)施工荷載的大小按規(guī)范要求計算確定，距柱距離一般在 300mm 左右為宜；水平鋼管應雙向搭設(shè)，間距一般在 1500mm— 1600mm 之間為宜，第一道距離樓（地）面應在 左右為宜，架子應設(shè)置雙向斜支撐，設(shè)置位置應考慮在架子穩(wěn)定性相對薄弱的地方或承受水平荷載相對較大的地方，設(shè)置斜支撐的多少應根據(jù)具體情況而定 ，但 100m2不得少于 6 道。 模板工程 施工 方案 14 選型、 選材 根據(jù)模板施工規(guī)范要求，超過或含 8M 在內(nèi)的層高，必須按照高大支模施工規(guī)范的要求進行施工。采用Φ179。 100模板 。 板 立桿橫距 ≤ 1000mm，縱距 ≤ 1000mm，支撐立桿的步距 h=。 c、在本層砼強度達到 100％后方可拆除此模板支撐（注：安裝立桿前， 在相應地面上放線定位。 e、支架兩端與中間每隔 4排立桿由頂層開始向下每隔 2 步設(shè) 置一道水平剪刀撐，所有水平拉桿都須用扣件直接與支撐立桿連接，避免交叉的橫桿單獨相互扣接。 g、采用雙扣件，扣件擰緊扭力矩不小于 40N178。 M。 i、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時停止施工并進行處理。 項目經(jīng)理： 江濤 項目技術(shù)負責人： 余小平 后勤組 施工組 內(nèi)業(yè)組 電工 梁亞富 保安 付國平 采購 陳鎮(zhèn)業(yè) 倉管 陳國庭 施工員 李永釗 質(zhì)量員 李健和 安全員 彭東 資料員 封乙卯 預算員 趙時安 財 務(wù) 朱 進 泥水班 王志剛 砼 班 萬 衛(wèi) 木模班 盤友坤 鐵工班 陳爾林 架子班 岳良明 門窗安裝黃偉雄 油漆涂料王志剛 水電安裝曾毛仔 模板工程 施工 方案 16 2）工地負責人工作職責：主持工地日常工作，主要對外聯(lián)系，協(xié)調(diào)工程內(nèi)、外關(guān)系，對工程安全生產(chǎn)以及現(xiàn)場管理作出決策。 4）施工員工作職責：主要負責施工班組、工程質(zhì)量和安全技術(shù)交底，實施各項施工質(zhì)量、安全管理措施以及施工現(xiàn)場管理工作，并且詳細填寫施工記錄。 6）安全員工作職責：主要負責現(xiàn)場安全措施管理及安全檢查工作。 8）資料員工作職責：主要負責施工資料的填寫和收集裝冊歸檔工作。 10）財務(wù)工作職責：主要負責工程成本管理及現(xiàn)場財務(wù)工作。 、技術(shù)準備 進行技術(shù)交底，清除搭設(shè)場地雜物，按施工方案的要求放線定位，搭設(shè)立桿前，要根據(jù)平面圖放出每根立桿的位置 。 。 c、扣件活動部位 必須 靈活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面必須嚴格整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。 e、鋼管和扣件 必須 分類堆放，露天堆放及堆垛上有塑料布等防水材料覆蓋。 模板工程 施工 方案 17 5. 高支模施工 施工順序（流程） 驗收及拆除的批準程序 支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋綁扎、混凝土澆注、支撐架拆除 遵循以下程序 a、每一個分項完成需進行下一個分項時，由班組自檢。 d、公司檢查合格后，報監(jiān)理，由我司會同甲方、監(jiān)理共同檢查、驗收。 混凝土澆筑 砼澆筑每部位砼預先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地，砼要用低活性集體配制，為增強 砼的可泵性，在砼中可摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定，且為了能滿足砼出場到現(xiàn)場具有可泵送料導件，在砼中摻入適量緩凝劑。 交底 澆墊層 放 線 支鋼管 支模板 模板驗收 綁扎鋼筋 鋼筋驗收 澆搗砼 模板拆除 支架拆除 模板工程 施工 方案 18 按同條件混凝土試驗報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間 ， 同條件試塊強度達到 時可拆除梁、柱墻等側(cè)模， 使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫 ， 無混凝土的質(zhì)量缺陷 ， 達到光滑平整 ， 質(zhì)量要求達到規(guī)范 的要求 。養(yǎng)護時間不小于 7D。重新制定該處的拆除方案后才能繼續(xù)進行支撐系統(tǒng)拆除。其他砼構(gòu) 件砼強度達到設(shè)計強度的 75％后才可以拆除。 d、拆除首先把頂托松動，把以上的模板，主次龍骨拆掉后，然后由上而下拆除水平鋼管，拆下的鋼管由拆除人員一根一根的往下傳遞，不許從上往下拋擲。 f、禁止大面積拆除鋼管支撐，再進行模板拆除。 6. 施工安 全管理 模板工程 施工 方案 19 企業(yè)總指揮 企業(yè)副總指揮 項目總指揮 現(xiàn)場搶救 組 傅國平 技術(shù)處理 組 黃運來 風險評估 組 劉 堃 事故調(diào)查 組 李富榮 后勤組 王永軍 善后工作 組 王永軍 企業(yè)副總指揮 模板工程 施工 方案 20 執(zhí)行國家安全生產(chǎn)，勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)。 通過多種形式對員工進行安全教育，對新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復雜的作業(yè)和危險性較大的行為，要進行專門的安全教育，爭取可靠的保證措施。 施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實整改措施，在檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進行。操作時 按順序分段進行，不允許讓模板枋料自由落下，嚴禁猛撬落和拉倒； 1 拆除模板前， 將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安 全網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人； 1 完工后，不得留下松動和懸掛的模板 枋料等，拆下的模板枋料 及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。 7． 1 質(zhì)量控制管理流程 a、每一個分項完成需進行下一個分項時，由班組自檢。 d、公司檢查合格后，報監(jiān)理，由我司會同甲方、監(jiān)理共同檢查、驗收。 質(zhì)量方針和目標 1）質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，永遠讓顧客滿意；精心施工，創(chuàng)建名牌產(chǎn)品；科學科理，贏得最佳信譽。 B、確保市雙優(yōu)工程，力創(chuàng)省優(yōu)工程。 模板工程 施工 方案 22 質(zhì)量管理控制措施 1）成立質(zhì)量管理體系：由項目經(jīng)理、工地負責人、項目技術(shù)負責人、質(zhì)量員、施工員、材料員、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部，分項工序有否決權(quán)。做好本職工程，同時搞好團做了本職工作，同時搞好團結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整；在編制施工計劃時全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。 4）加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行《采購工作程序》，凡采購到現(xiàn)場的物質(zhì)，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要進請有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。 A、自檢；操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保 證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項，檢驗批工程質(zhì)量。 6）堅持樣板制度。 7）加強成品保護，指定專人負責。 模板工程 施工 方案 23 司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場參與技術(shù)管理工作，負責施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導等多項工作，還對突發(fā)工程問題進行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。 質(zhì)量保證措施、細部處理方法 1)、所有模板側(cè)向平整以保證拼縫緊密，模板薄厚一致，若相差大的加墊片，施 工中發(fā)現(xiàn)板縫過大 貼膠帶紙。如一個開間鋪 2 塊大模板，中間可有意鋪 1 條小模，拆模用鐵撬先拆出這個小模 ，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。 技術(shù)交底制度 1）、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。 3）、現(xiàn)場施工管理人員向?qū)I(yè)班長、組員進行工程結(jié)構(gòu)、工藝標準、技術(shù)標準、安全生產(chǎn)全員交底。 質(zhì)量、技術(shù)管理制度 1）、由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制施工組織設(shè)計方案，突出本工程的難點、特殊部位，制定專項技術(shù)措施。 3）、在施工過程中，繼續(xù)進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進、科學和成熟。 4）、工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由技術(shù)部門負責收集、整理、組卷和歸檔。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項施工資料，特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作情