【正文】 ..............................................................61附件3 300800MM梁模板計(jì)算書(shū) .....................................................................................................69附件4 4002250MM(扣件試)計(jì)算書(shū) ................................................................................................771 編制依據(jù)1）**有限公司提供的《**結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙》及設(shè)計(jì)變更；2）**工程《施工組織設(shè)計(jì)》；3）《**工程公司施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)》（2022）4）關(guān)于印發(fā)《**高大模板工程及支撐體系安全監(jiān)督管理規(guī)定》的通知5）我司關(guān)于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制管理的規(guī)定；6）中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工和地方性的各類(lèi)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：①《工程測(cè)量規(guī)范 》（GB50026—2022）②《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042022）；③《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622022）；④《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302022）；⑤《建筑施工手冊(cè) 》（第五版）；⑥《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002022）；⑦《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592022）；⑧《關(guān)于公布我省超過(guò)一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)方案論證專(zhuān)家及開(kāi)展論證工作有關(guān)事項(xiàng)的通知》 鄂建函[2022]300號(hào)；⑨《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》 建質(zhì)[2022]87號(hào)；⑩《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》 建質(zhì)[2022]254號(hào)。2 工程概況**地下室為框剪結(jié)構(gòu)，地上為框架結(jié)構(gòu)。搭設(shè)高度超過(guò)5m 的區(qū)域如下：(層 高 )(層 高 )(層 高 )(層 高 )(層 高 ) (層 高 )(層 高 6)(層 高 6)+(層 高 )(層 高 )(層 高 )(層 高 )(層 高 6) 高大支模施工區(qū)域本工程高大支模區(qū)域?yàn)檩S線(xiàn)0/D11—D18與D1L —D2F負(fù)一層地下室范圍內(nèi)約 ，本區(qū)域首層梁板模板支設(shè)于負(fù)二層地下室頂板，負(fù)二層板厚200mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，滿(mǎn)足高大支模地基要求，本區(qū)域板厚250mm，梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，支撐體系架設(shè)高度≥5m ，采用扣件式鋼管滿(mǎn)堂支撐，鋼管抱柱確保其穩(wěn)定性。1）本層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各部位標(biāo)高各異，結(jié)構(gòu)形狀局部不規(guī)則，大截面梁較多，施工難度較大；2）高大支模，大截面、大跨度梁，危險(xiǎn)性較大；3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部位支模難度大。模板工程施工穿插于地下室施工過(guò)程中，高支模區(qū)域模板支設(shè)施工2022年7月19日開(kāi)始，2022年7月30日澆筑完成，因此，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密部署模板工程施工安排，確保本區(qū)域安全施工順利完成。1）安排好模板施工計(jì)劃，落實(shí)到各部門(mén)、各單位，督促其按要求做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3）為模板支撐提供施工作業(yè)面，備齊施工機(jī)具設(shè)備及消防器材，協(xié)調(diào)好運(yùn)輸設(shè)備；4）清理好現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)和外側(cè)控制線(xiàn)，以便模板安裝和校正。6）嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。監(jiān)督小組主要成員為項(xiàng)目安全員、分管工長(zhǎng)及相關(guān)技術(shù)人員。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。2）桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3091 。鋼管上嚴(yán)禁打孔。扣件材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15831，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m時(shí)，不得發(fā)生破壞。木枋開(kāi)裂破損的一律不得使用。以后澆帶為界，整個(gè)工程模板施工分為3 、4 、6個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)為一個(gè)施工段，六個(gè)區(qū)分區(qū)流水施工，先施工1區(qū)，再施工2 、4 、6區(qū)。計(jì)劃2022年7月18日左右組織專(zhuān)家論證，2022年4月19日開(kāi)始進(jìn)行支設(shè)。4 高大支模施工工藝本工程模板支撐施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。＞5m區(qū)域板高大支模工藝架設(shè)高度＞5m區(qū)域的底板頂標(biāo)高，軸線(xiàn)詳見(jiàn)高支模區(qū)域平面圖，頂板頂標(biāo)高各異有 、+、，面積2892m 2，搭設(shè)高度均在5m以上，樓板厚均為250mm。本方案主要設(shè)計(jì)搭設(shè)高度5m 以上區(qū)域的頂板模板支撐體系。距底面200mm高設(shè)一道掃地桿，立桿底端布設(shè)50mm墊板，m，頂端兩根水平桿步距900mm。水平剪刀撐與水平桿夾角4560度。. 搭設(shè)高度＞5m處板和最大截面梁剖面圖＞5m區(qū)域梁高大支模工藝彈線(xiàn)→搭設(shè)梁鋼管滿(mǎn)堂支撐→調(diào)整標(biāo)高→檢查、驗(yàn)收→鋪梁底模模板→安裝梁側(cè)?！惭b龍骨→鋪?lái)敯迥０濉Ｕ龢?biāo)高→預(yù)檢→梁鋼筋綁扎1）架設(shè)高度＞5m區(qū)域本區(qū)域位于地下室負(fù)一層，面積約3000m 2，梁截面多種各異，最大梁截面為 400mm2250mm，本方案主要設(shè)計(jì)此處梁模板支設(shè)體系，其他梁截面參考此處梁模板搭設(shè)設(shè)計(jì)。主楞為Φ48。KL4002250模板支撐剖面圖如下： 梁截面4002250模板搭設(shè)圖2）其他梁架設(shè)高度＞5m區(qū)域最大梁截面300mm800mm，其余梁截面有400mm900mm、400mm800mm、300mm700mm、300mm400mm，本方案主要對(duì)最大梁截面500mm800mm梁模板搭設(shè)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其余梁截面模板搭設(shè)均參考此設(shè)計(jì)方案。主楞為Φ48。本區(qū)域其他截面梁均按此要求進(jìn)行架設(shè)。鋼管主楞與立桿連接采用防滑雙扣件連接。主楞為Φ48500。 梁截面800＜h≤1600大梁模板支設(shè)工藝=2250mm梁底設(shè)承重立桿三根，承重立桿垂直梁跨度方向間距250mm；立桿沿梁跨度方；梁兩側(cè)立桿間距1m；，立桿和橫桿均采用Φ48；模板面板采用膠合面板，厚度為15mm；梁截面模板底支撐采用4根50100mm木方次楞；側(cè)模設(shè)置M14對(duì)拉螺桿400mm，螺桿水平間距500mm，最底下螺桿距梁底為200mm，梁截面?zhèn)饶４卫悴捎?0100mm木方。采用雙扣件連接。立桿接頭必須采取用對(duì)接扣件對(duì)接，對(duì)接搭接應(yīng)符合以下要求：40022504002250模板支撐圖 橫桿、立桿、剪刀撐連接構(gòu)造立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3 ；詳見(jiàn)。1）橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上；2）每一主節(jié)點(diǎn)（即立桿、長(zhǎng)橫桿交匯處）處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，外伸長(zhǎng)度以100mm為宜，操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2，使腳手板的懸挑長(zhǎng)度不大于 150mm。 高低跨水平桿拉通示意圖4）高低跨間高支模水平桿互通，保證滿(mǎn)堂架整體穩(wěn)定性?！?0176。②分別在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、掃地桿平面、架體中部設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐寬度為56m。、。2）桿件搭設(shè)墊木板→彈線(xiàn)、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地橫向水平桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步縱向水平桿并與各立桿扣緊→安第一步橫向水平桿→安第二步縱向水平桿→安第二步橫向水平桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步縱向水平桿扣緊→加設(shè)剪刀撐→安第三、四步縱向水平桿和橫向水平桿→安裝臨邊結(jié)構(gòu)二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)橫縱肋→鋪板底模；3）搭設(shè)注意事項(xiàng)：①扣件式鋼管腳手架掃地桿距地不大于200mm；②隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時(shí)適度擰緊扣件，連接縱向水平桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上；③架子的各桿件相交處伸出端頭，均要保證100mm，防止桿件滑脫；④剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在橫向水平桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào) 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1 ≤2 ≥502 ＞2,≤8 ≥753板＞8 ≥1004 ≤8 ≥755梁 ＞8≥1006 懸挑結(jié)構(gòu) ≥1001）混凝土澆筑時(shí)，留置同條件混凝土試塊，養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行試壓，滿(mǎn)足以上拆除條件后，填寫(xiě)《拆模申請(qǐng)單》，上報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理同意后方可進(jìn)行拆模。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。2）拆除架子，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆梁板模板要待梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動(dòng)頂托頭手柄，降下次楞骨，拆除樓板模板及木方。4）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，將拆除的模板、扣件集中放在架子作業(yè)平臺(tái)處，用人工向下傳遞；5）拆除架子長(zhǎng)向橫桿，剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子；6）拆除的腳手桿，腳手板鋼管扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔；7）拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、構(gòu)件、U 型卡、活動(dòng)桿子及材料，按拆架原則先拆后搭的桿子；8）拆除工藝流程：拆腳手板→拆橫向水平桿→縱向水平桿→拆除層的剪刀撐→立桿→拉桿傳遞至地面→按規(guī)格堆碼。連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架子；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆下來(lái)的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類(lèi)、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞?hào)裝箱保管。2）澆筑混凝土?xí)r，模板支撐四周拉警戒線(xiàn)，任何人員不得進(jìn)入模板下部。②采用由中部向四周擴(kuò)展的澆筑方式。④梁截面h=2250 的梁分三次澆筑， 高大支模區(qū)域混凝土澆筑順序及位移監(jiān)測(cè)圖4）先澆筑墻柱豎向結(jié)構(gòu)，澆筑至梁底5cm，為保證達(dá)到規(guī)定要求，一兩天以后再澆筑水平梁板結(jié)構(gòu)。1）監(jiān)測(cè)控制采用水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的位置是否有偏移。3）監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。2”激光垂直儀 DZJ2 2 h/40000對(duì)講機(jī) 3檢測(cè)板手 15）監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：①桿件的設(shè)置和連接，抱柱、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；②架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；③施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；④安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；⑤支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。①根據(jù)GB506662022，支架軸向壓縮變形值或側(cè)向彈性撓度值不大于計(jì)算高度或計(jì)算跨度的1/1000；本工程立柱軸向監(jiān)測(cè)預(yù)警值為7mm；側(cè)向撓度預(yù)警值為5mm；②監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。模 板 支 架 立 桿 附 加 抱 柱 水 平 桿 ,與 周 邊墊 木 方扣 件 鎖 緊 框 架 柱 模 板 支 撐 水 平 桿支 撐 連 接 兩 跨抱 柱 拉 結(jié) 桿注 ： 高 度 ≤ 15m的 模 板 支 撐 架 每 兩 步 一 道 抱 柱 連 接 ,高 度 ＞ 15m的 模 板 支撐 架 每 一 步 一 道 抱 柱 連 接 ， 抱 柱 水 平 桿 應(yīng) 至 少 與 周 邊 支 撐 連 接 兩 跨 ?；炷林鶑?qiáng)度達(dá)到一定程度后可以保證滿(mǎn)堂支撐的整體穩(wěn)定性。 檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。 3%游標(biāo)卡尺測(cè)量扣件扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理；全數(shù) 目測(cè)底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得小于45扣，絲桿直徑不得小于36mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。 全數(shù) 目測(cè)材料進(jìn)場(chǎng)后由物資部通知技術(shù)部、質(zhì)量部和工程部，共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，工程部和物資部負(fù)責(zé)數(shù)量清點(diǎn)，技術(shù)部和質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢查進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，不符合要求的禁止進(jìn)場(chǎng)使用，并共同簽署材料進(jìn)場(chǎng)會(huì)簽單。材料要求：1）鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302022的規(guī)定；序號(hào)