【正文】 =則對拉螺桿抗拉應(yīng)力有:F=P/A=(f)=215N/mm2 滿足設(shè)計要求。m最大彎應(yīng)力：σ=M/W=(f)=215N/mm2,滿足設(shè)計要求。＜[fv]=125N/mm178。5 墻、柱處鋁合金支模板銷釘抗剪強度驗算 （最大模板寬度）（模板銷釘間距，考慮銷釘震動松掉或漏掉的情況，取兩倍的模板銷釘間距），模板銷釘受此范圍內(nèi)荷載的剪力。首先校核在此跨度內(nèi)的鋁合金模板撓度應(yīng)滿足：已知 ——恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；qg=F==（取400mm寬度的標(biāo)準(zhǔn)模板） ——鋁合金彈性模量；E=70000N/mm178。m最大彎曲應(yīng)力：f=M/W=179。=＜[f]=200 N/mm178。） 墻、柱處鋁合金模板抗彎強度驗算（兩道背楞之間的豎直距離），400mm標(biāo)準(zhǔn)模板均布線荷載：q=F=；：M=1ql2/8=178。（%計算得）（按照Ⅲ級鋼筋計算），即快拆時強度能夠滿足設(shè)計要求。）滿足設(shè)計要求。）滿足設(shè)計要求。則支撐柱頂?shù)淖畲髩毫Γ篘=[+ ] =[（+）+（1+2）] =先求ψx； λx= μL/I2=2780/= （計算長度L=2900120=2780）查《JGJ1622008規(guī)范》附錄D表可得：ψx=求Nex= ^210^5^2=由公式 =10^3/()+10^330/(6233())= N/mm178。 λx=μL/I2=（計算長度L=2900500）查《JGJ1622008規(guī)范》附錄D表可得：ψx=求Nex ……歐拉臨界力= ^^^2= 由公式=10^3/()+10^3x30/(6233())=178。,銷釘抗剪應(yīng)滿足：Fv=178。主龍骨拉桿雙面均安裝，因此每根拉桿所受剪切力大小為：主龍骨拉桿截面如下圖所示：其截面面積， 校核主龍骨拉桿強度，則應(yīng)滿足滿足設(shè)計要求。主龍骨抗彎截面系數(shù)W=23734mm179。樓面板鋁合金模板撓度應(yīng)滿足：v=5qgL4/384EIx ≤[v] ……(——JGJ1622008)其中，qg為恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；[v]為允許撓度。/8= KN由規(guī)范（—JGJ1622008）可知[v]=L/400=1100/400=q =(+240. 50 +)+(+24+)=qg=q/2= N/mm計算得：(此處僅驗算慣性矩較小的b類情況)v=5qgL4/384EIx=51100^4/(38470000344014)= 滿足設(shè)計要求。m下面分兩種情況分別計算：3） 當(dāng)梁底模板為200D1100時；4） 當(dāng)梁底模板為200P1100時；首先，考慮a類情況，按下圖計算截面參數(shù)得截面抵抗矩:Wx=則有，最大彎曲應(yīng)力：σ1= M/W=10?6/=178。梁截面（bh）為200500mm，跨度為1100mm。許用抗拉強度[f]=215N/mm178。鋁合金模板材料材質(zhì)為鋁合金6061T6，許用設(shè)計強度[f]=200N/mm178。的運輸器具2179。改進(jìn)措施：由安全員現(xiàn)場講評，指出演練中的錯誤做法，要求責(zé)任人所在部門監(jiān)督學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案和急救方面相關(guān)知識。這時項目部立即拉響報警器，應(yīng)急小組成員全部跑到辦公室聽候安排。演練類別■實際演練 □桌面演練 □提問討論式演練□全部預(yù)案 ■部分預(yù)案實際演練部分：掌握發(fā)生模板整體倒塌事故后的處理程序和對傷亡人員的急救措施。（2）應(yīng)急處理措施 1）根據(jù)模板坍塌事故特點，立即組織技術(shù)組制定應(yīng)急救援措施，開展事故調(diào)查取證工作，防止證據(jù)丟失；2）總指揮部根據(jù)事故情況，立即組織相關(guān)人員開展救援指揮； 3）立即組織調(diào)集設(shè)備、物資、人員，實施救援；4)出現(xiàn)傷員立即與急救中心和就近醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時救治；5)必要時與消防部門協(xié)作搶險，請求公安部門配合，組織疏散群眾，維持現(xiàn)場秩序，同時安排好群眾的生活問題；6)通知各相應(yīng)協(xié)助單位，調(diào)集的汽車吊、鏟車、挖掘機、推土機等設(shè)備、物資、人員，趕赴現(xiàn)場開展救援工作。（5）后勤保障隊職責(zé)：1）做好受災(zāi)人員的情緒穩(wěn)定工作，維持正常秩序；2）落實事故傷亡人員的善后工作；3）現(xiàn)場工作人員的生活后勤保障；4)負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé)（1）指揮部職責(zé)：1）發(fā)布啟動模板坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的命令； 2）組織有關(guān)部門按照應(yīng)急救援預(yù)案，迅速開展救援工作，防止事故的進(jìn)一步擴大，采取有效措施把事故損失降低到最低限度；3）組織指揮部人員和相關(guān)專家制定應(yīng)急救援方案、計劃、措施，并組織相關(guān)部門人員實施；4)隨時掌握《預(yù)案》實施情況，并對《預(yù)案》實施過程中的問題采取應(yīng)急處理措施；5)根據(jù)模板坍塌事故發(fā)展趨勢，確定救援人員、物資、設(shè)備及警戒保衛(wèi)人員來源、數(shù)量和占用場地并緊急調(diào)用，事故后負(fù)責(zé)歸還并給予適當(dāng)?shù)难a償；6)當(dāng)事故出現(xiàn)危及周邊單位和人員的險情時，組織、配合有關(guān)單位組織人員撤離和物資疏散工作；7)組織或協(xié)助上級部門進(jìn)行事故調(diào)查救援工作；8)做好穩(wěn)定社會秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；9)及時上報有關(guān)應(yīng)急救援的進(jìn)展等情況；10)定期組織演練，確保在最短時間內(nèi)開展應(yīng)急救援工作；11）及時將事故的原因、責(zé)任及處理意見向上級部門匯報；12）組織對《預(yù)案》的演練，對演練中暴露的問題及時進(jìn)行修訂、補充和完善。保持傷員呼吸道暢通，清除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。2）現(xiàn)場救援隊：指揮根據(jù)事故特點按照就近調(diào)配的原則成立現(xiàn)場救援組。第三節(jié) 模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為認(rèn)真貫徹《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》， 結(jié)合本工程實際，保護(hù)從業(yè)人員在生產(chǎn)活動中的身體健康和生命安全，及時采取有效措施，迅速、有序地組織開展事故搶險救災(zāi)工作，從而最大限度地降低安全事故所造成的損失，結(jié)合本項目實際情況，安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。②配電箱、鋁焊機、切割機等用電設(shè)備、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。（7）拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（4）樓面、屋面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。（2）模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支撐，安裝所用支撐必須要到下層去拆。3）拆頂板時嚴(yán)禁一次性拆除大面積模板的插銷，應(yīng)做到拆哪塊板才松動哪塊板的連接插銷，更不允許撬落大面積模板，既不安全又損壞模板。3）拆梁側(cè)?；驂︻^板時，操作平臺（鐵凳）不可放置在模板的正下方，應(yīng)偏離200mm300mm，撬動模板時，一只手抓住模板的中部，不使其落下?lián)p壞，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混雜。外墻模板可用塔吊整體吊裝。3）凹形墻面，凹槽內(nèi)首塊模板較難拆除，應(yīng)用專用工具從墻中部拆除，后向兩邊延拆。3）樓板面清掃干凈，多余雜物（木方、短鋼管等）堆放在不影響作業(yè)的地方（陽臺）。鋁合金模板拆除程序大致是墻—梁—板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。（2）電梯井內(nèi)（管道豎井內(nèi)）首層設(shè)硬斜防護(hù)，電梯進(jìn)內(nèi)搭設(shè)腳手架并且每層采用木板封閉管理。（4）邊長大于150cm以上洞口，四周除設(shè)防護(hù)欄桿外，洞口下面設(shè)水平安全網(wǎng)電梯口防護(hù)做法（1）電梯井口防護(hù)門應(yīng)用鋼網(wǎng)片制作柵欄門，并予以牢靠固定。（2）樓板邊長為25—50cm的洞口，必須設(shè)置固定蓋板，保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。模板進(jìn)行清理時，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用廢舊的機油代替脫模劑。2）建立健全環(huán)境工作管理條例，主動接受群眾的監(jiān)督。10）模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除）后支的先拆，先支的后拆。一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角，及時整改，消滅死角。3）上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。3）頂板混凝土不具備一定強度時，不得上人堆料。每個班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗收，并作好記錄。第3節(jié) 質(zhì)量控制措施及注意事項1）要求模板施工員及質(zhì)量員熟悉設(shè)計圖紙，參與圖紙校對， 并參加模板加工方案制定過程，熟悉模板操作工藝。7）每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。3）嚴(yán)格按設(shè)計方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。8）立桿垂直度≤%且≯60mm。6）軸線位移，允許偏差177。3）拼合板處不平整度不大于2mm。7）拆下的模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運至上層，零散的配件通過樓梯搬運。3）拆除模板時切不可松動和碰撞支撐桿。拆下的模板和配件及時清理，搬運至上一層同一位置平放疊好。第5節(jié) 鋁模拆模技術(shù)及措施要求：一般情況下混凝土澆筑完12h后可以拆除墻柱側(cè)模，先拆除斜支撐，再拆除穿墻螺栓，拆除穿墻螺栓時用扳手松動螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動模板，使模板和墻體脫離。4）在混凝土澆筑期間要注意以下事項：、銷片脫落；，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。：1) 在鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。2) 放樣線應(yīng)連續(xù)穿過開口、陽角地方至少150mm，便于控制模板在安裝時的正確位置。，先用銷子臨時固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準(zhǔn)備下一步的安裝作好準(zhǔn)備。墻模板安裝完畢后，在模板上預(yù)留孔穿上對拉螺桿，布置上、中、下共4道。 第3節(jié) 鋁模安裝技術(shù)要求及措施要求、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整?，F(xiàn)場模板材料就位后，按模板編號“對號入座”分別安裝。第2節(jié) 鋁模施工工藝及流程鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)施圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件及與實際工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。：鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計劃拆模：、178。6）鋁模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗收合格。3）模板的找平，應(yīng)保證模板的底部高度一致，墻體標(biāo)高高差應(yīng)控制在177。）材料員到場要后去核實材料都齊全且標(biāo)號放在指定的位置。4）準(zhǔn)備好水準(zhǔn)儀、錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動扳手，切割機，電錘，線墜，撬棍，登高梯凳，開模器等施工工具。由總承包項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和中宏鋁模的技術(shù)人員在現(xiàn)場組織對工人進(jìn)行專項技術(shù)措施交底，由總承包項目部負(fù)責(zé)安排班組勞動力、施工準(zhǔn)備以及模板支設(shè)與安裝工作。為使本項目工作有序開展，本公司實行責(zé)、權(quán)、利明確一致的項目施工管理模式。，支撐系統(tǒng)選用工具式鋼支柱。 樓梯模板底部支撐根據(jù)實際結(jié)構(gòu)情況來排布。梁模板安裝節(jié)點大樣如下圖所示：梁底