【正文】 交接，安排好下一步的守模工作。 （ 2） 所有柱及剪力墻需分 23 次、循環(huán)澆筑，從下至上分層澆筑，確保每次澆筑不超過(guò) 2 米，并搗均勻。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 28 （ 4） 雙層窗臺(tái)板澆筑時(shí)需上下分開澆筑，以防止窗臺(tái)板澆筑時(shí)，內(nèi)部氣體過(guò)多而起拱。必須在工作面以下的兩層固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。其主要施工順序如下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工經(jīng)上料口轉(zhuǎn)運(yùn)到上一層。 （ 1） 模板卸下后必須按規(guī)格及尺寸堆放。 （ 2） 模板應(yīng)按照編號(hào)堆放排列整齊，以便于辨別。 （ 4） 所有的銷子、楔子、墻模連接件等構(gòu)配件以及特殊工具應(yīng)妥當(dāng)?shù)貎?chǔ)存起來(lái)，在需要使用時(shí)再分發(fā)下去。 水平測(cè)量 （ 1） 裝配模板之前，在裝配位置進(jìn)行混凝土樓板面標(biāo)高水平測(cè)量 （ 2） 水平測(cè)量都以 （臨時(shí)水平基點(diǎn)）為基準(zhǔn)。 （ 4） 測(cè)量時(shí)，在地板上畫正（ +）或負(fù)（ ）來(lái)標(biāo)記測(cè)量結(jié)果是行之有效的方法。沿墻線低于基準(zhǔn)點(diǎn)的地方，需用膠合板或木頭填塞模板至所需 水平高度。 （ 6） 砼澆筑后，平模外圍起步板（ K 板）頂部需進(jìn)行水平測(cè)量，平模外圍起步板（ K 板）的水平度會(huì)引起結(jié)構(gòu)偏離中心線，否則模板不能保持其垂度。 （ 8） 與混凝土面水平測(cè)量一樣，平模外圍起步板（ K 板）的測(cè)量記錄也要由指定監(jiān)督員存檔保存。 放線 （ 1） 墻邊模板線誤差控制在 1mm以內(nèi)，離模板線外側(cè) 300mm應(yīng)在相同方向再平行放一條控制線。 （ 3） 參考點(diǎn)及放樣點(diǎn)很重要，直接影響墻體垂直度，嚴(yán)禁其移動(dòng)或損壞。 （ 2） 如果平模外圍起步板（ K 板）需要調(diào)整標(biāo)高，逆時(shí)針擰松緊固螺栓，調(diào)整其至所需位置后再擰緊螺栓。 （ 4） 除了平模外圍起步板（ K 板）的標(biāo)高外，可以用螺旋千斤頂和鐵鏈來(lái)拉動(dòng)模板校正墻面垂直度。 模板安裝前檢查 （ 1） 開始安裝模板時(shí)，復(fù)查定位鋼筋是否在放樣線內(nèi)，確保模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。 （ 3） 安裝模板之前，保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。 （ 6） 當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置 ，需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。如有偏差，通過(guò)調(diào)節(jié)斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止（如下圖校正墻身垂直）。 （ 2） 墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。 （ 3） 板梁用于支撐板模， 在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。 （ 4） 把支撐鋼管朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐鋼管時(shí)這可保護(hù)其底部。通過(guò)已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。 （ 7） 每排第一塊模板與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 31 板時(shí)有足夠的調(diào)整范 圍，第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，第二塊模板固定在橫梁上。 （ 8） 同時(shí)安裝多排，鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。 （ 10） 注意事項(xiàng)：安裝樓板模板時(shí)需要為施工操作人員提供登高工作凳子，凳子高 2 米，操作人員高空作業(yè)，必須按要求佩帶，并掛牢安全帶。 （ 2） 第一層澆注以后，采用兩套平模外圍起步板（ K 板），一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部樓板的四周。 （ 4） 平模外圍起步板（ K 板）與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 32 （ 5） 平模外圍起步板上開 26mm 的長(zhǎng)形孔，澆筑之前，將 M16 的螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。 （ 6） 平模外圍起步板（ K 板）的定位，用吊線來(lái)檢查平模外圍起步板（ K 板）的定位：直的平模外圍起步板（ K 板）可以保證下一層墻模的直線度。 澆筑前需檢查的項(xiàng)目 （ 1） 所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。 （ 3） 檢查全部開口處尺寸是否正確并無(wú)扭曲變形。 （ 5） 保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒(méi)有垂直方向上的松動(dòng)。 （ 7） 檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。 混凝土澆注期間的維護(hù) （ 1） 混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷 子、楔子及對(duì)拉螺桿的連接情況。 1澆筑期間注意事項(xiàng) （ 1） 由于振動(dòng)可能會(huì)引起銷子、楔子脫落。應(yīng)保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 33 （ 4） 操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條， 1澆筑完成后 的驗(yàn)收 混凝土澆注完成后應(yīng)按 GB502042020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 拆除墻模板 （ 1） 根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況決定拆模時(shí)間，一般情況下（天氣正常） 24 小時(shí)后可以拆除墻模（特備注意：過(guò)早拆除會(huì)造成混凝土粘在鋁模板上，影響墻面質(zhì)量）。 （ 3） 墻模板應(yīng)該從墻頭開始 ，拆模前應(yīng)先抽取對(duì)拉螺桿。外墻拆除對(duì)拉螺桿及相關(guān)配件必須全部放在結(jié)構(gòu)內(nèi)，防止高空墜物。拆除的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接較難拆除，剩余模板如在使用前已清潔和涂油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。操作工人拆除外墻 時(shí)要帶好安全帶，物件要抓牢，采用兩人一組，配合作業(yè)，嚴(yán)防高空墜物。 （ 1） 拆除時(shí)間根據(jù)每個(gè)工程項(xiàng)目的具體情況來(lái)設(shè)定，但不能少于 72 小時(shí)拆除頂模板。 （ 3） 每一單元的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近模板，然 后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模工具把相鄰模板分離開來(lái)。頂模比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng)，澆筑之前必須進(jìn)行清潔和涂油工作，否則頂模不容易脫開。拆除順序按安裝順序擺放好。支撐系統(tǒng)要確保板底三層，梁底四層。鋼絲刷只能 用于模板邊框的清潔。必須在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 35 2） 通過(guò)頂板上的預(yù)留孔洞，轉(zhuǎn)運(yùn)完模板后再澆混凝土封住，流程如下圖所示： 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 36 （ 7） 模板堆放 清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，按順序疊放在合理的地方。 （ 8） 拆除平模外圍起步板 拆除與墻模板下部相連的平模外圍起步板（ K 板），上部平模外圍護(hù)不 拆除用于支撐下一層的墻模。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。 （ 9） 重復(fù)上述步驟，即可完成一層樓的模板施工，下圖為施工流程 圖 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 37 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 38 支撐系統(tǒng)施工方法交底 基本要求 本工程標(biāo)準(zhǔn)層高 3 米，模板支撐選用工具式鋼支柱。 驗(yàn)收要求 模板支撐體系支設(shè)前應(yīng)按方案進(jìn)行放線，做出樣板單元， 支模分段或整體支設(shè)完畢，經(jīng)項(xiàng)目安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)人主持分段或整體驗(yàn)收 (監(jiān)理參加 )，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝和混凝土的澆筑。 （ 2） 支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 （ 4） 模板及其支撐 系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 （ 5） 支設(shè) ，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，不足 的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上和梁底模板行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 39 六 質(zhì)量、安全保證措施 安全管理組織機(jī)構(gòu) 組織架構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全員 施工員 質(zhì)檢員 資料員 電工 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 40 組織保障 圖 組織保障圖 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 41 環(huán)境保護(hù)體系 圖 環(huán)境保護(hù)體系圖 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 42 技術(shù)措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋁模第一次安裝前，應(yīng)對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的查核驗(yàn)收。 面板拼縫必須在 1mm 以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩?zhàn)?嵌填。 模板平面平整度，用 2m直尺檢查不大于 3mm。 8mm。 5mm。 2mm。 模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過(guò)程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉 (頂 )裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （ 2） 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對(duì)板應(yīng)按 有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 （ 3） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差不應(yīng)大于 5mm。 檢驗(yàn)方法：、鋼尺檢查。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 板縫要求 鋁 合金模板工程施工 方案 深圳匯林達(dá)科技有限公司 44 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程質(zhì)量要求，對(duì)板縫寬度規(guī)定如下：當(dāng)模板接縫寬度小于1mm時(shí)，可不采取措施，寬度大于 1mm時(shí)，應(yīng)用海綿條填補(bǔ)，或用鍍鋅鐵皮封口，以防止板縫大量漏漿。 2） 模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò) 8mm，平整度不超過(guò) 8mm； 3） 模板就位 前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。 （ 3） 模板的變形控制 1） 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑每次控制在 1400mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形； 2） 門窗洞口處對(duì)稱澆筑混凝土； 3） 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 4） 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 5） 模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié) ； （ 4） 模 板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。 （ 6） 與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 模板編號(hào) 為提高模板安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。安裝操作人員 應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 （ 2） 模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。 （ 3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲、避免 碰撞，損壞模板。 （ 4） 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。 質(zhì)量保證措施 鋁合金模板及其支撐體系設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 制定嚴(yán)格的測(cè)量控制方案。 模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。 及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。 模板組裝過(guò)程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后經(jīng)施工總包方聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。 1模板施工中必須配備具有安全技術(shù)知識(shí)、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員。 1梁底頂撐必須在梁的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除，其中懸挑結(jié)構(gòu)必須達(dá)到 1