【正文】 2)、支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(4)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。(5)、應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上和梁底模板行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。第五章 施工質(zhì)量安全保證措施一、 質(zhì)量保障措施1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋁模第一次安裝前，應(yīng)對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的查核驗(yàn)收。（2）、面板拼縫必須在1mm 以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩?zhàn)忧短?。?）、模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于3mm。5mm。5mm。2mm。（9）、模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過(guò)程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2）、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗(yàn)方法：觀察。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差不應(yīng)大于5mm檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。（3）、本工程的施工質(zhì)量按下表控制：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。（4）、預(yù)留和預(yù)埋質(zhì)量要求如下項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（6）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差控制1）、模板垂直度控制對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的1000mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。5）、窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。7）、澆筑時(shí)的保護(hù)混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。（8）、脫模劑及模板堆放、修補(bǔ)1）、鋁模板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（2）、鋁合金模板的加工、制作、裝配應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。 （4）、建筑物的陰陽(yáng)角及特殊軸線，每層拆模后均后彈線。（6）、每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。（8）、在鋁模板安裝、使用中，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。（10）、在管理中實(shí)行合同責(zé)任制，各級(jí)管理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人，做到有章可循，有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評(píng)分的形式進(jìn)行。（12）、模板脫模劑應(yīng)該滿刷模板。二、 安全文明保障措施1. 危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施危險(xiǎn)源及防范措施如下表所示：作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類型人員新增操作人員未進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底，不了解模板加工、堆放、運(yùn)輸、吊裝、拆除等作業(yè)過(guò)程安全管理要求；現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查，詢問(wèn)受訓(xùn)情況和掌握情況，記錄姓名工種等信息，查找相關(guān)教育、培訓(xùn)、交底等書面資料綜合事故模板加工人員對(duì)新型模板體系的加工機(jī)械的性能應(yīng)熟悉；觀察工人操作方法，查詢上崗證等材料機(jī)具傷害對(duì)高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)行檢查或測(cè)試；現(xiàn)場(chǎng)抽查和詢問(wèn)高處墜落分包作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)有；分包架子工未持有效安全上崗證作業(yè)；檢查隊(duì)伍資質(zhì)和人員上崗證，證、人同一、有效高處墜落/坍塌材料背楞、插銷、螺栓等連接件從非正規(guī)廠家進(jìn)貨未檢驗(yàn)合格就使用；對(duì)材料進(jìn)行表象檢查和使用情況調(diào)查，并檢查進(jìn)貨單和相關(guān)檢驗(yàn)材料坍塌模板支撐架料鋼管壁薄、插銷含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查廠家提供和現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢的檢驗(yàn)報(bào)告坍塌鋁模板板面強(qiáng)度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料坍塌吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料物體打擊環(huán)境刮六級(jí)以上大風(fēng)未暫停模板吊裝，下大雨后未對(duì)作業(yè)面上積水進(jìn)行處理干后再作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料物體打擊/高處墜落鋁模板下雨后鋁模板的存放場(chǎng)地下沉未將存放的模板轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域；現(xiàn)場(chǎng)檢查坍塌/物體打擊鋁模板臨時(shí)堆放在非承重結(jié)構(gòu)上，在承重結(jié)構(gòu)上堆放的模板超重；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料坍塌/物體打擊沒(méi)有支腿的定型模板，安裝時(shí)未放穩(wěn)就受力；現(xiàn)場(chǎng)檢查物體打擊模板吊裝經(jīng)過(guò)區(qū)域下面有其它人員在作業(yè)且無(wú)人指揮吊裝現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料物體打擊作業(yè)人員未系安全帶，且臨邊防護(hù)不到位；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查培訓(xùn)教育記錄等相關(guān)資料物體打擊/高處墜落夜間照明燈光不足；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落/物體打擊堆放在卸料平臺(tái)上的模板超重；現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌2. 安全文明保障措施（1）、管理制度1）、執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。2）、執(zhí)行施工前安全檢查制。3）、加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)教育，提高自我防護(hù)意識(shí)，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以后定期不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的意識(shí)。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評(píng)定制度。（2）、施工措施1）、對(duì)參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過(guò)考核合格后方能上崗工作。2）、嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)。4）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動(dòng)。5）、安裝模板時(shí)至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人。7）、模板在拆除時(shí)應(yīng)輕放，堆疊整齊，防止模板變形。9）、環(huán)保與文明施工。做到工完場(chǎng)清。第六章 鋁合金模板節(jié)點(diǎn)安裝圖片集 1 墻、柱模安裝 2 梁模安裝 3 縮墻模安裝 4 門洞安裝 5 梁、柱交叉處安裝 6 墻模陰角模安裝7 涂刷模板油 8 墻體9 模板支撐 10 樓梯11 采光井 12 后拆支撐體系第七章 鋁合金模板及支撐體系計(jì)算書一、 鋁合金模板計(jì)算書編制、設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)GB500092012 建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB500102010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500172003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB506662011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB504292007 鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ592011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ812002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ1622008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)文；二、 鋁合金模板體系簡(jiǎn)介、標(biāo)準(zhǔn)模板單元體系、樓面處鋁合金模板固定體系、墻、柱處鋁合金模板固定體系對(duì)拉螺桿為T16的高強(qiáng)螺桿，背楞上下間距從下往上250mm、600mm、600mm、550mm，對(duì)拉螺桿最大間距800mm。利于工廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、制作。實(shí)際設(shè)計(jì)制作時(shí)樓面板的通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400mm1200mm,墻、柱模板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400mm2550mm(標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度根據(jù)建筑岑高的差異，略有不同)。主要型材截面參數(shù)如下表所示：模板寬度（mm）截面積A(mm2)X軸截面慣性矩Ix(mm4)截面最小抵抗矩Wx(mm3)截面簡(jiǎn)圖400350300五、 鋁合金模板體系施工載荷概述、施工載荷取值混凝土結(jié)構(gòu)載荷按照GB506662011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》取值?；炷潦┕囟?5176。本工程標(biāo)準(zhǔn)層高2800mm,最大板厚150mm。C，取25186。墻、柱處鋁合金模板在模板水平方向以不超過(guò)900mm的間隔設(shè)置背楞。在鋁合金模板整體強(qiáng)度及剛度均符合設(shè)計(jì)要求的前提下，需進(jìn)一步校核此處人字骨筋板的強(qiáng)度及剛度。鋁合金模板局部面板按周界固定，整個(gè)面板受均布載荷計(jì)算；；；面板中心應(yīng)力查表可知：；；則有：面板中心應(yīng)力校核墻、柱處鋁合金模板面板強(qiáng)度，則應(yīng)滿足墻、柱處鋁合金模板面板強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求、墻、柱處鋁合金模板配件強(qiáng)度校核、墻、柱處鋁合金模板模板銷釘強(qiáng)度校核鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元之間通過(guò)模板銷釘連接，在混凝土側(cè)壓力的作用下，(最大模板寬度)（模板銷釘間距）的范圍內(nèi)受到剪切力。、墻、柱處鋁合金模板背楞強(qiáng)度校核混凝土側(cè)壓力通過(guò)墻、柱處鋁合金模板傳遞給水平方向設(shè)置的背楞，背楞通過(guò)對(duì)拉螺桿連接。背楞材質(zhì)為Q235，抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其抗彎截面系數(shù)。支撐立柱最大設(shè)置間距1200mm。因樓面、梁處鋁合金模板均布載荷遠(yuǎn)小于墻、柱處。此處不再重復(fù)計(jì)算。主龍骨最大設(shè)置間距同樣也為1200mm。校核主龍骨強(qiáng)度時(shí)，P=按1200mm跨度內(nèi)簡(jiǎn)支梁計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)模板受到的最大彎矩:主龍骨上受到的線載荷（b取主龍骨設(shè)置間距1200mm）校核模板剛度時(shí)，P=按1200mm跨度內(nèi)簡(jiǎn)支梁計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)模板受到的最大撓度,400mm標(biāo)準(zhǔn)模板上受到的線載荷（b取標(biāo)準(zhǔn)板寬度400mm）最大撓度:校核墻、柱處鋁合金模板整體強(qiáng)度，則應(yīng)滿足鋁合金模板主龍骨強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求校核墻、柱處鋁合金模板筋板剛度，則應(yīng)滿足按規(guī)范取計(jì)算跨度的1/400，則鋁合金模板主龍骨剛度滿足設(shè)計(jì)要求、樓面主龍骨拉桿強(qiáng)度校核樓面主龍骨之間通過(guò)龍骨欄桿相連接，其構(gòu)造如下圖所示：主龍骨拉桿承受來(lái)自主龍骨傳遞來(lái)的外力，作用在拉桿上為剪應(yīng)力。工具式鋼支柱具有操作方便，安裝、拆卸快捷等特點(diǎn)。工具式鋼支柱主要由兩節(jié)鋼管組成，底部鋼管直徑60mm,上方為直徑48mm鋼管。工具式鋼支柱最大設(shè)置間距1200mm?！S心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比查表得到，其中L=2800mm。 ,(I2為套管慣性矩，I1為插管慣