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鋁模專(zhuān)項(xiàng)施工方案_圖文-全文預(yù)覽

  

【正文】 處不平整度不大于2mm。 (6)、搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料,防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。(3)、下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度要達(dá)到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重量時(shí),方可進(jìn)行上層砼施工(以砼拆模試塊的強(qiáng)度為依據(jù)),否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支承系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。其搭設(shè)需滿足《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008的要求。墻模拆除以后,去除錨固螺栓,拆除下層平模外圍起步板(K板),然后進(jìn)行清潔和涂油工作,以備下次使用。(6)、傳送模板現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)具體情況,按就近、統(tǒng)一的原則選擇一下兩種方法向上傳遞模板及相關(guān)物料:1)、通過(guò)樓梯、電梯井、采光井轉(zhuǎn)運(yùn)。(5)、清潔、運(yùn)輸及疊放模板1)、所有部件拆下來(lái)以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。拆除下來(lái)的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。2)、拆除工作從拆除板梁開(kāi)始,拆除132mm銷(xiāo)子和其所在的板梁上的梁模連接桿,緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷(xiāo)子和楔子,然后可以拆除梁底板。6)、對(duì)拉螺桿從墻上拆除的時(shí)間越早越容易拆除,可以減少損壞,7)、把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí),做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?,方便下次墻模板的安裝并且可防止工作出現(xiàn)混亂。4)、外墻腳手架必須封閉,確保鋁模板操作工人模安裝安全。 3. 鋁合金模板的拆除(1)、拆模前的注意事項(xiàng)鋁合金模板底模拆除前,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表的要求:構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件――≥100注:為保證混凝土質(zhì)量,混凝澆筑施工時(shí)需增加三組同條養(yǎng)護(hù)立方體試塊,拆除底模前需先進(jìn)行此試塊試壓檢測(cè),或者現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回彈儀檢測(cè),強(qiáng)度滿足上表要求后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行拆除。2)、由于振動(dòng)可能引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。8)、把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。4)、檢查全部水平模(頂模和梁底模)的水平。6)、平模外圍起步板(K板)的定位,用吊線來(lái)檢查平模外圍起步板(K板)的定位:直的平模外圍起步板(K板)可以保證下一層墻模的直線度。4)、平模外圍起步板(K板)與墻模板連接,安裝平模外圍起步板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。10)、注意事項(xiàng):安裝樓板模板時(shí)需要為施工操作人員提供登高工作凳子,凳子高2米,操作人員高空作業(yè),必須按要求佩帶,并掛牢安全帶。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍,第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后,第二塊模板固定在橫梁上。通過(guò)已在角部安裝好的板模端部,用銷(xiāo)子將梁和板模連接。3)、板梁用于支撐板模,在大多數(shù)情況下,應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。如有偏差,通過(guò)調(diào)節(jié)斜撐,直到線錘尖部和參考控制線重合為止(如下圖校正墻身垂直)。為了拆除方便,墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷(xiāo)子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。(5)、模板安裝前檢查1)、開(kāi)始安裝模板時(shí),復(fù)查定位鋼筋是否在放樣線內(nèi),確保模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。2)、如果平模外圍起步板(K板)需要調(diào)整標(biāo)高,逆時(shí)針擰松緊固螺栓,調(diào)整其至所需位置后再擰緊螺栓。同時(shí)偏差檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行并記錄存檔(3)、放線1)、墻邊模板線誤差控制在1mm以內(nèi),離模板線外側(cè)150mm應(yīng)在相同方向再平行放一條控制線。角部及墻中的低位必須要充分填塞。(2)、水平測(cè)量1)、裝配模板之前,在裝配位置進(jìn)行混凝土樓板面標(biāo)高水平測(cè)量2)、(臨時(shí)水平基點(diǎn))為基準(zhǔn)。2)、模板應(yīng)按照編號(hào)堆放排列整齊,以便于辨別。其主要施工順序如下:結(jié)構(gòu)找平,刷模板隔離劑,模板放線、安裝、定位、校直,梁板模板安裝;砼澆注后梁、板模板拆除;人工經(jīng)上料口轉(zhuǎn)運(yùn)到上一層。(4)、雙層窗臺(tái)板澆筑時(shí)需上下分開(kāi)澆筑,以防止窗臺(tái)板澆筑時(shí),內(nèi)部氣體過(guò)多而起拱。10. 檢查驗(yàn)收所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后,需要總包、監(jiān)理、施工方人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗(yàn)收,并做好書(shū)面交接,安排好下一步的守模工作。9. 整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰(1)、每個(gè)單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后,需對(duì)整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。(3)、校對(duì)本單位樓面板對(duì)角線。(2)、樓面梁模板應(yīng)先安裝底模,校正垂直后安裝側(cè)模。(7)、在墻模頂部轉(zhuǎn)角處,固定線錘自由落下,線錘尖部對(duì)齊樓面垂直度控制線。(4)、樓板澆筑時(shí)預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。5. 安裝墻板及校正垂直度。(2)、目測(cè)墻身鋼筋是否在墻線內(nèi),并留有相應(yīng)的保護(hù)層,超出范圍的鋼筋馬上處理。 雙梁(4)預(yù)留孔洞的處理(現(xiàn)場(chǎng)配備木盒) 傳料預(yù)留孔 (1)、本工程在使用鋁合金模板施工時(shí),配置鋁合金模板1套,樓面支撐3套,梁底支撐3套,懸挑支撐3套。(1)沉降板處的設(shè)計(jì)處理(待定)當(dāng)沉降高度小于100mm時(shí),采用角鐵或者方管來(lái)做吊模;當(dāng)沉降高度大于100mm時(shí),采用鋁模來(lái)做吊模。背楞材料為70mm30mm。本工程外墻外側(cè)采用4道背楞,內(nèi)側(cè)3道背楞,其中外側(cè)第4道背楞為矩形背楞。(3)、墻模板處需設(shè)置對(duì)拉螺桿,其橫向設(shè)置間距≤800mm、縱向設(shè)置間距≤900mm。(4)、梁模板安裝節(jié)點(diǎn)大樣如下圖所示: 梁底單排立桿 梁底雙排立桿(1)、本工程內(nèi)墻模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4002650mm,外墻模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4002200mm。(3)、樓面頂板設(shè)計(jì)布置如下圖所示:(局部區(qū)域)(4)、樓面頂板安裝如下圖所示:(局部區(qū)域)(5)、樓面龍骨(橫梁)裝拆示意圖:(1)、梁模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸2001100mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。 三、 勞動(dòng)力計(jì)劃本工程模板工程進(jìn)入正常施工階段,計(jì)劃5天完成一層樓,需按下表配備操作人員:每個(gè)班組勞動(dòng)力計(jì)劃表工種施工準(zhǔn)備階段標(biāo)準(zhǔn)層施工階段職責(zé)管理人員15人30人組織協(xié)調(diào)安裝工60人180人鋁模板及其支撐體系安裝、拆卸搬運(yùn)工10人10人材料運(yùn)輸及垃圾清理小計(jì)85人220人 第四章 施工工藝技術(shù)一、 “眾科”鋁合金模板系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)1. “眾科”鋁合金模板體系技術(shù)特點(diǎn)(1)、整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好;(2)、標(biāo)準(zhǔn)模板采用密肋設(shè)計(jì),剛度大,不變形,不起鼓;(3)、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高;(4)、鋁合金模板外觀美觀整潔、品質(zhì)高檔、施工形象好;(5)、可鋁木混合使用,適用非標(biāo)準(zhǔn)層和變截面,一套模板可解決整棟樓的施工問(wèn)題;(6)、選配的支模體系不僅安全快捷,而且一套支撐體系可解決整棟樓不同層高支撐問(wèn)題;(7)、配套的現(xiàn)場(chǎng)拆裝運(yùn)輸工具,安全、高效、輕松作業(yè);(8)、全部采用定型設(shè)計(jì),工廠生產(chǎn)制作,模板工程質(zhì)量?jī)?yōu);(9)、安全文明施工,以人為本,科學(xué)發(fā)展;(10)、由于現(xiàn)場(chǎng)幾乎沒(méi)有制作加工工序,減少施工噪音,節(jié)能環(huán)保。故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施,避免因氣候因素使工期受到影響。(8)工作協(xié)調(diào)機(jī)制:每周定期參與總承包單位召開(kāi)一次協(xié)調(diào)會(huì),解決生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題和存在的困難。(4)我公司選用的勞務(wù)隊(duì),都是同我方長(zhǎng)期合作的的工人,穩(wěn)定居住工地、流動(dòng)性很小,且施工技術(shù)較高,并能吃苦耐勞,出勤率較高,具備打硬仗的條件。2. 工期保證措施(1)本工程嚴(yán)格按照國(guó)家項(xiàng)目法施工,建立規(guī)范的項(xiàng)目體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部具有對(duì)該工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。3第三章 施工準(zhǔn)備一、 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 本工程進(jìn)度計(jì)劃安排A、確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃,首次安裝的前三層,即2層~4層每8天一層(考慮鋁模配備、現(xiàn)場(chǎng)施工配合等因素),5層及以上按5天一層施工;B、鋁模拆除時(shí)間計(jì)劃鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊,混凝土試塊滿足以下要求后可按計(jì)劃拆模:(1)梁、墻處混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后,可于24小時(shí)后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模(非承重),48小時(shí)后拆除梁底模(非承重)。(模板展開(kāi)面積約為2100m178。模板可多次再利用,良好的表面成形鋁合金模板系統(tǒng)是建設(shè)部推廣的節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。 226. 安裝樓面梁模板及調(diào)平。 魅力之城14~19樓及地下室鋁模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄第一章 編制依據(jù) 1一、 鋁合金模板優(yōu)點(diǎn)分析 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 225. 安裝樓面模板龍骨。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)200多次。利于環(huán)保,節(jié)約木材,保護(hù)森林施工產(chǎn)生的垃圾少,利于文明施工二、 編制依據(jù)(1)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)(2)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102010)(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》【GB502042015】(4)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012(5)《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB504292007(6)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011(7)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008(8)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011(9)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010(10)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091(11)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011(12)《廣東眾科建筑技術(shù)發(fā)展有限公司鋁合金模板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(13)《建筑施工手冊(cè)》第四版(14)《建筑工程模板施工手冊(cè)》第二版(中國(guó)工業(yè)出版社)(15)魅力之城14~19及地下室工程總包工程設(shè)計(jì)圖5第二章 工程概況及說(shuō)明一、 工程總體概況本工程標(biāo)準(zhǔn)層主要構(gòu)件截面尺寸如下表:標(biāo)準(zhǔn)層主要構(gòu)件截面尺寸(mm)梁200380、200400、200500、200550最大柱400300剪力墻400 、250、300、200最大板厚150二、鋁合金模板系統(tǒng)選用說(shuō)明14~19樓其標(biāo)準(zhǔn)層單層建筑面積約600~700m178。該項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)層由2層墻柱開(kāi)始。(4)梁處混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后,可于14天后拆除梁底支撐(非承重)。確定各勞務(wù)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)工期,以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行。(7)經(jīng)濟(jì)保證措施:項(xiàng)目部將專(zhuān)款專(zhuān)用,對(duì)各勞務(wù)隊(duì)的工資,按合同實(shí)行定月足額發(fā)放,不拖欠工人工資。(10)根據(jù)氣象情況分析,本地區(qū)雨期多、夏天熱、冬季較冷。(2)機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備本工程鋁模板材料上下層周轉(zhuǎn),擬采用傳料口人工傳遞,不占用垂直機(jī)械運(yùn)輸。(2)、樓面頂板橫向間隔≤1200 mm設(shè)置一道100mm寬鋁梁龍骨,鋁梁龍骨縱向間隔≤1200mm設(shè)置快拆支撐頭(流星錘)。(3)、梁截面寬度大于400mm,梁底設(shè)雙排支撐,梁底支撐間距1200mm,梁底中間鋪板,梁底支撐鋁梁100mm寬。(2)、外墻頂部加一
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