【正文】 加強控制，采用擺動管頭和沙杷扒平等辦法，防止混凝土的堆積高度超過 300mm,并應 均勻分布。凡患有 高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事架子搭、拆作業(yè)。 施工管理與安全措施 1）支架搭設應嚴格遵守規(guī)定，搭設前應由技術負責人向施工管理及工人班組進行詳細交底。 2）模板的控制 模板安裝完畢后澆筑砼時模板會受到砼側壓力及施工荷載的作用而產生一定程度的變形及位移，應采取方法和措施對變形進行觀察從而控制模板的變形 ○ 1 .大截面梁的沉降觀測和控制，大截面梁由于支頂和外力作用經常產生下沉現(xiàn)象。 模板安裝 1）、梁模板安裝 梁模板主要由側板、底板、夾木、托木 、支撐等組成，在梁底板小頂撐間距不大于 300mm。 （ 3）搭設過程中劃出工作標志區(qū)，嚴禁行人進出、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)，當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墮落傷人。 扣件的緊固程度應在 40～ ，并不大于 ，對接扣件的抗拉承載力為 3KN。 立桿接長必須按有關規(guī)定采用對接扣件連接。 1高支模搭設完畢后 ,由項目部自檢驗收合格后 ,報監(jiān)理驗收合格后方能進行鋼筋安裝。 1高支模安裝完工后 ,由項目部確認 ,項目技術負責人簽字認可后才允許進入下道工序施工。 臨邊高處作業(yè) (2M 以上 )施工工人必須按照要求系扣安全帶。 模板及其支撐系統(tǒng)在安 裝過程中 ,必須設置臨時固定設施嚴防傾覆。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規(guī)范): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值 ,取 kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中 R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結果得到 R= kN； R kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 ! 十、立桿的穩(wěn)定性計算 : 立桿的穩(wěn)定性計算公式 : 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = = kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3= (+()/2) = kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載 : N4= (+()/2) (+)= kN； N =+++= kN； υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)： i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩 (cm3)： W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值： [f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh (1) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ， u =； 上式的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = = m； Lo/i = / = 185 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿受壓應力計算值 ； σ=(424) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算 lo = k1k2(h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)按照表 1取值 ； k2 計算長度附加系數(shù)， h+2a = 按照表 2取值 ； 上式的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (+ 2) = m； Lo/i = / = 126 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿受壓應力計算值 ； σ=(424) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ (八 )、模板支撐系統(tǒng)布置 由以上計算可知 ,支 撐系統(tǒng)符合要求。 ： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m)： q1 = (24+) = kN/m； (2)模板的自重線荷載 (kN/m)： q2 = (2 +)/ = kN/m； (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載 (kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 P1= (+2) = kN/m； 靜荷載設計值 q = + = kN/m； 活荷載設計值 P = = kN/m； 方木計算簡圖 方木按照三跨連續(xù)梁計算。 強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 本工程中，外龍骨采用 木 楞，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面類型為圓鋼管 48 ； 外 木 楞截面抵抗矩 W = ； 外 木 楞截面慣性矩 I = ； 外楞計算簡圖 外楞彎矩圖 () 外楞變形圖 (mm) （ 1） .外楞抗彎強度驗算 其中 σ 外楞受彎應力計算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 ()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強度設計值 (N/mm2)。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力 F； 分別為 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 ： ，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置； 《扣件架規(guī)范》的要求； ，每個扣件的擰緊力矩都要控制在 ，鋼管不能選用已經長期使用發(fā)生變形的； 。 ： ，可以采用等步距設置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多； ，不宜超過 。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = (+2 ) 1 1 = kN； ,立桿的軸向壓力設計值計算 N = + = kN； 六、立桿的穩(wěn)定性計算 : 立桿的穩(wěn)定性計算公式 : 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN) ： N = kN； υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm) ： i = cm； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = cm2； W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3)： W= cm3； σ 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值 ： [f] =205 N/mm2； L0 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算 l0 = h+2a k1 計算長度附加系數(shù)，取值為 ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ； u = ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = m； 上式的計算結果： 立桿計算長度 L0 = h+2a = 2+ 2 = m； L0/i = 2200 / = 138 ； 由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿的最大應力計算值 ； σ=（ 424） = N/mm2； 鋼管立桿的最大應力計 算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算 l0 = k1k2(h+2a) k1 計算長度附加系數(shù)按照表 1取值 ； k2 計算長度附加系數(shù)， h+2a = 按照表 2取值 ； 上式的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (2+ 2) = m； Lo/i = / = 165 ； 由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿的最大應力計算值 ； σ=（ 424） = N/mm2； 鋼管立桿的最大應力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 m； 面板最大應力計算值 σ= 16920/24000 = N/mm2； 面板的抗彎強度設計值 [f]=13 N/mm2； 面板的最大應力計算值為 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13