【正文】 002650mm，外墻模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4002200mm。本工程外墻外側(cè)采用4道背楞，內(nèi)側(cè)3道背楞，其中外側(cè)第4道背楞為矩形背楞。（1）沉降板處的設(shè)計(jì)處理(待定)當(dāng)沉降高度小于100mm時(shí)，采用角鐵或者方管來做吊模；當(dāng)沉降高度大于100mm時(shí)，采用鋁模來做吊模。（2）、目測(cè)墻身鋼筋是否在墻線內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層，超出范圍的鋼筋馬上處理。（4）、樓板澆筑時(shí)預(yù)埋可調(diào)斜拉桿的固定板。（2）、樓面梁模板應(yīng)先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。9. 整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰（1）、每個(gè)單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對(duì)整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。（4）、雙層窗臺(tái)板澆筑時(shí)需上下分開澆筑，以防止窗臺(tái)板澆筑時(shí)，內(nèi)部氣體過多而起拱。2）、模板應(yīng)按照編號(hào)堆放排列整齊，以便于辨別。角部及墻中的低位必須要充分填塞。2）、如果平模外圍起步板（K板）需要調(diào)整標(biāo)高，逆時(shí)針擰松緊固螺栓，調(diào)整其至所需位置后再擰緊螺栓。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。3）、板梁用于支撐板模，在大多數(shù)情況下，應(yīng)按板模布置圖組裝板梁。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍，第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，第二塊模板固定在橫梁上。4）、平模外圍起步板（K板）與墻模板連接，安裝平模外圍起步板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。4）、檢查全部水平模（頂模和梁底模）的水平。2）、由于振動(dòng)可能引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。4）、外墻腳手架必須封閉，確保鋁模板操作工人模安裝安全。2）、拆除工作從拆除板梁開始，拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子，然后可以拆除梁底板。（5）、清潔、運(yùn)輸及疊放模板1）、所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆除下層平模外圍起步板（K板），然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。(3)、下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度要達(dá)到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重量時(shí)，方可進(jìn)行上層砼施工（以砼拆模試塊的強(qiáng)度為依據(jù)），否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支承系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。（3）、拼合板處不平整度不大于2mm。（8）、模板桁架最大撓度7mm。（2）、一般項(xiàng)目1）、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；2）、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。（5）、板縫要求根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程質(zhì)量要求，對(duì)板縫寬度規(guī)定如下：當(dāng)模板接縫寬度小于1mm時(shí)，可不采取措施，寬度大于1mm時(shí)，應(yīng)用海綿條填補(bǔ)，或用鍍鋅鐵皮封口，以防止板縫大量漏漿。（7）、模板編號(hào)為提高模板安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。4）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。（7）、及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時(shí)向全體操作人員交底。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。8）、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元均為鋁合金擠壓型材，根據(jù)模板寬度分為100mm~400mm不等的標(biāo)準(zhǔn)型材。、混凝土側(cè)壓力荷載混凝土側(cè)壓力根據(jù)最新版的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011要求，按以下公式計(jì)算取較小值： （1） （2）其中：混凝土的重力密度：=24kN/m3混凝土的澆筑速度：=新澆混凝土的初凝時(shí)間：=5h（為混凝土的溫度186。模板銷釘直徑16mm,截面積,材質(zhì)Q235,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度,模板銷釘強(qiáng)度應(yīng)滿足：模板銷釘強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。校核模板強(qiáng)度時(shí)，P=按1200mm跨度內(nèi)簡支梁計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)模板受到的最大彎矩:400mm標(biāo)準(zhǔn)模板上受到的線載荷（b取標(biāo)準(zhǔn)板寬度400mm）校核模板剛度時(shí)，P=按1200mm跨度內(nèi)簡支梁計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)模板受到的最大撓度,400mm標(biāo)準(zhǔn)模板上受到的線載荷（b取標(biāo)準(zhǔn)板寬度400mm）最大撓度:校核墻、柱處鋁合金模板整體強(qiáng)度，則應(yīng)滿足樓面、梁處鋁合金模板整體強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求校核墻、柱處鋁合金模板筋板剛度，則應(yīng)滿足按規(guī)范取計(jì)算跨度的1/400，則樓面、梁處鋁合金模板整體剛度滿足設(shè)計(jì)要求、樓面、梁處鋁合金模板局部筋板、面板強(qiáng)度及剛度校核樓面、梁處鋁合金模板局部受力情況同墻、柱處鋁合金模板。主龍骨拉桿雙面均安裝，因此每根拉桿上所受剪切力大小主龍骨拉桿截面如下圖所示：其截面面積， 校核主龍骨拉桿強(qiáng)度，則應(yīng)滿足主龍骨拉桿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求八、 鋁合金模板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算、工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計(jì)算本工程標(biāo)準(zhǔn)層高2800mm,模板支撐高度最大只有2700mm,因此采用工具式鋼支柱作為鋁合金模板體系的支撐系統(tǒng)。i=。工具式鋼支柱的截面特征如下表所示：表 工具式鋼支柱截面參數(shù)表項(xiàng)目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48421078314492套管60551869926233根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008,工具式鋼管立柱受壓穩(wěn)定性應(yīng)考慮插管與套管之間因松動(dòng)而產(chǎn)生的偏心（按偏半個(gè)鋼管直徑計(jì)算），應(yīng)按下式的壓彎桿件計(jì)算：（不設(shè)置拉桿水平桿的情況下） 式中：—單根工具式鋼支柱所承受的最大壓力。主龍骨抗彎截面系數(shù)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。校核墻、柱處鋁合金模板對(duì)拉螺桿強(qiáng)度，則應(yīng)滿足墻、柱處鋁合金模板對(duì)拉螺桿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求七、 樓面、梁處鋁合金模板設(shè)計(jì)計(jì)算校核、樓面、梁處鋁合金模板整體強(qiáng)度及剛度校核樓面、梁處鋁合金模板底部均設(shè)置有支撐立柱。人字骨筋板受力截面簡化如下圖所示：（人字骨筋及面板截面示意圖）此截面Ix=,W=,（b取最大人字骨筋板間距300mm）按簡支梁計(jì)算， 在均布載荷下，人字骨筋板受到的最大彎矩:最大撓度: 校核墻、柱處鋁合金模板筋板強(qiáng)度，則應(yīng)滿足墻、柱處鋁合金模板筋板強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求校核墻、柱處鋁合金模板筋板剛度，則應(yīng)滿足按規(guī)范取計(jì)算跨度的1/400，則墻、柱處鋁合金模板筋板剛度滿足設(shè)計(jì)要求、鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元局部面板強(qiáng)度校核鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元局部面板強(qiáng)度按照《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第一卷，平板中的應(yīng)力部分的說明進(jìn)行設(shè)計(jì)校核。C；混凝土施工時(shí)外加減水劑。三、 鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元鋁合金模板體系類似于組合鋼模板體系，都是由標(biāo)準(zhǔn)單元組合拼裝而成。6）、嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除，模板拆除時(shí)應(yīng)分片，分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評(píng)比，對(duì)安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于不注意安全生產(chǎn)的班組和個(gè)人給予處罰。（13）、梁底頂撐必須在梁的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除，其中懸挑結(jié)構(gòu)必須達(dá)到100%。（5）、模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。3）、裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。6）、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4， 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（7）、截面尺寸177。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。3. 安全施工要求(1)、支模應(yīng)在施工現(xiàn)場搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。分類合理地堆放模板，做方便下一層模板安裝，防止模板混亂。（4）、支撐系統(tǒng)的特別注意事項(xiàng)拆除樓頂板、梁頂板時(shí)，嚴(yán)禁碰動(dòng)支撐系統(tǒng)的桿件，嚴(yán)禁拆除支撐桿件后再回頂。 （3）、拆除頂模拆除頂模時(shí)的特別注意事項(xiàng)：頂模板拆除時(shí)，每次每塊模板都需用人先拖住模板，在拆除銷釘，模板往下放時(shí)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁直接將模板墜落到樓面。2）、拆除墻模板之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、背楞、模板上的銷子和楔子、在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特別注意安全問題另外在拆模期如果不夠重視收集材料，則會(huì)在短時(shí)間內(nèi)丟失大量的銷子和楔子。2）、銷子、楔子或?qū)輻U滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。2）、確保墻模按放樣線安裝。2）、第一層澆注以后，采用兩套平模外圍起步板（K板），一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部樓板的四周。7）、每排第一塊模板與墻頂邊模和支撐梁連接。2）、墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。3）、安裝模板之前，保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。3）、參考點(diǎn)及放樣點(diǎn)很重要，直接影響墻體垂直度，嚴(yán)禁其移動(dòng)或損壞。4）、測(cè)量時(shí)，在地板上畫正（+）或負(fù)（）來標(biāo)記測(cè)量結(jié)果是行之有效的方法，5）、沿墻線標(biāo)高超出設(shè)計(jì)標(biāo)高8mm的地方，應(yīng)打匝到不高于8mm。1）、模板卸下后必須按規(guī)格及尺寸堆放。（2）、所有柱及剪力墻需分23次、相隔4小時(shí)，從下至上分層澆筑，確保每次澆筑不超過2米，并搗均勻。（1）、樓面對(duì)角線檢查無誤時(shí)，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。6. 樓面梁模板安裝及校正。（2）、墻板安裝前做好表面清理干凈，涂抹適量的脫模劑。工具式鋼支柱其主要物理特性如下表所示項(xiàng)目外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48421078314492套管60551869926233（3）、本工程工具式鋼支柱安裝如下圖所示：（4）、本工程鋁模板施工的支撐搭設(shè)前，應(yīng)做出樣板單元，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。 樓梯狗牙模 樓梯墻模樓梯模（2）、樓梯模板底部設(shè)置有底部龍骨。對(duì)拉螺桿為T16梯形牙螺桿，材質(zhì)為40Cr.（4）、墻模板背面設(shè)置有背楞，背楞設(shè)置間距≤800mm。（2）、梁截面寬度小