【正文】 于等于400mm時，梁底設單排支撐，梁底支撐間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁100mm寬，布置在梁兩側。本工程采用鋁合金模板，主材質(zhì)為鋁合金6061T6，鋁合金模板面板板厚4mm。（6）勞務隊施工進度計劃控制措施：各勞務隊必須確保本項目勞動力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務隊伍對項目部下達的詳細施工進度計劃，給予相應的人力資源保證措施，項目生產(chǎn)經(jīng)理和相關管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進度天天跟蹤，對不能完成的進度工事，項目部督促其增加人數(shù)或加班加點，如仍不能完成進度，項目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進度計劃按期完成。（3）板處混凝土強度達到設計值的100%后，可于12天后拆除板底支撐（非承重）。雜物較少，易于堆放該鋁合金模板系統(tǒng)為鋁框組合模板，鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型可達到清水模板砼效果。二、 編制依據(jù) 1第二章 工程概況及說明 3一、 工程總體概況 3二、 鋁合金模板系統(tǒng)選用說明 3第三章 施工準備 4一、 施工進度計劃 4二、 材料與設備計劃 5三、 勞動力計劃 6第四章 施工工藝技術 7一、 “眾科”鋁合金模板系統(tǒng)技術特點 71. “眾科”鋁合金模板體系技術特點 72. “眾科”鋁合金模板構配件技術特點 73. “眾科”鋁合金模板早拆體系特點 8二、 模板設計 91. 模板分區(qū) 92. 樓面頂板設計 93. 梁模板設計 114. 墻模板設計 125. 樓梯模板設計 156. 柱模板設計 177. 本工程特殊部位的模板設計處理 178. 支撐系統(tǒng)設計 20第五章 鋁合金模板工程施工工藝 21一、 鋁合金模板施工流程及安裝技術要求 211. 驗線 212. 墻身垂直參照線及墻角定位 213. 安裝墻板及校正垂直度。（待定））。（2）將總合同的條款要求，分解納入相對應的勞務合同中，使勞務合同對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。按總承包周計劃要求檢查勞務隊每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計劃。2. “眾科”鋁合金模板構配件技術特點（1）、“眾科”鋁合金模板材質(zhì)成分應符合GB/T31902008《變形鋁及鋁合金化學成分》中6061的要求：牌號化學成分（質(zhì)量分數(shù)）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個合計6061~~~~余量（2）、“眾科”《鋁合金建筑型材》中6061T6的要求牌號狀態(tài)抗拉強度(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強度()/(N/mm2)斷后伸長率/%6061T6≧265≧245≧8（3）、“眾科”鋁合金標準模板采用成熟設計，模板整體剛度大，安裝拆卸過程不易變形，操作快架間距方便；（4）、“眾科”鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動強度低、效率高；3. “眾科”鋁合金模板早拆體系特點早拆體系示意二、 模板設計1. 模板分區(qū)本工程為方便設計、安裝以及現(xiàn)場組織施工，根據(jù)項目實際情況將鋁合金模板一個戶型劃分為1個區(qū)域，公共部位劃分為一個區(qū)域，如下圖所示：2. 樓面頂板設計（1）、樓面頂板標準尺寸4001200mm，局部按實際結構尺寸配置。內(nèi)、外墻超出標準板高度的部分，制作加高板與標準板上下相接。如下圖所示。吊模使用時需用吊架將吊模吊起至指定高度。（3）、使用水平儀測量本層標高是否在控制范圍內(nèi)，超過設計標高10mm范圍（設計時內(nèi)側墻身板提高10mm），需要做相應的找平處理。并按照模板圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿，可調(diào)節(jié)拉桿的上端安裝在第三道方鋼高度，如下圖所示：（5）、安裝過程中遇到墻拉桿位置，需要將膠管及杯頭套住拉桿，兩頭穿過 對應的模板孔位。7. 安裝樓面模板龍骨。（2）、檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。（5）、垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。3）、模板疊放時必須保證底部第一塊模板板面朝上。6）、砼澆筑后，平模外圍起步板（K板）頂部需進行水平測量，平模外圍起步板（K板）的水平度會引起結構偏離中心線，否則模板不能保持其垂度。3）、安裝好垂直模板以后，立即檢查陽模的垂直度并采取措施控制偏差。5）、封閉雙邊模板之前，需在墻模連接件上預先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回對拉螺桿。用132mm 銷子和兩條330mm的BB將板梁組合件中的DP同相鄰的兩個板支撐梁連接起來。用同樣的方法安裝剩下的模板。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍起步板的上邊框。5）、保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的，并且支撐鋼管沒有垂直方向上的松動。應保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。外墻拆除對拉螺桿及相關配件必須全部放在結構內(nèi)，防止高空墜物。3）、每一單元的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模工具把相鄰模板分離開來。鋼絲刷只能用于模板邊框的清潔。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。(4)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。（4）、模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于3mm。（9）、模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)對梁應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。（6）、現(xiàn)澆結構模板安裝偏差控制1）、模板垂直度控制對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。拆除后的模板按編號整理、堆放。破損的板面及時進行修補。（8）、在鋁模板安裝、使用中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。2）、執(zhí)行施工前安全檢查制。2）、嚴格按照操作規(guī)程施工作業(yè)。9）、環(huán)保與文明施工。實際設計制作時樓面板的通用標準規(guī)格為400mm1200mm,墻、柱模板的標準規(guī)格為400mm2550mm(標準長度根據(jù)建筑岑高的差異，略有不同)。C，取25186。、墻、柱處鋁合金模板背楞強度校核混凝土側壓力通過墻、柱處鋁合金模板傳遞給水平方向設置的背楞，背楞通過對拉螺桿連接。因樓面、梁處鋁合金模板均布載荷遠小于墻、柱處。工具式鋼支柱具有操作方便，安裝、拆卸快捷等特點。 ,(I2為套管慣性矩，I1為插管慣性矩)。工具式鋼支柱最大設置間距1200mm。主龍骨最大設置間距同樣也為1200mm。在鋁合金模板整體強度及剛度均符合設計要求的前提下，需進一步校核此處人字骨筋板的強度及剛度?；炷潦┕囟?5176。第六章 鋁合金模板節(jié)點安裝圖片集 1 墻、柱模安裝 2 梁模安裝 3 縮墻模安裝 4 門洞安裝 5 梁、柱交叉處安裝 6 墻模陰角模安裝7 涂刷模板油 8 墻體9 模板支撐 10 樓梯11 采光井 12 后拆支撐體系第七章 鋁合金模板及支撐體系計算書一、 鋁合金模板計算書編制、設計計算依據(jù)GB500092012 建筑結構載荷規(guī)范GB500102010 混凝土結構設計規(guī)范 GB500172003 鋼結構設計規(guī)范GB506662011 混凝土結構工程施工規(guī)范GB504292007 鋁合金結構設計規(guī)范 JGJ592011 建筑施工安全檢查標準JGJ812002 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ1622008 建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ1302011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范關于印發(fā)《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》建質(zhì)[2009]254號文；二、 鋁合金模板體系簡介、標準模板單元體系、樓面處鋁合金模板固定體系、墻、柱處鋁合金模板固定體系對拉螺桿為T16的高強螺桿，背楞上下間距從下往上250mm、600mm、600mm、550mm，對拉螺桿最大間距800mm。5）、安裝模板時至少要兩人一組進行安裝，嚴禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度。（12）、模板脫模劑應該滿刷模板。 （4）、建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模后均后彈線。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。5）、窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（3）、本工程的施工質(zhì)量按下表控制：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。2）、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5mm。第五章 施工質(zhì)量安全保證措施一、 質(zhì)量保障措施1. 質(zhì)量標準（1）、鋁模第一次安裝前，應對加工和購進的構配件及材料等進行全面的查核驗收。2. 驗收要求模板支撐體系支設前應按方案進行放線，做出樣板單元，支模分段或整體支設完畢，經(jīng)項目安全和質(zhì)量負責人主持分段或整體驗收(監(jiān)理參加)，驗收合格后方能進行鋼筋安裝和混凝土的澆筑。2）、通過頂板上的預留孔洞，轉(zhuǎn)運完模板后再澆混凝土封住，流程如下圖所示：（7）、模板堆放清除完的模板運到下一個安裝點以后，按順序疊放在合理的地方。拆除順序按安裝順序擺放好。操作工人拆除外墻時要帶好安全帶，物件要抓牢，采用兩人一組，配合作業(yè)，嚴防高空墜物。（2）、拆除墻模板1）、根據(jù)工程項目的具體情況決定拆模時間，一般情況下（天氣正常）24小時后可以拆除墻模（特備注意：過早拆除會造成混凝土粘在鋁模板上，影響墻面質(zhì)量）。（9）、混凝土澆注期間的維護1）、混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺桿的連接情況。（8）、澆筑前需檢查的項目1）、所有模板應清潔且涂有合格脫模劑。登高工作凳如下圖所示：（7）、安裝平模外圍起步板（K板）1）、在有連續(xù)垂直墻板模板的地方，如電梯井、外墻面，樓等，用平模外圍起步板（K板）將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層連續(xù)墻板模板的連接組件。6）、保證安裝之前板支撐梁邊框已涂完油。（6）、安裝板模1）、安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構件與混凝土接觸面處涂脫模劑。2）、所有模板從轉(zhuǎn)角開始安裝，使模板保持側向穩(wěn)定。2）、放樣線應穿過開口、陽角等至少150mm，便于控制模板在澆注前的正確位置。3）、測量記錄由指定監(jiān)督員存檔保存。2. 鋁合金模板安裝（1