【正文】 2 管轄范圍 干燥塔進(jìn)口起至干燥塔出口止，吸收塔進(jìn)口起至煙囪出口止，這一區(qū)域內(nèi)的所有設(shè)備、管線(xiàn)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、電器設(shè)備 、儀表、建筑物等。 聯(lián)系分析工測(cè)定轉(zhuǎn)化器各段出口 SO2+ SO3 的含量，連續(xù)兩次以上測(cè)定 SO2+ SO3＜ %或 SO3＜ %，視為 恒溫 吹除合格，可開(kāi)始降溫。 長(zhǎng)期停車(chē)： 關(guān)閉各冷激閥，提高轉(zhuǎn)化 器各段觸媒溫度至指標(biāo)上限。 提前關(guān)小或關(guān)死有關(guān)閥門(mén)，提各段入口溫度至指標(biāo)上限。 準(zhǔn)備好分析儀器，測(cè)定試劑和記錄表等。 轉(zhuǎn)化正常生產(chǎn)后，通過(guò)調(diào)節(jié)各冷激閥，維持各段溫度在控制指標(biāo)范圍。 沸騰爐點(diǎn)火達(dá)到通氣溫度，鍋爐、電霧、凈化、干吸等崗位已全部具備開(kāi)車(chē)條件時(shí)，在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，關(guān)小脫吸塔空氣進(jìn)孔孔數(shù)，上好干燥塔進(jìn)口人孔盲板，向轉(zhuǎn)化器通入低濃度 SO2 氣體。 升溫速度以一段進(jìn)口氣體溫度為準(zhǔn)， 300℃以下時(shí)，按 1520℃ /h， 300℃以上按 1015℃ /h，升溫到 150℃時(shí)，恒溫 8 小時(shí)，升到 300℃恒溫 12 小時(shí)，升到430℃時(shí)，恒溫 8 小時(shí)，當(dāng)三段出口達(dá) 320℃，四段進(jìn)口達(dá) 420℃以上時(shí)，即視為升溫合格。 得到班長(zhǎng)啟動(dòng) SO2 風(fēng)機(jī)指令后， SO2 風(fēng)機(jī)按程序開(kāi)啟正常， 空氣經(jīng)干燥后通過(guò) 升溫?fù)Q熱器加 熱，進(jìn) 入 轉(zhuǎn)化器一段觸媒層 和四段觸媒層 ， 并通過(guò)各段換熱器再進(jìn)入二、三、五段觸媒層，經(jīng)二吸塔吸收降溫后排空。SO2 風(fēng)機(jī) 油溫升至要求。 倒為一轉(zhuǎn)一吸流程。 各種操作記錄表、工具和開(kāi)關(guān)閥門(mén)的搬手、 均應(yīng)齊備可用。 聯(lián)系有關(guān)人員檢查本崗位電器開(kāi)關(guān)、電機(jī)絕緣。 7 調(diào)節(jié)閥門(mén)一覽表 閥門(mén)位號(hào) 閥門(mén)用途 公稱(chēng)直徑 DN 工藝介質(zhì) 調(diào)節(jié)流量 m3/h LV1301 動(dòng)力波液位 調(diào)節(jié) 80 10%硫酸 10 LV1302 氣體冷 卻器 液位 調(diào)節(jié) 80 10%硫酸 10 LV1303 脫氣塔液位 調(diào)節(jié) 80 10%硫酸 10 LV1304 高位槽加 水調(diào)節(jié) 100 水 25 TV1302 動(dòng)力波事故水閥 100 10%硫酸 25 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 33 轉(zhuǎn)化工序 1 工序目的 將凈化 和干燥后的合格 SO2 爐氣，經(jīng) SO2 鼓風(fēng)機(jī)送至轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，在確定的溫度條件下，經(jīng) V2O5 觸媒之接觸作用，使 SO2 和 O2 轉(zhuǎn)化為 SO3，送去干吸工序制造硫酸。 經(jīng)常檢查電除霧器的電流，電壓情況確保電除霧器的正常運(yùn)行，如遇跳閘，及時(shí)合上，連續(xù)跳閘，及時(shí)聯(lián)系，報(bào)告，處理。 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 32 6 正常操作要點(diǎn) 經(jīng)常檢查各點(diǎn)溫度，壓力變化情況，調(diào)節(jié)控制在指標(biāo)范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告處理。 長(zhǎng)期停車(chē)： 將電流、電壓調(diào)節(jié)旋鈕到最小，按下停車(chē)按鈕。） 啟動(dòng)緊急停車(chē)按鈕（ SIS）的條件：發(fā)生人身或可能人身觸電等事故；發(fā)生設(shè)備或可能發(fā)生重大設(shè)備事故；發(fā)生工藝或可能發(fā)生工藝事故；不緊急停車(chē)可能產(chǎn)生嚴(yán)重不良后果 。 停車(chē)操作： 短期停車(chē)： 將電流調(diào)節(jié)，電壓調(diào)節(jié)旋鈕最小。 逐步調(diào)整二次電壓，觀察電壓、電流的變化，緩慢將電壓調(diào)至 額定值，使電霧運(yùn)行穩(wěn)定。 將控制柜上的電流電壓控制旋鈕至最小位置。 安全水封注滿(mǎn)水 。 各控制盤(pán)、操作盤(pán)電源接通并投入使用 。 將所有設(shè)備、管道的放液盲板打開(kāi)，將污水放盡、清理、沖洗后可長(zhǎng)期四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 30 處于停車(chē)狀態(tài)或進(jìn)行檢修。 本崗位斷電或其它電器火災(zāi)，電器和設(shè)備故障危及人身和設(shè)備安全時(shí) 。 如實(shí)按時(shí)作好生產(chǎn)記錄。 在 裝置 開(kāi)車(chē)初期，脫吸塔循環(huán)泵污酸外排閥關(guān)閉。各壓力計(jì)閥開(kāi)，調(diào)整 動(dòng)力波噴嘴壓力至 1— ，一切調(diào)整好后，關(guān)小補(bǔ)充水閥，保持各槽液位。 確認(rèn)要使用的各循環(huán)泵操作電源、運(yùn)行電源均送上，進(jìn)口閥門(mén)全開(kāi)，出口閥門(mén)開(kāi) 1/3，各備用泵進(jìn)出口閥、連通閥全關(guān)閉 ，泵槽 排污閥、取樣閥、壓力計(jì)閥全關(guān)，循環(huán)槽液位調(diào)節(jié)閥全關(guān)，至圓錐沉降槽的閥門(mén)調(diào)至適當(dāng)開(kāi)度，板式換熱器酸、水側(cè)進(jìn)出口閥全開(kāi)，備用板換酸側(cè)進(jìn)出口閥全關(guān)，水側(cè)進(jìn)出口閥稍開(kāi)。 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 28 通知電工檢查所有的電器是否處于好用狀態(tài)。 3 設(shè)備一覽表： 設(shè)備 名稱(chēng) 動(dòng)力波 洗滌器 氣體 冷卻器 SO2 脫吸塔 高位槽 斜管 沉降器 安全 水封 規(guī)格 型號(hào) 洗滌器 ∮ 4500*10700 SDB5500 ∮ 5500*16620 ∮ 1000*3300 槽∮ 2020*1500 ∮ 3500*3000 4250*4250*6310 ∮ 1450*1950 設(shè)備 名稱(chēng) 污水池 兩級(jí)玻璃鋼電霧 稀酸板換熱器 動(dòng)力波洗滌循環(huán)泵 冷卻器循環(huán)泵 脫吸塔循環(huán)泵 污水泵 規(guī)格 型號(hào) 1500*1500*1500 SDDH37 332 管正六邊形 F=300m2 循環(huán)冷 卻 水 量 約1200m3 250FUH45 Q=650m3/h H=30m 電機(jī) 110Kw Q=500m3/h H=33m 電機(jī) 110Kw Q=20m3/h H=25m 電機(jī) Q=25m3/h H=27m 電機(jī) 4 流程圖： 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 26 5 經(jīng)濟(jì)技術(shù)、操作指標(biāo) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) a)脫氣塔出口污水總酸度 ＜ 2g/L b)脫吸率 ＞ 90％ c)凈化 收 率 ＞ ％ d)爐氣進(jìn)轉(zhuǎn)化酸霧：（二級(jí)） ≤ e)爐氣進(jìn)轉(zhuǎn)化含塵： ≤ 操作指標(biāo) 動(dòng)力波煙氣進(jìn)口塵含量：≤ 電霧： 電加熱器溫度： 110— 150℃ 二次電壓 /電流 （額定） :80Kv/600mA 實(shí)際運(yùn)行：～ 30Kv 爐氣來(lái)至電除塵器 動(dòng)力波洗滌器 氣體冷卻器 一級(jí)電霧 二級(jí)電霧 去干吸工段 脫吸塔 斜管沉降器 板式換熱器 動(dòng)力波 循環(huán)泵 冷卻器循環(huán)泵 脫吸循環(huán)泵 污酸處理 空 氣 安全水封 工藝水 高位水槽 空氣 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 27 設(shè)備 指標(biāo) 動(dòng)力波 冷卻器 電霧 沉降槽 脫吸塔 高位槽 安全 水封 煙氣入口溫度 ℃ 290— 310 58 38 空氣 :常溫 煙氣出口溫度℃ ～ 65 38 ～ 38 設(shè)計(jì)溫度 過(guò)渡段 儲(chǔ)槽 （ ℃ ） 360 90 90 55 90 60 30 65 工作壓力 ＜ 5000Pa ＜ 8000Pa ＜ 5000Pa 常壓 設(shè)計(jì)壓力 6000Pa 8500Pa 10000Pa 常壓 6000Pa 常壓 9500 噴淋介質(zhì) 10%H2SO4 ～ 65℃ 5%H2SO4 進(jìn)塔： 36 出塔： 46 沖洗液：清水 稀硫酸 10%H2SO4 水、稀硫酸 清水 噴 淋 量 m3/h 750（全部） 500 18 崗位操作 凈化方面（不包括電除霧器） 開(kāi)車(chē)前的檢查工作： 檢查 動(dòng)力波 、 冷卻塔 ，脫氣塔等所有設(shè)備，管道是否處于可用狀態(tài)，內(nèi)部有無(wú)雜物，如有，則清除干凈，逐一將人孔、手孔、視鏡封好。 9 硫酸裝置 停車(chē)，本工序要待鍋爐、電塵、旋風(fēng)余灰排盡后才能停車(chē)。若用濕排渣法，開(kāi)啟沖渣水。 2 檢查設(shè)備內(nèi)是否有雜物并清除。 3 電流表下降、電壓不變或稍有上升 振打故障，引起陰極肥大積灰；工藝條件變化 灰塵比電阻變大或灰塵粘性變大 修理 、加強(qiáng)振打； 穩(wěn)定工藝條件 4 有時(shí)能送上電，有時(shí)送不上電 電極一端脫落而搖擺，絕緣物漏電 固定極線(xiàn)，處理絕緣物 5 機(jī)械故障 檢修 6 電氣故障 電工檢修 7 超溫 負(fù)荷大、余熱鍋爐降溫不夠 減負(fù)荷或停車(chē) 8 電場(chǎng)工作不穩(wěn)定 工藝條件波動(dòng) 維持低電壓運(yùn)行或停止送電 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 23 排渣工序 一． 工序目的 將沸騰爐、鍋爐、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器等設(shè)備所排所收集的渣塵，通過(guò)螺旋排灰機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、冷卻滾筒、皮運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)移至堆場(chǎng)；或 直接 通過(guò) 水流沖洗后泵至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾；保持沸騰爐、鍋爐、旋風(fēng)除塵器、 靜電除塵器等設(shè)備正常運(yùn)行和硫酸系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。灰斗滿(mǎn)灰。 5．故障分析及處理 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 22 序號(hào) 現(xiàn)象 原因 處理方法 1 送不上電 絕緣破壞 檢查石英管瓷軸 。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。 遇突發(fā)性停電，檢查高低壓電 源開(kāi)關(guān) 是否 斷開(kāi)。 當(dāng)接到停車(chē)通知 后，停止對(duì)電場(chǎng)送電。電場(chǎng)送電半小時(shí)內(nèi)排灰機(jī)暫不啟動(dòng)。 短期或正常檢修停車(chē)后開(kāi)車(chē) ，參照 a 條規(guī)定進(jìn)行送電。 檢查人孔是否封閉。 設(shè)備內(nèi)塵中軸承、振打錘銷(xiāo)等任何時(shí)候禁止加油。 ： 入口煙氣量 入口煙氣溫度 氣進(jìn)煙氣溫差 入口煙氣壓力 入口塵含量 設(shè)備阻力降 除塵效率 202000m3/h 300320℃ 20—— 40℃ 215mmH2O ≤130g/Nm3 ＜ 300Pa ≥ 99% ≤ 電場(chǎng)截面積 煙氣流速 煙氣停留時(shí)間 總收塵面積 電暈線(xiàn)總長(zhǎng) 高壓硅整流器（ 4 臺(tái)） 電加熱器 溫度 75m2 ℃ 陰極 220℃ ： 開(kāi)車(chē)前的檢查 準(zhǔn)備 ： 檢查、清理電場(chǎng)內(nèi)的雜物。 使含塵的爐氣通過(guò)含有大量電子、正負(fù)離子的電場(chǎng)，使塵顆粒荷電。鍋爐恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)將爐水放出或放出一半以上，重新補(bǔ)給清潔的水，再進(jìn)行點(diǎn)火。 如不是 因 缺水而緊急停爐，可采取排污和進(jìn)水 (保持鍋爐水位 )加速降壓。 爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。 鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位 (滿(mǎn)水 )，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。放水前，應(yīng)打開(kāi)鍋爐空氣閥。每班應(yīng)保持排灰斗暢通。 備用循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門(mén)和冷卻管線(xiàn)的閥門(mén)在正常情況下須處于開(kāi)啟狀態(tài)。 每次排污操作后，應(yīng)注意把排污閥關(guān)嚴(yán)。 過(guò)熱蒸汽溫度通過(guò)噴水減溫器或 調(diào)整 硫酸系統(tǒng)負(fù)荷來(lái)調(diào)整。 一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確，不靈敏的要立即更換。這里特別要指明的，即水位計(jì)上劃出的高低水位紅線(xiàn)，并非是水位波動(dòng)的范圍，而是水位過(guò)高或過(guò)低的警界線(xiàn)，表示超過(guò)此線(xiàn)就進(jìn)入缺水或滿(mǎn)水事故的危 險(xiǎn)邊緣。 水位計(jì)汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時(shí)修理。 鍋爐的正常運(yùn)行。 當(dāng)壓力升至 規(guī)定 壓力 （≥ ） 時(shí)， 沸騰爐才能進(jìn)