【正文】 指標(biāo)。 如實(shí)按時(shí)作好生產(chǎn)記錄。 停車 操作：先關(guān)閉排放污酸，再關(guān)閉各設(shè)備外補(bǔ)充水，解除各循環(huán)泵聯(lián)鎖， 按脫吸塔 — 冷卻塔 — 動(dòng)力波的順序停下各泵，并迅速關(guān)閉各泵出口閥，待泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，稍開出口閥，開度以泵不反轉(zhuǎn)為好，放盡泵出口上升管中液體，再關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。 本崗位斷電或其它電器火災(zāi)，電器和設(shè)備故障危及人身和設(shè)備安全時(shí) 。 長期停車： 得到班長的停車指令后，待轉(zhuǎn)化二氧化硫風(fēng)機(jī)停止抽氣后， 停下本崗位設(shè)備。 將所有設(shè)備、管道的放液盲板打開，將污水放盡、清理、沖洗后可長期四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 30 處于停車狀態(tài)或進(jìn)行檢修。 移動(dòng)接地棒拆除，電除霧器各人孔關(guān)閉 。 各控制盤、操作盤電源接通并投入使用 。 絕緣子室電加熱器必須提前 24 小時(shí)送電，且溫度在 110～ 150℃之間運(yùn)行 。 安全水封注滿水 。 開車前打開電除霧器 間斷噴淋和連續(xù)噴淋水閥，進(jìn)行電場(chǎng)內(nèi)部噴淋清洗 。 將控制柜上的電流電壓控制旋鈕至最小位置。 當(dāng)煙氣通氣較穩(wěn)定后， 通知電工向電除霧器送電。 逐步調(diào)整二次電壓，觀察電壓、電流的變化，緩慢將電壓調(diào)至 額定值，使電霧運(yùn)行穩(wěn)定。 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 31 電除霧器的空載送電時(shí)間嚴(yán)禁超過 30 分鐘。 停車操作： 短期停車： 將電流調(diào)節(jié)，電壓調(diào)節(jié)旋鈕最小。 正常的停車操作程序進(jìn)行：切斷電源開關(guān) 斷開高壓隔離開關(guān) 接地 電加熱器停 止運(yùn)行 在相應(yīng)的操作盤上掛上“嚴(yán)禁送電”標(biāo)示牌。） 啟動(dòng)緊急停車按鈕（ SIS）的條件：發(fā)生人身或可能人身觸電等事故；發(fā)生設(shè)備或可能發(fā)生重大設(shè)備事故；發(fā)生工藝或可能發(fā)生工藝事故；不緊急停車可能產(chǎn)生嚴(yán)重不良后果 。 通知相關(guān)人員電除霧器已緊急停車；并按正常的停車操作程序 進(jìn)行：切斷電源開關(guān) 斷開高壓隔離開關(guān) 接地 電加熱器停止運(yùn)行 在相應(yīng)的操作盤上掛上“嚴(yán)禁送電”標(biāo)示 牌。 長期停車： 將電流、電壓調(diào)節(jié)旋鈕到最小，按下停車按鈕。 控制柜上掛好“有人工作，不可合閘” 標(biāo)示 牌。 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 32 6 正常操作要點(diǎn) 經(jīng)常檢查各點(diǎn)溫度，壓力變化情況，調(diào)節(jié)控制在指標(biāo)范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告處理。 注意動(dòng)力波溢流堰水量。 經(jīng)常檢查電除霧器的電流，電壓情況確保電除霧器的正常運(yùn)行，如遇跳閘，及時(shí)合上，連續(xù)跳閘，及時(shí)聯(lián)系，報(bào)告，處理。 每小時(shí)巡回檢查電除霧器一次。 7 調(diào)節(jié)閥門一覽表 閥門位號(hào) 閥門用途 公稱直徑 DN 工藝介質(zhì) 調(diào)節(jié)流量 m3/h LV1301 動(dòng)力波液位 調(diào)節(jié) 80 10%硫酸 10 LV1302 氣體冷 卻器 液位 調(diào)節(jié) 80 10%硫酸 10 LV1303 脫氣塔液位 調(diào)節(jié) 80 10%硫酸 10 LV1304 高位槽加 水調(diào)節(jié) 100 水 25 TV1302 動(dòng)力波事故水閥 100 10%硫酸 25 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 33 轉(zhuǎn)化工序 1 工序目的 將凈化 和干燥后的合格 SO2 爐氣，經(jīng) SO2 鼓風(fēng)機(jī)送至轉(zhuǎn)化系統(tǒng)，在確定的溫度條件下，經(jīng) V2O5 觸媒之接觸作用，使 SO2 和 O2 轉(zhuǎn)化為 SO3，送去干吸工序制造硫酸。 3 設(shè)備一覽表： 設(shè)備 名稱 轉(zhuǎn)化器 一段 換熱器 二段 換熱器 三段 換熱器 A 三段 換熱器 B 四段 換熱器 五段 換熱器 規(guī)格 型號(hào) ∮9200*21000 F=1735m2 列 管 ∮51**7000 n=1547 F=1735m2 列 管 ∮51**7000 n=1547 F=3298m2 列 管 ∮45**11000 n=2121 F=3298m2 列 管 ∮45**11000 n=2121 F=389m2 列 管 ∮51**2020 n=1217 F=2352m2 列 管 ∮51**11000 n=1335 設(shè)備名稱 三段 省煤器 五段省煤器 升溫?fù)Q熱器 A 升溫 換熱 器 B SO2 風(fēng)機(jī) 升溫爐鼓風(fēng)機(jī) 升溫爐輔 助鼓風(fēng)機(jī) 手動(dòng)雙梁起重機(jī) 規(guī)格型號(hào) 4100* 3600* 4840 4100* 3600* 7345 Q=111260Nm3/h 升壓 55KPa 4660r/min 電機(jī)3200Kw， V=10Kv Q=21713Nm3/h 升壓 6426Pa 1450r/min 電機(jī)75Kw， V=380v Q=58211Nm3/h 升壓 6659Pa 1450r/min 電機(jī)185Kw， V=380v 起重量20T 跨度 米 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 34 4 流程圖： 5 工藝指標(biāo) 轉(zhuǎn)化各段 入口設(shè)計(jì)溫度℃ 優(yōu)化溫度范圍℃ 出口溫度℃ 填裝量（ L） 預(yù)期轉(zhuǎn)化率 % 1（ XLP220） 425 420～ 435 595 2（ XLP110） 445 435～ 455 498 3（ XLP110） 445 435～ 455 457 4（ XLP110） 445 440～ 455 457 5（ XLP110） 420 415～ 430 421 48 入轉(zhuǎn)化SO2% ～ % 入轉(zhuǎn)化指 標(biāo) 酸霧≤ ≤ ≤ ≤ 氟 ≤ 6 轉(zhuǎn)化閥門調(diào)節(jié)一覽表 五換殼程 一換殼程 轉(zhuǎn)化一段 轉(zhuǎn)化三段 二換管程 轉(zhuǎn)化二段 一換管程 三換 B 殼程 一吸塔 三換 A 管程 三換 B 管程 四換管程 轉(zhuǎn)化四段 二換殼程 三換 A 殼程 轉(zhuǎn)化五段 二吸塔 爐氣來自 干燥塔 SO2 風(fēng)機(jī) 升溫系統(tǒng) 四換殼程 三段省煤器 五換管程 五段省煤器 排空 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 35 閥門位號(hào) 閥門所調(diào)節(jié)部位 閥門調(diào)節(jié)（開 ： + 關(guān) ： — ） 調(diào)節(jié)結(jié)果 HV1401 SO2 風(fēng)機(jī)出口 副線管 到四換殼 程 + 降五段進(jìn)口溫度 升五段進(jìn)口溫度 HV1402 SO2 風(fēng)機(jī)出口副線到五換殼 程 出口管 + 降一二段進(jìn)口溫度 升一二段進(jìn)口溫度 HV1403 五換殼 程 出口管 副線到一換殼 程 出口管 + 降一 段進(jìn)口溫度，升二段進(jìn)口溫度 升一段進(jìn)口溫度，降二段進(jìn)口溫度 HV1404 SO2 風(fēng)機(jī)出口管副線到一換殼 程 出口管 + 降一段進(jìn)口溫度 升一段進(jìn)口溫度 HV1405 一吸塔出口氣管副線到二換殼程出口管 + 降四段進(jìn)口溫度 升四段進(jìn)口溫度 HV1406 一吸塔出口氣管副線到三換 A 殼程出口管 + 降三、四段進(jìn)口溫度 升三、四段進(jìn)口溫度 HV1407 三換 A 殼程出口管 副線 到二換殼程出口 + 降四段進(jìn)口溫度，升三段進(jìn)口溫度 升四段進(jìn)口溫度，降三段進(jìn)口溫度 HV1408 SO2風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥 + 增大系統(tǒng)負(fù)荷 減小系統(tǒng)負(fù)荷 HV1409 備用 SO2風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥 + 增大系統(tǒng)負(fù)荷 減小系統(tǒng)負(fù)荷 HV1410 SO2風(fēng)機(jī)出口調(diào)節(jié)閥 + 增大系統(tǒng)負(fù)荷 減小系統(tǒng)負(fù)荷 HV1411 備用 SO2風(fēng)機(jī)出口調(diào)節(jié)閥 + 增大系統(tǒng)負(fù)荷 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 36 減小系統(tǒng)負(fù)荷 HV1412 SO2 風(fēng)機(jī)出口閥管到五換殼程進(jìn)口管 + 增大系統(tǒng)負(fù)荷 減小系統(tǒng)負(fù)荷 HV1413 五省煙氣出口到二吸塔進(jìn)氣管 + 系統(tǒng)開車用 系統(tǒng)停車用 HV1414 SO2 風(fēng)機(jī)出口閥后到升溫系統(tǒng)管線 + 轉(zhuǎn)化升溫、吹出調(diào)節(jié)用 轉(zhuǎn)化升溫、吹出調(diào)節(jié)用 4 崗位操作規(guī)程 新建系統(tǒng)或長期停車后的開車： 開車前的檢查工作 檢查各設(shè)備、管道、閥門是否完好可用，是否符合開車要求，閥門開關(guān)要作好潤滑工作，檢查后將該關(guān)死的關(guān)死，該打開的打開。 聯(lián)系有關(guān)人員檢查本崗位電器開關(guān)、電機(jī)絕緣。 準(zhǔn)備好人工分析 SO2 濃度的全套裝置和藥品試劑。 各種操作記錄表、工具和開關(guān)閥門的搬手、 均應(yīng)齊備可用。 檢查冷卻水是否暢通，水壓是否足夠。 倒為一轉(zhuǎn)一吸流程。 干燥和二吸 酸泵在 SO2 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前循環(huán)正常。SO2 風(fēng)機(jī) 油溫升至要求。 升溫天然氣 主管送氣并察看氣壓是否足夠，升溫系統(tǒng)風(fēng)機(jī)正常待用。 得到班長啟動(dòng) SO2 風(fēng)機(jī)指令后， SO2 風(fēng)機(jī)按程序開啟正常， 空氣經(jīng)干燥后通過 升溫?fù)Q熱器加 熱，進(jìn) 入 轉(zhuǎn)化器一段觸媒層 和四段觸媒層 ， 并通過各段換熱器再進(jìn)入二、三、五段觸媒層，經(jīng)二吸塔吸收降溫后排空。 升溫期間干燥酸酸濃不低于 %，吸收酸酸濃不低于 95%，所產(chǎn)稀酸交指定儲(chǔ)酸庫。 升溫速度以一段進(jìn)口氣體溫度為準(zhǔn)， 300℃以下時(shí)，按 1520℃ /h， 300℃以上按 1015℃ /h，升溫到 150℃時(shí)，恒溫 8 小時(shí)，升到 300℃恒溫 12 小時(shí)，升到430℃時(shí)，恒溫 8 小時(shí)，當(dāng)三段出口達(dá) 320℃，四段進(jìn)口達(dá) 420℃以上時(shí)，即視為升溫合格。 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 38 轉(zhuǎn)化升溫合格后，鍋爐已升壓合格，沸騰爐點(diǎn)火前，轉(zhuǎn)化升溫 暫停，將升溫副線到四段觸媒層管線上的盲板和一吸塔進(jìn)出氣管 之間的連接管上的盲板關(guān)閉，開啟一吸塔進(jìn)出氣管上的閥門，啟動(dòng)一吸塔循環(huán)酸泵，轉(zhuǎn)入兩轉(zhuǎn)兩吸流程，轉(zhuǎn)化繼續(xù)升溫，并通過調(diào)節(jié)維持各段觸媒層溫度。 沸騰爐點(diǎn)火達(dá)到通氣溫度，鍋爐、電霧、凈化、干吸等崗位已全部具備開車條件時(shí)，在班長的統(tǒng)一指揮下，關(guān)小脫吸塔空氣進(jìn)孔孔數(shù)，上好干燥塔進(jìn)口人孔盲板，向轉(zhuǎn)化器通入低濃度 SO2 氣體。 逐漸提高 SO2 濃度（在保證一段觸媒層進(jìn) 出 口 溫度 ） 和 調(diào)整 SO2 風(fēng)機(jī)負(fù)荷，保證沸騰爐能正常操作，轉(zhuǎn)化各段觸媒溫度能盡快達(dá)到正常。 轉(zhuǎn)化正常生產(chǎn)后，通過調(diào)節(jié)各冷激閥，維持各段溫度在控制指標(biāo)范圍。 短期停車后的開車： 檢查工作和準(zhǔn)備工作（同長期停車后開車）。 準(zhǔn)備好分析儀器，測(cè)定試劑和記錄表等。 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 39 待一段進(jìn)口溫度升到 405415℃時(shí)，按轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)的步驟盡快使各段觸媒反應(yīng)溫度達(dá)到正常指標(biāo)。 提前關(guān)小或關(guān)死有關(guān)閥門，提各段入口溫度至指標(biāo)上限。并關(guān)閉 HV1413 閥門。 長期停車： 關(guān)閉各冷激閥，提高轉(zhuǎn)化 器各段觸媒溫度至指標(biāo)上限。 恒溫吹除要啟用升溫系統(tǒng)。 聯(lián)系分析工測(cè)定轉(zhuǎn)化器各段出口 SO2+ SO3 的含量，連續(xù)兩次以上測(cè)定 SO2+ SO3＜ %或 SO3＜ %，視為 恒溫 吹除合格，可開始降溫。 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 40 降溫結(jié)束，關(guān)死有關(guān)轉(zhuǎn)化各閥門。 2 管轄范圍 干燥塔進(jìn)口起至干燥塔出口止，吸收塔進(jìn)口起至煙囪出口止，這一區(qū)域內(nèi)的所有設(shè)備、管線、壓力計(jì)、溫度計(jì)、電器設(shè)備 、儀表、建筑物等。 復(fù)噴吸收管 4 流程圖： 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司 300Kt/a 砂制酸裝置操作規(guī)程 42 5 工藝指標(biāo)