【正文】 TH調(diào)配液制作準(zhǔn)備 LICA2301L警報(bào)發(fā)出時(shí),按02301附近的LSV2301脫鹽水開(kāi)關(guān),往02301中加入WDS。 在操作日志上記錄加入量，加入終了時(shí)間。 * 取決于FCQ2304的定量信號(hào)。 * 取決于FCQ2304的定量信號(hào)。 * 02019起動(dòng)時(shí)，在02019機(jī)旁對(duì)下述各項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢，并記錄到操作日志上。 * 02303攪拌定時(shí)器起動(dòng)（定時(shí)5小時(shí)） 3) 漿液加料開(kāi)始。 2) 丙酮加料終了。 * FV2303全開(kāi)。 f) 確認(rèn)02303攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 c) 丙酮。 安全注意事項(xiàng)a) 為了防止靜電火花的發(fā)生，操作者要穿防靜電的工作服及防靜電工作鞋。 c) 制漿工段 1) 班長(zhǎng)的責(zé)任是進(jìn)行日常的設(shè)備管理與操作指示。 操作指示與責(zé)任 a) 生產(chǎn)部生產(chǎn)主管以作業(yè)指示書指示操作條件的變更內(nèi)容。e) 清掃過(guò)濾網(wǎng)。b) 給地板上灑水。(3) 輸出壓力在管理范圍內(nèi)。b) 當(dāng)LA2404L時(shí)，自動(dòng)停止02404。* 過(guò)濾器：02404前的Y型過(guò)濾器 原材料a) 丙酮。(4) 設(shè)備有異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告段長(zhǎng)，并采取適當(dāng)措施予以處理。* 要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書范圍內(nèi)作出指示。本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對(duì)象。（c） 出口壓力。(d) 出口壓力。(4) 0200020002006有無(wú)CAF泄漏。 日常檢查作業(yè)遵照檢查表，進(jìn)行下述項(xiàng)目的日常檢查，作好記錄。 02013\02010\02011切換 02013切換 02013運(yùn)行過(guò)程中，如果02014的吸入壓力變到0Mpa以下，就要切換02013 02011切換 02011（定期切換1次/3月）（1） 將02011切換記錄于交接班記錄。(3) 檢查室內(nèi)氮?dú)馀涔苌系拈y門以及法蘭部位有無(wú)泄漏。確認(rèn)全部的氮?dú)膺M(jìn)氣閥全關(guān)。 （8）把試樣帶到工藝?yán)砘?，測(cè)定漿液粘度。（5）瓶?jī)?nèi)漿液約400ml后，全關(guān)取樣閥。用鋁鏟切斷漿流，使取樣瓶靠近取樣口。*送液開(kāi)始按程序進(jìn)行連續(xù)溶解加料 取樣方法（1）在取樣口下面準(zhǔn)備罐（2）半開(kāi)取樣閥（使?jié){流比取樣瓶口徑稍細(xì)）。SV2008 全開(kāi) SV2009 全開(kāi) SV2005 全開(kāi)啟動(dòng) 0200602005 02004（h）CAF加料結(jié)束各機(jī)器按以下順序停止。（c） 確定機(jī)內(nèi)壓力為10～－150Pa（d） 得到控制室“可以CAF加料”通知之后，進(jìn)行CAF修正，在02007附近準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)便攜式氧濃度計(jì)。（f）啟動(dòng)02002010201020101016進(jìn)行自身循環(huán)。* 掛牌。 * 測(cè)定結(jié)果如果超出管理范圍，報(bào)告工段長(zhǎng)下達(dá)作業(yè)指示書進(jìn)行加料修正。（6）在PLC畫面上手動(dòng)打開(kāi)SV2009，關(guān)閉FG2008入口閥。 02004 停止 02005 停止05206 停止02006 停止02010 停止02011 停止如果8h內(nèi)不進(jìn)行加料操作以下閥門丙酮加料總閥 關(guān) 操作氮?dú)饧芴幐鏖y，使NIL不通向02007以上檢查完畢后通知控制室操作人員溶解加料已停止。 （8）把試樣帶到工藝?yán)砘覝y(cè)定。（5）瓶?jī)?nèi)漿液約400ml后，全關(guān)取樣閥。用鋁鏟切斷漿流，使取樣瓶靠近取樣口。注：取樣方法（1）在取樣口下面準(zhǔn)備罐（2）半開(kāi)取樣閥 *取樣點(diǎn)： 02007 02012 02015（使?jié){流比取樣瓶口徑稍細(xì)）。（a）現(xiàn)場(chǎng) 打開(kāi) 02008的丙酮出口閥 打開(kāi) 02008的丙酮入口閥 打開(kāi) HW54出口閥 打開(kāi) HW54入口閥 關(guān)閉 02008的旁通閥（b）PLC畫面按AT加熱PB ON（11）加料正常后連續(xù)加料連鎖投入（12）啟動(dòng)020102015攪拌，啟動(dòng)020102016（13）02007加入PMD時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)02007的PMD加入量* 02007的PMD加入時(shí)會(huì)使02007的PMD加入偏差* 調(diào)整PV2007開(kāi)度使PV2007達(dá)到設(shè)定值。0200020102015攪拌無(wú)振動(dòng)和異音。（4）由班長(zhǎng)決定（a）是否使用02008 （b）根據(jù)02504液位是否加入廢漿（5）操作氮?dú)饧芴幐鏖y，使NIL通向02007 * 現(xiàn)場(chǎng)：關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)管路上的手動(dòng)閥（6）PLC畫面選擇02011使用（作業(yè)指示書）* 上進(jìn)行完畢與控制室人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)（7）接到現(xiàn)場(chǎng)人員一切檢查完畢后，在PLC操作畫面上解除連續(xù)加料連鎖，啟動(dòng)連續(xù)溶解加料系統(tǒng)，并通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員。(2) 現(xiàn)場(chǎng)操作者要戴安全帽。(b) 操作范圍：02007加料、加料速度調(diào)整、連續(xù)溶解控制，漿液粘度的報(bào)告及濃度修正。(2) 段長(zhǎng)(a) 變更溶解條件時(shí)，起草作業(yè)指示并提交生產(chǎn)部生產(chǎn)主管批準(zhǔn)。 1次/班 定期檢查 實(shí)施下述項(xiàng)目的定期檢查。 e) 泵的出口壓力（PIA2020） ⑶ 02018 a) 液面（用窺視鏡確認(rèn)）1次/班 * 管理范圍：漿液不得到窺視鏡處。 1次/日 * 頻率：1次/班 c) 漿液泄漏（揭起保溫套檢查）1次/班 d) 油泄漏⑵ 02020 1次/班 a) 有無(wú)異聲、異常發(fā)熱、異常振動(dòng)。 (7) 將02020切換記錄于交接班記錄。 02020的切換 * 1次/月定期切換。 經(jīng)過(guò)規(guī)定天數(shù)的過(guò)濾作業(yè)后，02022按以下順序停止。 向02024的送液 ⑴ 自預(yù)涂開(kāi)始漿液循環(huán)了約 10 小時(shí)后，按下述順序進(jìn)行手動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，將預(yù)涂 切換成向02024的送液。 * 預(yù)涂開(kāi)始，由制漿崗位人員進(jìn)行該操作。 (6) 預(yù)涂開(kāi)始后約25分鐘，去等待漿液從連接配管中流出來(lái)。 * 要確認(rèn)裝入密封墊。 (5) 刀。 ⑵ 現(xiàn)場(chǎng)操作者要戴安全帽。 b) 操作范圍：從02018向02024送液與液面管理；02022的運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)管理。 ⑵ 段長(zhǎng) a) 作出濾布更換的日程預(yù)定表。 附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)A1 脫泡運(yùn)轉(zhuǎn)停止后檢查表段長(zhǎng)班長(zhǎng)操作者 年 月 日 項(xiàng) 目確 認(rèn) 設(shè)備總電源： 02030 OFF* 由紡絲工段委托保全工段進(jìn)行 02029底閥 全閉 泵冷卻用水（WPS） 02030 停止十二、第一段過(guò)濾操作規(guī)程1 一般事項(xiàng) 概要 本標(biāo)準(zhǔn)就用第一段過(guò)濾機(jī)過(guò)濾第一段供料槽的漿液，把更潔凈的漿液輸送到第二段供料槽中的操作作出規(guī)定。(c) 蛇管內(nèi)的水放出。* 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉各泵的出口閥。(2) 紡絲系列全部停止時(shí)，(a) 將02030的拜爾無(wú)級(jí)變速器慢慢的減速。 (a) 手動(dòng)調(diào)整PV2054的開(kāi)度，使02030的輸出壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。 (4) 將各設(shè)備的總電源置于OFF。 (1) 停止攪拌； (2) 停止向夾套通水。 （a）全開(kāi)02203排氣閥（b）全開(kāi)02203排水閥(2) 切斷02202A的總電源。 (1) 將02201排水閥打開(kāi)。(2)停止向02201供（WPS）軟水。附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)停止后檢查表 A1 年 月 日 段 長(zhǎng) 班 長(zhǎng) 操作者 項(xiàng) 目確 認(rèn)項(xiàng) 目確 認(rèn)設(shè)備總電源02020 OFF02025 OFF 底閥 全閉 全閉SM2閥全閉 全閉 泵冷卻用FW02020用 停止02025用 停止室外N2主閥 開(kāi)→全閉 * 設(shè)備總電源委托電儀工段設(shè)成OFF 九、熱水停止操作規(guī)程1 概要規(guī)定通常生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，熱水工序要進(jìn)行的操作。 * 停產(chǎn)前兩天不得進(jìn)行濾材更換。 (2) 將各設(shè)備的總電源置于OFF。 ⑷ 在PLC上停止0210關(guān)閉EI200關(guān)閉PV2009。2 過(guò)濾停止操作 過(guò)濾停止 ⑴ 因紡絲系列依次停止，自03001 向02024返回的漿液量增加。(2) 把02501夾套內(nèi)的水排掉。2 02501溶解停止停車以前最后一次往02501中加料、溶解結(jié)束后，要往02504送液。 (8) PA2030不到壓力L MPaG時(shí)，慢慢調(diào)整回流閥 (9) 隨著紡絲系列增加，自動(dòng)調(diào)節(jié)回流閥的開(kāi)度。 (3) 確認(rèn)PV2054全開(kāi)(4) 分別起動(dòng)02030(5) 02030在“輸出壓力高限”下停止時(shí)，約30分鐘后重新起動(dòng)。 (3) 確認(rèn)后，重新起動(dòng)02030。3 聯(lián)鎖確認(rèn)02030輸出壓力高限過(guò)濾緊急停止 02030輸出壓力高限 確認(rèn)02030運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，在“輸出壓力高限”下02030停止。 * 從02030出口排液閥處將漿液抽入不銹鋼桶中。 02007內(nèi)的漿液液位在LC2007L～H時(shí)將020102016啟動(dòng)，并轉(zhuǎn)到“自動(dòng)” 附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄) A1 溶解運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前的點(diǎn)檢表 年 月 日 段 長(zhǎng) 班 長(zhǎng) 操作者 項(xiàng) 目確 認(rèn)項(xiàng) 目確 認(rèn)公用工程：氮?dú)猓? 供給準(zhǔn)備就緒儀表壓空：供給準(zhǔn)備就緒HW54： 供給準(zhǔn)備就緒蒸汽： 供給準(zhǔn)備就緒WPS： 供給準(zhǔn)備就緒冷凍水： 供給準(zhǔn)備就緒WDS： 供給準(zhǔn)備就緒風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 05004運(yùn)轉(zhuǎn)中 排氣風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中 設(shè)備總電源 02004 ON 02005 ON02006 ON 02007攪拌器 ON02012攪拌器 ON02015攪拌器 ON ON ON02503 ON02014 ON 02016 ON02017 ON ON ON ON ON各種原料：二醋片：02003LL以上丙 酮： 05205液位L以上PMD： LIA2305L以上PMD循環(huán)著溶解罐槽內(nèi)漿液020070201202015有 無(wú)有 無(wú)有 無(wú)夾套或蛇管中通入熱水02305 夾套02504 夾套02007 夾套02012 蛇管02015 蛇管*設(shè)備總電源委托電議設(shè)成ON