【正文】 * 在操作日志上記錄WD。 * 在操作日志上記錄PMD調(diào)制終了時(shí)間。 全閉WPS停止02019的供給。 b) RV2301轉(zhuǎn)換到02302側(cè) c) 02302起動(dòng)。 RV2301切換到02303側(cè) 6) TH調(diào)配液加料終了。 5) TH調(diào)配液加料開(kāi)始。 FV2304全閉。 4) 漿液加料終了。 輸出壓力； 有無(wú)異常聲音、發(fā)熱、振動(dòng)； 有無(wú)泄漏。 02019起動(dòng)。 * 取決于FCQ2303的定量信號(hào)。 。 * 取決于FCQ2303的定量信號(hào)。 輸出壓力； 有無(wú)異常聲音、發(fā)熱、振動(dòng)； 丙酮泄漏。 * 。 * 在操作日志上記錄PMD調(diào)制開(kāi)始的時(shí)間 1) 丙酮加料開(kāi)始。 * 攪拌機(jī)常時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。 c) 如果從02303往02305的送液終了并達(dá)到以下?tīng)顟B(tài)： * 02303底閥LV2303：全閉 02303液位計(jì) LICA2303：L以下： d) 上述3條齊備后，設(shè)定（一般第一次設(shè)定好后，不在重新設(shè)定） FCQ2303： * 丙酮加入量 FCQ2304： *漿液加入量 設(shè)定時(shí)要注意：FCQ2303和FCQ2304都要設(shè)定： e) 確認(rèn)05206的選擇開(kāi)關(guān)在正常側(cè)。 2 、操作 PMD調(diào)制 確認(rèn)與準(zhǔn)備 a) 確認(rèn)一般準(zhǔn)備已投入8袋TH。 b) 主漿液。 b) 現(xiàn)場(chǎng)操作者要戴安全帽。4) 設(shè)備有異常時(shí)，應(yīng)馬上向段長(zhǎng)匯報(bào)，并作適當(dāng)?shù)奶幚怼?) 操作范圍：02303內(nèi)的PMD調(diào)制。* 要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)范圍內(nèi)作出指示。 * 要在生產(chǎn)工藝條件范圍內(nèi)作出指示。 本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對(duì)象。f) 將過(guò)濾網(wǎng)裝于過(guò)濾器中。* 杯子里的丙酮倒入02405中。c) 在過(guò)濾器的下面放置不銹鋼杯子。 此時(shí)，操作者應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行以下操作：a) PLC停止02404。* PG2404：~。(2) 有無(wú)丙酮泄漏。* LA2404L：02403液面低限。：* LA2404H：02403液面高限。 器具、用品a) 扳手b) 不銹鋼杯子。c) 02404前的過(guò)濾器清掃前，要在地板上灑水。 安全注意事項(xiàng)a) 為了防止靜電火花的產(chǎn)生，操作者要穿防靜電的工作服及防靜電工作鞋。(3) 相關(guān)機(jī)器設(shè)備、工具的管理。c) 制漿工段(1) 班長(zhǎng)的責(zé)任是進(jìn)行日常設(shè)備管理與作業(yè)指示。b) 段長(zhǎng)：下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的操作指示。 操作指示與責(zé)任a) 生產(chǎn)部生產(chǎn)主管以作業(yè)指示書(shū)指示操作條件的變更。02007負(fù)壓測(cè)定（用負(fù)壓表） 1次/月十四、干凈丙酮泵運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程1 一般事項(xiàng) 概要本標(biāo)準(zhǔn)就是將積存于02403中的凝結(jié)丙酮輸送到05011中的操作作出規(guī)定。3 定期檢查作業(yè)自主定期檢查 管理范圍(1) 丙酮?dú)怏w泄漏檢測(cè)器：動(dòng)作確認(rèn) 1次/月(2) 氮?dú)馀涔埽河袩o(wú)泄漏 1次/3個(gè)月(3) 給氣風(fēng)機(jī)：過(guò)濾器檢查或清掃。（b） 有無(wú)泄漏。(e) 02002014的入口壓力。(c) 02002014上通有WPS。(5) 02002014(a) 有無(wú)異音、異常發(fā)熱、異常振動(dòng)。(3) 02003安全閥有無(wú)CAF泄漏。* 檢查者要簽名 1次/班(1) 0200020102015攪拌機(jī)(a) 有無(wú)異音、異常發(fā)熱、異常振動(dòng)。（4） 02010整備后，使用前需先充液。（2） 02011整備后，使用前需先充液。(4) 檢查后，記錄在交換班記錄上進(jìn)行加料操作。* 涂肥皂水檢查。(2) 打開(kāi)SV2005。打開(kāi)溶解機(jī)02007的CAF加料閥。漿液溫度高于管理范圍0200020102015通入IW漿液溫度低于管理范圍0200020102015通入HW54 * 通入時(shí)先打開(kāi)出口閥門(mén)，后打開(kāi)入口閥門(mén) 室內(nèi)氮?dú)馀涔苄孤z查 開(kāi)始連續(xù)溶解加料操作之前，按照以下程序進(jìn)行： 打開(kāi)溶解機(jī)02007的CAF加料閥。按照連續(xù)溶解巡回點(diǎn)檢表，4小時(shí)一次進(jìn)行點(diǎn)檢。* 鋁鏟使用后，用清潔的布或紙擦去粘著的漿液。（6）取樣后，取樣瓶馬上加蓋。不使?jié){液沾附到容器口上。（4）把漿液采集到瓶中。罐中的漿液要立即移入廢絲溶解間外的漿液桶中。*取樣點(diǎn)（3）使?jié){液流入桶中。 （k）在PLC畫(huà)面上手動(dòng)打開(kāi)SV2009，關(guān)閉FG2008入口閥（l）循環(huán)2h后取樣分析，合格后送液。 停止0200402005 02006SV2005 閉SV2009 閉SV2008 閉（i） 操作后的確認(rèn)、檢查。（g） 設(shè)定CAF加入量，按照下列順序打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行加料。（e） 確認(rèn)手動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，使氮?dú)馔ㄏ?2007側(cè)。（b） 把CAF修正中操作的手動(dòng)閥的打開(kāi)指示牌備齊。 （g）循環(huán)2h后取樣分析，合格后送液。* 摘牌。（d） 從窺視孔確認(rèn)正在進(jìn)行丙酮加料。（c） 全開(kāi)進(jìn)行丙酮修正的溶解機(jī)的丙酮加料閥，并通知控制室啟動(dòng)05026。（1）AT修正（a）02007由連續(xù)加料設(shè)定為間斷加料，按停止連續(xù)加料檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查完畢通知控制室人員。 漿液黏度的修正 在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)從02015處取樣所測(cè)得的落球粘度范圍進(jìn)行修正。（7）連續(xù)溶解停止時(shí)間超過(guò)1h時(shí)，停止TV2008。（5）02007需要攪拌，打開(kāi)SV3053用PV2009調(diào)節(jié)機(jī)內(nèi)壓力10～－150Pa。（4）控制室通過(guò)切換PLC上的操作畫(huà)面加料閥關(guān)閉。（3）現(xiàn)場(chǎng)接到控制室已停止連續(xù)溶解的通知后，在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)以下設(shè)備已停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 連續(xù)溶解的停止 如果在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)連續(xù)溶解系統(tǒng)進(jìn)行停止，按以下進(jìn)行* 由班長(zhǎng)決定（1）接到通知“停止連續(xù)溶解”的指示后，控制室操作人員在PLC畫(huà)面上按下連續(xù)溶解停止按鈕。* 鋁鏟使用后，用清潔的布或紙擦去粘著的漿液。（6）取樣后，取樣瓶馬上加蓋。不使?jié){液沾附到容器口上。（4）把漿液采集到瓶中。罐中的漿液要立即移入廢絲溶解間外的漿液桶中。（3）使?jié){液流入桶中。b：測(cè)定結(jié)果偏差，報(bào)告工段長(zhǎng)下達(dá)作業(yè)指示書(shū)進(jìn)行加料修正。（14）按照連續(xù)溶解巡回點(diǎn)檢表進(jìn)行1次/4Hr的檢查，點(diǎn)檢結(jié)果記在點(diǎn)檢表上。* 將 TI2008的設(shè)計(jì)值在40℃。02002010201020102016無(wú)泄漏。從窺視鏡確認(rèn)CAF、AT、PMD、WDS（廢漿）正在加入02007。（8）控制室人員5min后根據(jù)后工序罐槽液位，在PLC操作畫(huà)面上調(diào)整好加料速度。*確認(rèn)報(bào)警運(yùn)作正常。 原材料(1) 二醋酸纖維素（CAF）(2) 粉碎漿粕(3) 丙酮(4) PMD漿液(5) 廢漿液(6) 純水(7) 礦物油 器具與用品(1) 加料(a) 手動(dòng)閥開(kāi)閉指示牌(2) 室內(nèi)氮?dú)馀涔艿男孤z查(a) 肥皂(b) 聚乙烯樣瓶 (3) 020102102清掃(a) 鋼絲刷(b) 活扳手2 操作 連續(xù)溶解的啟動(dòng)、檢查（1）根據(jù)連續(xù)溶解啟動(dòng)檢查表，進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查*檢查表附后（2）備好加料作業(yè)中所使用的手動(dòng)閥打開(kāi)指示牌。 安全注意事項(xiàng)(1) 為了防止靜電火花的產(chǎn)生，操作者要穿戴防靜電工作服和防靜電工作鞋。(c) 相關(guān)機(jī)器設(shè)備、工具的管理。(3) 制漿工段(a) 班長(zhǎng)的責(zé)任是進(jìn)行日常的設(shè)備管理與操作指示。(b) 下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的作業(yè)指示。 操作指示與責(zé)任(1) 生產(chǎn)主管：以作業(yè)指示書(shū)指示操作的變更內(nèi)容* 在生產(chǎn)工藝條件范圍內(nèi)作出指示。 自主定期檢查 ⑴ 丙酮?dú)怏w泄漏檢測(cè)器 ： 動(dòng)作確認(rèn) 1次/月 ⑵ PIA2020H ： 動(dòng)作確認(rèn) 1次/6個(gè)月 * 自主定期檢查的操作方法參照：安全儀表檢查十三、溶解操作規(guī)程1 一般事項(xiàng) 概要本標(biāo)準(zhǔn)就是將二醋片（CAF）溶解于丙酮中，制成一定濃度的漿液的作業(yè)程序作出規(guī)定。 b) 漿液溫度（TI2024）。 b) 漿液溫度（TI2018）。 d) WPS正通向運(yùn)轉(zhuǎn)中的02020。 b) 有無(wú)漿液泄漏。 1次/班 (PG ） b) 使用天數(shù)記錄。 日常點(diǎn)檢作業(yè) 進(jìn)行下述項(xiàng)目的日常點(diǎn)檢，將結(jié)果記錄在過(guò)濾送液日?qǐng)?bào)上。 (3) 02020出口閥全關(guān) * 更換時(shí)也要全關(guān)02020入口閥 (4) 確認(rèn)全開(kāi)另一個(gè)02020入口閥 (5) 全開(kāi)全開(kāi)另一個(gè)02020出口閥 (6) 起動(dòng)另一個(gè)02020。(1) 在PLC上,將02020自動(dòng)切換至手動(dòng)。 全關(guān)預(yù)涂出口閥 全關(guān)排氣閥 然后，按順序使： 全關(guān)送液進(jìn)口閥 全關(guān)送液出口閥 * 停止送液 (2) 卸下該02022的保溫套。（一般過(guò)濾時(shí)間到 天后就要更換濾材）。 全關(guān)02017 WPS注水閥全關(guān) 預(yù)涂進(jìn)口閥全開(kāi) 送液進(jìn)口閥全關(guān) 預(yù)涂出口閥全開(kāi) 送液出口閥 過(guò)濾停止 *由制漿工段一般準(zhǔn)備崗位人員操作。 * 預(yù)涂結(jié)束。 (10) 給漿液桶加蓋，拿到工房室外面。 (9) 卸下連接配管，將堵頭安上。全開(kāi)預(yù)涂出口閥全關(guān)排氣閥 (8) 調(diào)整02017拜爾轉(zhuǎn)速，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)FG2018流量。 * 要嚴(yán)守時(shí)間。起動(dòng)02017，開(kāi)始進(jìn)行預(yù)涂，~。 (3) 將100L漿液桶放在連接配管出口的下面。 (1)確認(rèn)該02022的手動(dòng)閥開(kāi)閉狀態(tài) 全關(guān)過(guò)濾進(jìn)口閥 全開(kāi)排氣閥全閉預(yù)涂出口閥 全閉過(guò)濾出口閥 (2) 把排氣用連接配管安裝到該02022的排氣閥上。 (6) 02022保溫罩。 (4) 浸漬罐。 原材料 ⑴ 主漿液 器具與用品 (1) 100L漿液桶與搬運(yùn)車(chē)。 安全注意事項(xiàng) ⑴ 為了防止靜電火花的產(chǎn)生，操作者要穿防靜電工作服及防靜電工作鞋。 c) 相關(guān)機(jī)器設(shè)備、工具的管理。 ⑶ 制漿工段 a) 班長(zhǎng)的責(zé)任是日常設(shè)備管理和作業(yè)指示。 b) 下達(dá)維持生產(chǎn)穩(wěn)定的操作指示。 * 要在生產(chǎn)工藝條件范圍內(nèi)作出指示。本擔(dān)任標(biāo)準(zhǔn)以制漿工段為對(duì)象。(3) 根據(jù)檢查表A1，確認(rèn)手動(dòng)閥開(kāi)閉。 (2) 將02030的總電源置于OFF。(b) 蛇管的通水停止。 送液停止后操作(1) 02029* 由制漿工段進(jìn)行。(3) 在PLC畫(huà)面上按下過(guò)濾緊急停止按鈕。* 拜爾無(wú)級(jí)變速器的操作要在泵運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行。 *要慢慢地打開(kāi)，使輸出壓力穩(wěn)定在：管理值MPaG之內(nèi)。* 使輸出壓力控制在管理值MPaG之內(nèi)。2 送液停止 送液停止(1)得到 “紡絲系列停止”的通知后：* 02030送液量不變。 * 按檢查表A1進(jìn)行。 * 按檢查表A1進(jìn)行。3 溶解停止后操作 (1) 在PLC上關(guān)閉SV3053