制鞋工藝操作規(guī)程(參考版)
2025-06-26 16:07本頁面
【正文】 60、 分類：按不同款式（貨號(hào)）尺碼分類擺放在固定位置，從小碼到大碼順序擺放要整齊，不得錯(cuò)拿、錯(cuò)放，同一貨號(hào)不得分散放置，以便打包。不得錯(cuò)裝，不得硬壓、硬擠。5 拋光：布輪或拋光輪適當(dāng)打上拋光臘，用力均勻，鞋面不得留手印。5 塞鞋襯：鞋襯要與鞋型相吻合，不得亂塞，大碼要加紙，高幫鞋按具體要求加塞后幫襯。5 剝底跟薄膜紙：挑薄膜紙不得損傷底跟漆，發(fā)現(xiàn)底跟漆脫落要及時(shí)拿出，統(tǒng)一退到底跟大廠處理。5 底邊修飾：復(fù)爪底邊露白要進(jìn)行修飾，選用合適的筆作用具，修飾劑配面色，作業(yè)時(shí)蓋住白線即可。封閉式松緊帶要同時(shí)將松緊皮上口的皮一起剪斷、剪齊。并仔細(xì)檢查鞋腔內(nèi)是否有漏釘。4 打跟釘：片材組合底，為防止掉跟，增強(qiáng)鞋后跟強(qiáng)度，鞋腔跟部要打五顆跟釘，氣壓要調(diào)足，打到位、打準(zhǔn)，防止釘尖打到鞋跟外面。4 擦鞋：二、待鞋油浸入鞋面后，將浮在表面的鞋油擦干凈、擦亮。4 擦鞋：一、機(jī)拋焦臘或填充臘后要用軟棉布擦，把鞋面及搭地、包腳縫內(nèi)的臘灰擦邊球干凈。4 拋填充蠟：按不同款式面料要求，在后處理老師指導(dǎo)下拋出特定效果。4 噴光：四、先檢查整雙噴光效果，小顆?；蛄髌嵋眉?xì)砂紙輕擦光滑平整。頭尾要按不同款式皮料要求，在后處理老師指導(dǎo)下，噴出指定的效果，噴后入烘道溫度4080度。噴后入烘道溫度4080度（帶楦較高，脫楦較低）3 噴光：二、通常二道噴頭尾光亮劑，光亮劑分水性和油性，高光、中光和亞光，有色和無色。然后調(diào)整噴頭的大小，先試噴看效果，確定正常后再作業(yè)，噴光要均勻，皮面發(fā)干或較粗的部位差異要適當(dāng)補(bǔ)噴，噴槍汽壓不宜調(diào)太大，以免造成浪費(fèi)。3 噴光：一、通常第一道噴填充劑，根據(jù)不同款式面料選用不同油漆，不同的填充劑分裝在固定的噴槍里使用，并裝上過濾器。根據(jù)不同面料，分工作業(yè)安排人員。流水線保持濕潤，放鞋距離要均勻。3 清潔：先檢查是否成雙，再輕擦溢膠或其他污漬，檢查上下工序有無鞋面、鞋里損傷、皮疤、皮炸等現(xiàn)象，然后剪吹線頭。3 摸釘：用手插入鞋腔內(nèi)，從前端至后端仔細(xì)檢查，不得漏摸，鞋腔內(nèi)有釘?shù)男獑为?dú)擺放，不得上線，及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理。脫楦用力要均勻，防止脫變形、脫破。3 冷定型：根據(jù)不同鞋包材料調(diào)溫、調(diào)速，正常作業(yè)溫度6至0度，時(shí)間1220分鐘，涼鞋調(diào)快，棉鞋調(diào)慢。2 擦膠：先檢查是否配雙一致，再輕擦溢膠或其它污漬，用力要適度，不得擦傷皮面和鞋底，通常用仿底革片（橢圓形）邊口打薄前出小牙尖作工具。壓合后的鞋要平整無開膠，幫面幫腳邊無細(xì)皺。2 壓機(jī)：根據(jù)不同楦型，不同底面料，尺碼大小差異調(diào)整好壓機(jī)的工作狀態(tài)（包括壓力、時(shí)間）防止楦頭插銷壓扭。作業(yè)時(shí)對準(zhǔn)前端中心點(diǎn)，貼到位往兩邊粘合，然后貼后端，根據(jù)鞋底長短拉縮到位，不得壓在沿條外邊，再粘中間，注意平服、端正蓋住砂輪打磨線或劃線，用錘把兩邊壓實(shí)，不得有缺膠現(xiàn)象，輕微的小部分可用針筒點(diǎn)膠處理。烘道短快溫度較高，反之較慢；組合底、軟底較低，成型底、硬底較高。2 刷底、面膠：不同的材料選用不同的膠水，按比例加入固化劑，膠水要上下、左右攪拌均勻方能使用，刷面膠按劃線或砂輪打磨邊及楦邊楞角去刷。若發(fā)現(xiàn)鞋底長短、寬窄要及時(shí)反饋，畫好底樣注明增減部位，然后傳給底廠改進(jìn)。放鞋底要按放鞋配雙、配碼編寫工號(hào)放到線上。需先后處理的鞋要另放架。有問題及時(shí)報(bào)告。2 錘鞋驗(yàn)收：熱定型后，幫面顯型不平部位要二次錘鞋，并逐雙檢驗(yàn)頭型大小、前后高低等項(xiàng)目。涼鞋溫度低，棉鞋溫度高，調(diào)溫要適當(dāng)。1 洗鞋：不同的鞋面用不同的清潔劑。1 按摩機(jī)：為保證包腳子口平整明顯，包腳前后要按摩，按不同款式、材質(zhì)調(diào)整好溫度、高度，固定制品，后按鈕（踏板），注意安全操作。軟面皮不宜吹刮，防止花紋吹平、變色、皮面發(fā)硬。1 后幫機(jī)：后幫機(jī)掃刀要分大小號(hào)，選用通用掃刀要適宜，防止邊排起皺，后排要先拉后夾，拔去后排夾包釘，返工漏膠要增刷白膠以免不粘松幫。（可從上口插入檢查里布皺）先拉里布后拉皮面，搭地部位雙層一起拉，易破的面料，包鉗斜拉，以免拉破包腳。1 驗(yàn)前幫：頭型大小、高低、喇叭口、露線腳等現(xiàn)象要及時(shí)返修標(biāo)準(zhǔn)，推、錘和拆夾不行的鞋要拆掉機(jī)器重夾，腳背起皺的要返工，重新定型后再夾。頭排中縫的款式前爪拉力不宜過大，防止夾成喇叭口。楦頭與鞋包對碼、對號(hào)。寫工號(hào)不能寫在口舌或邊排里上，應(yīng)寫在頭排部位上。 后定型：后定型分男女不同鋁模，不得混用，擺放位置要恰當(dāng)（按夾包要求）拉力不宜過大，以免拉長包腳下口，影響夾后幫效果，定型后里布（皮）要平整無皺。 前定型：大皮或部分夾包不易貼楦（腳背皺）的革鞋款式需前定型，定型的時(shí)間、溫度要適宜，要根據(jù)不同的面料調(diào)溫度，軟面較低，硬面較高。 修里布：包腳地邊距78mm，包頭部位5mm，修剪均勻，主跟腳不得缺料，防止夾包受力時(shí)往上移位。 放主跟：刷膠到位，子跟對準(zhǔn)中心點(diǎn)（特殊除外），上口不得缺料，先用手指將主跟捏到位，再將里皮（布）拉平，里布布凹度平順，批皮拋砂不到位的不得使用。面皮先刷膠，放包頭邊距35mm不得貼歪，刷膠要到位，里布平順不脫層起皺。不得堆積太多，按不同款式要求搭配主跟包頭，大中小碼分開不得混用。正常操作前中后三釘（特殊五釘）汽槍汽壓不能過大，以免拔釘困難。2包口條壓線：反口擁?xiàng)l沿線腳輕錘，按劃線包壓（車）口條作業(yè)，定點(diǎn)對齊、寬窄均勻，里布（皮）保持平整，,口條順暢,不得起皺。不錯(cuò)碼，不反腳作業(yè)，保持鞋包清潔。1 返修破包：先檢查拼包材料是否相符，色差、毛孔、粗細(xì)、花紋等配雙一至，上手制作完畢。打鎖口時(shí)要注意口舌滾邊與邊排滾邊要靠緊，不得有空隙?？谏嗤夥男钕葔壕€上小碼頭，后車松緊，再打鎖口針，打鎖剪口起針，先往
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