【正文】 力膠、乳膠或塞海棉（不過(guò)膠）要到位，不得混碼使用，不得缺料或長(zhǎng)出。1反擁幫面：刷膠均勻到位，不得滲入雜物、顆粒、反擁抱4mm擁后邊離針腳2mm圓弧要流暢、平整無(wú)皺，每手放壓平（花）機(jī)壓平或錘平機(jī)錘平。 裝扣貼商標(biāo)：分清里外腳上下朝向，對(duì)準(zhǔn)定位點(diǎn)不得歪斜，不良品要及時(shí)更換，上扣要平整、牢固，不露扣腳。不用時(shí)及時(shí)蓋上膠筒，刷膠保持清潔，不得有干膠貼粘在上面。針車車間一、下手做包 按流程卡、參照工藝單、樣品鞋（確認(rèn)樣）等相關(guān)資料了解部件結(jié)構(gòu)和要求，檢查所有材料、配件是否齊全、相符、合格。 14：松緊劃線邊口對(duì)齊、搭地均勻，保險(xiǎn)帶貼松緊貼在反面邊口部位。 10：里皮打碼在固定位置，明顯、清晰。 6：打牙尖彎大疏淺、彎小密深，間隔均勻，防止剪口卷邊。 2：特殊彎角、多層重疊部位改刀均勻，寬厚度適宜。 4：不得開膠，熱溶膠除特別要求的，不能過(guò)大或過(guò)小。、擁邊、反擁不得混批3內(nèi)搭、擁邊斜邊口要批薄4厚薄一至，寬窄均勻，不得跳刀。4：包頭切片接頭要換切片，包腳地10mm內(nèi)革邊針眼可以下。6：注意1不良品處置要及時(shí)2不良品的處理要先控制后處置、追蹤。C頂驗(yàn)皮疤不得將部件拉變形。8：整手鞋包（包括小件）要配齊，分類捆綁。擁邊，毛邊不得缺料。3：擁邊、搭地按線剪（劃走樣除外）。9：頭排部件要再次檢查是否有皮疤漏驗(yàn)。3：按不同款式部件要求選皮分類，先算后用。Page １１ of 11工藝操作規(guī)程裁斷車間一、手工劃料1：按流程卡指定的貨號(hào)、尺碼和規(guī)格取劃料樣，分清內(nèi)外腳，了解各部件的片數(shù)。4：頂驗(yàn)皮疤，并用銀筆作上記號(hào)（畫圈）。10：注意1里皮口條橫流劃料沖料（特殊除外）2小件按不同款要求劃料3填寫質(zhì)量卡。4：改劃或吃料部件先看清后剪。5：里皮外搭接頭要剪去線位。9：注意1發(fā)現(xiàn)疲疤等缺陷要返回劃料2不同碼不得混雜3對(duì)碼貼脫落要及時(shí)補(bǔ)上4大皮沖料參照裁斷和手工剪料。2：驗(yàn)花紋、粗細(xì)按對(duì)碼貼，頭排、機(jī)心、明口舌、橫檔等要逐雙檢驗(yàn)，后排可分片檢驗(yàn)（花皮除外）3：不良品要及時(shí)拼包，對(duì)碼、對(duì)雙補(bǔ)齊。四、沖料1：機(jī)心、邊排、后跟條直流排刀。5：不得缺料、代碼下料。六、擁邊（機(jī)擁） 1：擁邊邊距寬窄一至平滑，寬度為5mm177。 5：正確使用、調(diào)試機(jī)器，有故障及時(shí)停機(jī)修理。 3：劃線時(shí)銀筆與樣板成90度角，線條、定點(diǎn)清晰。 7：，按線對(duì)折擁邊，搭地7mm。 11：保持幫面清潔。 15：上扣、貼商標(biāo)按固定位置朝向不歪斜，牢固平整。 分部件按碼貼順序理齊點(diǎn)數(shù)，分清里外腳并作相應(yīng)記號(hào)，以防混雜。 貼襯布：按指定部件部位貼平順、貼到位，粘牢錘平，不得卷皺，貼包頭布離包腳地邊距5毫米，頭排襯布細(xì)滾邊部位要襯到包腳位，搭地部位要貼到搭地邊，擁邊部位要襯到擁地邊，搭頭部們要迭入搭地邊，以保證內(nèi)外平整。 擁邊：刷膠均勻，搭接角厚，擁邊重迭部位要先剪去下層尖角。若有反擁畫線的按線對(duì)折擁即可。貼里皮（布）上口要貼緊，中點(diǎn)對(duì)齊，貼出凹度（如：口舌、后排里），不起皺，然后再劃線錘平。2外貼皮頭：毛邊切片復(fù)合面外露部分（如松緊上蓋革料面）要貼與面色相近的二層皮頭。捏滾條通常從左到右捏造緊捏均勻，革面2mm，寬度一至，發(fā)現(xiàn)漏針或越軌要重車。按定位點(diǎn)對(duì)齊，根據(jù)不同要求貼出蹺度、凹度、貼到位，不得歪斜，保證包腳地余量，夾包鞋78mm，外翻鞋3mm，套包鞋（全套）與面皮相齊。色腳搭地重迭順毛要修剪，長(zhǎng)毛留皮層，包腳地的長(zhǎng)毛要修剪到距楦頭子口邊距離2mm，以便夾包后子口明顯。3扣飾皮條要貼保險(xiǎn)帶，一般為配皮色全貼，皮條兩頭要改刀。1 貼質(zhì)量卡：每雙鞋包要在口舌里下口部位（馬頭松緊遮蓋處）貼質(zhì)量追蹤卡，由針車線（組）或操作者填寫后貼上，質(zhì)量卡要按手流程卡貼，不得亂貼混貼，以防無(wú)法追查上工序。 整理：鞋面、鞋里要清潔不得有膠油、污漬，線頭要剪干凈，分清左右腳，按序碼拼雙。針線規(guī)格配用表：縫線210240280幫底線形240針號(hào)小號(hào)中號(hào)大號(hào)大號(hào) 按工藝要求先檢查（尺碼、部件、內(nèi)外腳是否準(zhǔn)確，按封樣（確認(rèn)樣）先試縫后分發(fā)，要跟蹤檢查，不得錯(cuò)縫、漏縫、縫反等現(xiàn)象。 工藝要求拉皺的鞋款，每針折皺均勻一致、清晰自然。三、針車穿花 按材料指南表、標(biāo)示卡指定的材料用量領(lǐng)取材料，檢查顏色、規(guī)格、數(shù)量是否一致無(wú)誤。皮條頭不得留太長(zhǎng)，（以貼平牢固為準(zhǔn)）皮頭要改刀或修剪后貼牢。四、車包操作前先檢查高頭車是否正常，并對(duì)照確認(rèn)樣品鞋包，仔細(xì)閱讀工藝單和試包確認(rèn)單的內(nèi)容。4車線的基本要求：5搭地外搭：定點(diǎn)對(duì)齊，壓住劃線，定點(diǎn)劃線不得移位，搭接時(shí)下片較厚的部 位要適當(dāng)修剪，但不能超出壓線，邊距、行距、寬窄均勻流暢。（4） 拼縫：定位對(duì)齊，兩幫片之間不重迭，靠緊不得有空隙。（6） 車反擁：統(tǒng)一用911號(hào)細(xì)針細(xì)線，定點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)，上下線配色，劃線漏一半。（9） 搭橫擔(dān)：先對(duì)比后車線，要求橫擔(dān)與幫面弧度服貼。（11） 車海棉口：海棉塞到位，不得長(zhǎng)出或缺料，不得扭塞、段接，里皮（布）按弧度拉平，上口露邊均勻流暢，中點(diǎn)對(duì)齊，不得起皺，同雙領(lǐng)口寬窄、大小一致。上下線適度調(diào)緊，鞋包在上，中底在下，內(nèi)腳定點(diǎn)起針上下片對(duì)齊。 （16） 車商標(biāo)：車商標(biāo)分燙底標(biāo)、口舌標(biāo)、邊排標(biāo)、根據(jù)不同要求按確認(rèn)樣作業(yè)，先貼后車，不得移位，不得倒貼，邊距車線均勻，配色線。反車跟圈作業(yè)：跟圈在下，機(jī)心在上，邊緣對(duì)平，定點(diǎn)對(duì)齊，按機(jī)心底線車線，不得越軌，要求與原針孔吻合一