煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程匯編制粉工藝操作規(guī)程(參考版)
2024-11-11 14:57本頁(yè)面
【正文】 。 . 停止 GM10,GM11， M1， M2， M3， M4 皮帶機(jī)。 . 啟動(dòng)選定的配煤倉(cāng)運(yùn)行設(shè)備（振動(dòng)器、電子稱等）。 . 啟動(dòng)除鐵器。 干煤棚 三個(gè)配 煤 倉(cāng) 天車 M11 轉(zhuǎn)運(yùn)站 GM10BC M13 轉(zhuǎn)運(yùn)站 GM11BC M1 轉(zhuǎn)運(yùn)站 M1BC M2 轉(zhuǎn)運(yùn)站 M3 轉(zhuǎn)運(yùn)站 原煤倉(cāng) M2BC M3BC M4BC 煉鐵廠工藝 安全操作規(guī)程 匯編 制粉工藝 安全操作規(guī)程 6 . GM GM1 M M M M4皮帶無跑偏、蛇形、曲扭，工作正常，皮帶拉線開關(guān)靈活 ,可靠。 . 配料系統(tǒng)配料比例設(shè)定正確、工作正常。 . 煙氣爐 技術(shù) 參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn) . 送出干燥氣體溫度：無煙煤： 250～ 350℃ ； 煙 煤： 180～ 300℃ ； . 送出干燥氣含氧量： ≤ 6 %； . 爐膛壓力穩(wěn)定在 ～ ； . 爐膛溫度 在 700℃ — 1100℃， 不允許超過 1200℃ ； . 廢煙氣風(fēng)機(jī)軸承溫度＜ 60℃ 。 . 助燃風(fēng)機(jī)停，應(yīng)立即關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥及煤氣切斷閥，關(guān)保溫煤氣切斷閥，煤氣支管閥，適當(dāng)開煙道放散閥。 . 制粉系統(tǒng)出現(xiàn)爆炸等危及安全生產(chǎn)時(shí)。 . 煤氣壓力低于 2Kpa，應(yīng)停溫悶爐。 . 停爐后用煙道放散閥控制，使?fàn)t膛溫度下降速度 100℃ /h。 . 保溫：停溫后調(diào)節(jié)助燃空氣支管閥及煤氣支管閥保溫，保證爐膛溫度 700℃ — 900℃ ，升溫爐爐膛負(fù)壓≦ ，必要時(shí)開助燃空氣調(diào)節(jié)閥煤氣切斷閥，煤氣調(diào)節(jié)進(jìn)行保溫。 . 送溫轉(zhuǎn)保溫操作 . 停熱煙氣：關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)煤氣切斷閥，關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥。 . 送熱煙氣：適當(dāng)開助燃空氣調(diào)節(jié)閥，煤氣調(diào)節(jié)閥，使?fàn)t膛溫度升至 750℃ 900℃，調(diào)熱風(fēng)爐廢氣量控制磨機(jī)入口溫度及爐膛壓力≤ . 煉鐵廠工藝 安全操作規(guī)程 匯編 制粉工藝 安全操作規(guī)程 5 . 根據(jù)制粉需要，調(diào)節(jié)助燃空氣調(diào)節(jié)閥，煤氣 調(diào)節(jié)閥，廢氣入口閥，磨機(jī)入口閥，確保磨機(jī)入口溫度要求，升溫爐爐膛壓力穩(wěn)
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