煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程匯編高爐爐前工安全操作規(guī)程(參考版)
2024-10-25 17:01本頁面
【正文】 11. 爐前設(shè)備潤滑 . 泥炮潤滑表： 潤滑部位 潤滑點(diǎn)數(shù) 潤滑油脂品種 加油方式 周期 加油量 機(jī)柱回轉(zhuǎn)支承 1（集中潤滑點(diǎn)） 3聚尿鋰基脂（ ZL3） 手動泵 2 周 80CC 煉鐵廠工藝 安全操作規(guī)程 匯編 高爐爐前工 安全操作規(guī)程 12 調(diào)節(jié)桿端部 1 3聚尿鋰基脂（ ZL3） 手動泵 2 周 30CC 懸臂頭 1 3聚尿鋰基脂（ ZL3） 手動泵 2 周 30CC . 開口機(jī)潤滑表 潤滑部位 潤 滑 點(diǎn) 數(shù) 潤滑油脂品種 加油方式 周期 加油量 旋轉(zhuǎn)裝置上下軸承座 2 1聚尿鋰基脂 手動泵集中給脂 每天 50g 輔助桿回轉(zhuǎn)中心 2 1聚尿鋰基脂 手動泵集中給脂 每天 50g 升降氣缸軸承座 2 1聚尿鋰基脂 手動泵集中給脂 每天 20g 前后連桿軸承座 4 1聚尿鋰基脂 手動泵集中給脂 每天 100 安全跑軸套 1 1聚尿鋰基脂 手動泵集中給脂 每天 50g 升降氣缸活塞桿輪軸 1 1聚尿鋰基脂 手動泵集中給脂 每天 30g 懸持軸軸承 1 1聚尿鋰基脂 手動泵集中給脂 每天 50g 前連桿輪動軸 2 1聚尿鋰基脂 手動泵集中給脂 每天 40g 打擊機(jī)構(gòu) 4 1聚尿鋰基脂 油槍 每天 80g 十三通 8 1聚尿鋰基脂 油槍 每周 160g 導(dǎo)向架 10 1聚尿鋰基脂 油槍 每周 200g 移動小車 8 1聚尿鋰基脂 油槍 每周 200g 給風(fēng)馬達(dá) 2 1聚尿鋰基脂 油槍 每周 100g 風(fēng)馬達(dá) 1 32氣輪機(jī)油 油壺加入 每周 一壺 擺線減速機(jī) 1 1聚尿鋰基脂 油槍 每周 50g 開口機(jī)鏈條 1聚尿鋰基脂 嚴(yán)涂 每周 100g 打擊機(jī)構(gòu) 32氣輪機(jī)油 油壺加入 每周 半壺 . 擺動流嘴潤滑表 潤滑部位 潤滑點(diǎn)數(shù) 潤滑油脂品種 加油方式 周期 加油量 鏈傳動軸承 2 1聚尿鋰基脂 潤滑泵 自動 自動 張緊輪軸承 1 1聚尿鋰基脂 潤滑泵 自動 自動 連桿上軸承 1 1聚尿鋰基脂 潤滑泵 自動 自動 連桿下軸承 1 1聚尿鋰基脂 潤滑泵 自動 自動 耳軸軸承（從動側(cè)） 1 1聚尿鋰基脂 潤滑泵 自動 自動 耳軸軸承（主動側(cè)） 1 1聚尿鋰基脂 潤滑泵 自動 自動 。 . 緩沖調(diào)整：通過緩沖螺母器收緊或松開，使導(dǎo)向架準(zhǔn)確的打開工作位置和起始位置。 . 前連桿的 8 個螺栓槽和固定鉤可用來調(diào)節(jié)開口機(jī)的開口角度。 . 開口機(jī)鋼結(jié)構(gòu)上兩個螺絲用來調(diào)節(jié)導(dǎo)向架的前伸或后縮。 . 炮嘴左右（水平）位置調(diào)整方法 ：旋轉(zhuǎn)調(diào)整裝置的螺桿使其縮短或伸長，便可達(dá)到目的，其可調(diào)節(jié)范圍為炮嘴左右偏擺 200mm。 50mm時(shí)可用此法。 10. 爐前設(shè)備調(diào)整方法 . 泥炮的調(diào)整方法 . 炮嘴上下（垂直）位置調(diào)整可以通過改變吊掛機(jī)構(gòu)緩沖器的絲桿長度來實(shí)現(xiàn)，其可調(diào)節(jié)范圍為向上 400mm，向下 250mm。 . 渣中帶鐵嚴(yán)重或過鐵。 . 在出鐵中，在有下列情況之一者立即改放干渣： . 沖渣系統(tǒng)突然故障。 . 預(yù)計(jì)渣流動性不好，渣鐵分離困難。： . 沖渣系統(tǒng)故障不能作業(yè)。 . 放干渣條件。 . 立即通知工長并聯(lián)系電工處理。 . 經(jīng)工長同意，盡快打開鐵口出凈渣鐵，鐵后根據(jù)工長指示視情放主溝殘鐵。 . 突然停風(fēng)（高爐未斷電）。 . 在側(cè)面打開風(fēng)口大蓋，嚴(yán)禁操作人員 站在風(fēng)口正面。 9. 特殊作業(yè) . 堵風(fēng)口作業(yè) . 休風(fēng)前準(zhǔn)備好堵扒、休風(fēng)泥。 . 擺動流嘴結(jié)渣鐵的處理方法 . 擺動流嘴結(jié)渣鐵時(shí)，應(yīng)及時(shí)用燒氧氣等方法進(jìn)行清除。 . 為保證安全，主溝出鐵間斷超過 8 小時(shí)（新溝 5 小時(shí)），應(yīng)放主溝殘鐵。 . 新溝第一次通鐵量不足 100 噸或通鐵時(shí)間不足 90 分鐘，必須連出一次。 . 清理作業(yè)場地，蓋好殘鐵溝蓋板，收拾工器具。 . 確認(rèn)主溝殘鐵放完后，用氧氣吹掃清除殘鐵孔粘結(jié)渣鐵。 . 用氧氣燒開殘鐵口，燒進(jìn)深度超過壁厚 200mm 應(yīng)查找原因。 . 吊走蓋板，確認(rèn)殘鐵溝無損壞且干燥，清理干凈（重點(diǎn)在溝頭）后鋪黃沙。 . 計(jì)劃放主溝殘鐵時(shí)，在放殘 鐵前必須完成以下工作： . 聯(lián)系好放殘鐵側(cè)的魚雷罐車并確認(rèn)好，放殘鐵的魚雷罐車必須留有一定富余量（ 70 噸以上）。 . 主溝溝材侵蝕嚴(yán)重或主溝漏鐵。 . 主溝修理。 . 定期休風(fēng)。 . 鐵口泥套嚴(yán)重破損或鐵口休止及計(jì)劃休風(fēng)時(shí)應(yīng)全部解體泥套，用澆注料重新澆注泥套。 . 鐵口泥套的維護(hù) . 鐵口泥套凸出時(shí)，應(yīng)采用專用泥套切削鉆頭磨平，確保與炮頭吻合。 . 馬夏值及配比調(diào)整由爐前技師與技術(shù)處、廠家商定。 . 當(dāng)有水炮泥與無水炮泥相互轉(zhuǎn)換使用時(shí)，事先應(yīng)將原炮泥摳出，不得混雜使用。 . 炮泥管理 . 炮泥使用過程中注意防止渣、鐵等雜物混入，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。 . 加強(qiáng)鐵前、鐵后點(diǎn)檢及渣鐵清理：出鐵前要確保泥套平整，不突出，鐵口區(qū)域渣鐵清理干凈；出鐵過程中，泥套下方渣鐵及時(shí)清理；堵口前吹掃泥套；堵口時(shí)對轉(zhuǎn)（壓）炮、打泥壓力進(jìn)行觀察（打泥空打壓力應(yīng)小于 ，轉(zhuǎn)（壓）炮保壓要求 10min 掉壓小于 ）；堵口后及時(shí)清理渣鐵做好出鐵準(zhǔn)備。 . 每次鐵后應(yīng)及時(shí)檢查鐵口泥套情況，摳凈鐵口泥套嚴(yán)防假泥套。后期 1517176。 . 正常生產(chǎn)必須保持規(guī)定的鐵口角度： 一年內(nèi) 810176。 . 鐵口日常維護(hù) . 維護(hù)好鐵口是確保出凈渣鐵的基礎(chǔ)，保證鐵口的正常深度是鐵口維護(hù)的關(guān)鍵，而出凈渣鐵又是保持鐵口深度的中心環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)時(shí)間出 鐵，準(zhǔn)確掌握堵鐵口時(shí)間，打泥適量適當(dāng)穩(wěn)定，保證安全，正點(diǎn)，全風(fēng)量堵鐵口。 . 偏差過大應(yīng)重新做泥套并相應(yīng)調(diào)整泥炮。 7. 鐵口管理
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