煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程匯編高爐爐前工安全操作規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 s 打泥油缸工作壓力 25MPa 回 轉(zhuǎn) 機(jī) 構(gòu) 回轉(zhuǎn)角度 136176。 15 177。 回轉(zhuǎn)時(shí)間 8 ～ 15 s 工作油壓 20MPa 鉆 進(jìn) 機(jī) 構(gòu) 傾斜工作油壓 16MPa 最大鉆進(jìn)行程 4000mm 開口深度 3500mm 鉆頭直徑 40～ 70 ㎜ 正常工作傾角 10176。 . 確認(rèn)炮泥裝滿，活塞前進(jìn)至裝泥孔前端且炮嘴出泥，活塞行程準(zhǔn)確。 . 檢查炮身的衛(wèi)生狀況，是否按規(guī)定清掃（每天零點(diǎn)班、白班各清掃一次）。 . 轉(zhuǎn)炮動(dòng)作平穩(wěn)、到位、壓力正常；炮嘴與泥套面吻合，左右偏差小于 15mm，上下偏差小于 25mm（正在出鐵或已埋棒鐵 口適當(dāng)控制動(dòng)作行程）；吐泥是否正常。 . 泥炮操縱臺(tái)每班清理干凈后交班。 . 各潤(rùn)滑點(diǎn)定期給脂加油。 檢查確認(rèn)活動(dòng)接頭靈活，中 心鉤定位正確，移動(dòng)鉤移動(dòng)靈活。 . 做好點(diǎn)檢記錄。 . 試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，確認(rèn)運(yùn)行平穩(wěn)、勻速。 . 做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題聯(lián)系處理。 . 定期更換關(guān)鍵部位的螺栓、軸銷。 . 檢查確認(rèn)各電機(jī)、減速機(jī)固定螺栓無(wú)松動(dòng)、斷裂。 . 檢查確認(rèn)擺嘴（兩側(cè)流嘴）無(wú)裂縫，無(wú)異物 粘結(jié)。 . 做好點(diǎn)檢記錄。 . 拉重對(duì)空過(guò)程中不做試運(yùn)轉(zhuǎn)。 . 擺嘴本體吊走后，必須檢查并清理粘結(jié)的渣鐵。 . 材料準(zhǔn)備 （ 1） . 選擇合適的鉆桿、鉆頭、沖擊棒。 . 出鐵前主溝、渣鐵溝、擺動(dòng)流嘴（耐材部分）的檢查 . 排渣砂壩已做好，渣處理流向確定。 . 檢查渣、鐵溝內(nèi)渣鐵粘結(jié)情況，確保渣鐵流動(dòng)順暢。 . 出鐵準(zhǔn)備工作完畢，通知渣處理系統(tǒng)準(zhǔn)備出鐵，渣處理系統(tǒng)啟動(dòng)正常后方可開鐵口。 . 罐車就位。退回開口機(jī)停在主溝側(cè)面，關(guān)空氣、停電源。 . 發(fā)現(xiàn)鐵口來(lái)渣，除去少許高位沙壩，使?fàn)t渣進(jìn)入渣溝，然后進(jìn)入渣處理系統(tǒng)。 . 出鐵過(guò)程，一般每罐受鐵 1/2 時(shí)，在小井內(nèi)測(cè)溫，特殊情況按工長(zhǎng)指令隨時(shí)測(cè)溫。 . 出鐵過(guò)程中，需要進(jìn)行試炮操作。 . 堵口操作 . 堵口準(zhǔn)備：判斷鐵口來(lái)風(fēng)，清除鐵口泥套周圍渣鐵，吹掃泥套 , 試運(yùn)轉(zhuǎn)液壓炮 。 . 當(dāng)未見(jiàn)下渣堵鐵口時(shí)，必須將炮頭烤熱方可堵鐵口，防止炮頭爆炸。 （ 3） . 打泥指示的行程，打入規(guī)定泥量。 200mm 2800177。 . 往泥炮油管處灑少量水。 . 點(diǎn)檢渣鐵溝。 . 裝滿炮泥后頂緊活塞，蓋上裝泥孔蓋，裝好保護(hù)套。 . 燒鐵口結(jié)束，關(guān)好氧氣閥門，按指定地點(diǎn)堆入氧氣軟管。 . 重疊出鐵的操作方法 . 有下列情況之一時(shí)，可進(jìn)行重疊出鐵： . 鐵口打開后 50min 未見(jiàn)渣。 . 處理爐 況（工長(zhǎng)需求）。 . 重疊過(guò)程中，如一個(gè)鐵口提前來(lái)風(fēng)可視情況做如下處理： . 堵上鐵口打泥 1030kg。 . 鐵口淺時(shí)防止鉆漏，并要保證鐵口干燥出鐵。 . 長(zhǎng)期鐵口淺，可要求提 [si]降 [s]、減風(fēng)堵口、縮小或堵死鐵口上方風(fēng)口。 . 排鐵口處鐵溝溝頭底部過(guò)高，排鐵困難。 . 用引流棒插入鐵水，促進(jìn)鐵水流動(dòng)。 . 檢查過(guò)渣原因。 . 渣鐵流動(dòng)性差，分離不好。 . 渣溝過(guò)鐵的處理方法 . 渣溝過(guò)鐵的原因： . 鐵口淺、鐵流大，排鐵不及造成主溝液面升高。 . 當(dāng)水渣槽出現(xiàn)爆炸聲時(shí)，立即全改干渣或緊急堵口。 . 出鐵中發(fā)現(xiàn)燒穿，緊急堵口。 . 點(diǎn)檢爐前各種設(shè)備和鐵道、魚雷罐車。 . 出鐵速度急劇上升的處理方法 . 出鐵速度急劇上升的原因 . 鐵口淺。 . 鉆鐵口時(shí)生泥吹出過(guò)多。 . 渣鐵溝薄弱的地段用沙子做壩。 . 溝損壞后渣鐵漏出。 . 擺動(dòng)流嘴不能傾動(dòng)時(shí)。 . 泥套破損或鐵口噴濺（漏水等）嚴(yán)重影響堵口安全時(shí)。 . 鐵口下輪次繼續(xù)出鐵，打入合適泥量（考慮渣鐵未凈）。 . 取下開口機(jī)固定鉤，開口機(jī)裝上套筒并裝滿炮泥。 煉鐵廠工藝 安全操作規(guī)程 匯編 高爐爐前工 安全操作規(guī)程 9 . 高爐復(fù)風(fēng)后嚴(yán)密監(jiān)視鐵口狀況，注意周圍安全。 . 如果炮壞，短時(shí)間處理不了，休風(fēng)后人工堵鐵口。新泥套在第一次開口前需先用氧氣沿鐵口孔道方向燒進(jìn) 500— 1000mm 再進(jìn)行開鐵口操作。中期 1012176。觀察有無(wú)偏眼錯(cuò)位，泥套過(guò)深，泥套不完整，侵蝕嚴(yán)重，有異常情況及時(shí)處理 或重新做泥套，保證泥套完好無(wú)損， . 鐵口操作維護(hù) . 防止冒泥。 煉鐵廠工藝 安全操作規(guī)程 匯編 高爐爐前工 安全操作規(guī)程 10 . 無(wú)水炮泥應(yīng)用聚乙烯塑料袋包裝，當(dāng)散裝使用時(shí)，可采用蒸汽熏蒸的辦法來(lái)進(jìn)行裝炮作業(yè)。 . 困泥時(shí)間≥ 24 小時(shí) ,但不得超過(guò)兩個(gè)月。 8. 非正常準(zhǔn)備作業(yè) . 主溝放殘鐵 . 在下列情況下放主溝殘鐵 . 鐵口休止。 . 該鐵口 8 小時(shí)以上不能出鐵。 . 工器具準(zhǔn)備好。 . 監(jiān)視渣鐵流動(dòng)，確認(rèn)渣鐵注入魚雷罐車。 . 主溝安全貯鐵標(biāo)準(zhǔn)。 . [si]高 [s]低，渣鐵流動(dòng)性差，堵口后視情及時(shí)放主溝殘鐵。 煉鐵廠工藝 安全操作規(guī)程 匯編 高爐爐前工 安全操作規(guī)程 11 . 倒流休風(fēng)后，接工長(zhǎng)指令，確認(rèn)可以堵風(fēng)口。 . 確認(rèn)已經(jīng)停風(fēng)。 . 根據(jù)魚雷罐車容量請(qǐng)求減風(fēng)或休風(fēng)，控制出鐵量，防止漫罐。 . 鐵口狀況不好（鐵口淺、鐵口斷等）或撇渣器狀況不好。 . 渣流太大，分渣流。調(diào)整時(shí)必須注意，當(dāng)炮嘴上下調(diào)節(jié)總量 ≤177。 . 開口機(jī)的調(diào)整方法 . 輔助桿微調(diào)接頭用來(lái)調(diào)整輔助桿長(zhǎng)度，以便調(diào)整升降裝置的旋轉(zhuǎn)角度，使其中 心線與鐵口角度，收縮時(shí)角度變小，伸長(zhǎng)時(shí)角度變大。 . 大臂限位 調(diào)整：確認(rèn)限位閥工作正常，緊固限位閥螺栓
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