【正文】 在本課題的研究過(guò)程中，我的同學(xué)們也給予了很大的幫助,在此表示由衷的感謝！最后，作者還要深深地感謝默默支持本人完成學(xué)業(yè)的父母及親友，感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o(wú)私奉獻(xiàn)和巨大支持！再次感謝我在本套模具設(shè)計(jì)過(guò)程中給予我指導(dǎo)和幫助的老師，希望老師在我以后的模具設(shè)計(jì)與模具加工學(xué)習(xí)生涯中給予我更多的指教和寶貴意見(jiàn)。第二步整理資料，經(jīng)過(guò)本套模具的設(shè)計(jì)，讓我學(xué)習(xí)到了更多的模具設(shè)計(jì)知識(shí)，讓我的理論與實(shí)際有了第一次的結(jié)合?？茖W(xué)工作來(lái)不得半點(diǎn)虛假，在設(shè)計(jì)過(guò)程中每一個(gè)結(jié)構(gòu)、零件、材料、尺寸、公差都反映在圖紙上，每一個(gè)錯(cuò)誤都會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須要有高度的責(zé)任心，要有嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。收集資料是做畢業(yè)設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作，資料是否全面、可靠，關(guān)系到整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)程。要把模具的每個(gè)零件設(shè)計(jì)出來(lái),需要制造工藝和材料方面的知識(shí)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程是創(chuàng)造性勞動(dòng)的過(guò)程，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)按科學(xué)程序進(jìn)行，一般包括課題調(diào)研、擬定設(shè)計(jì)方案，總體設(shè)計(jì)，零部件設(shè)計(jì)、技術(shù)資料整理、產(chǎn)品試制、改進(jìn)設(shè)計(jì)等過(guò)程，一個(gè)產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，才能完善和成熟。鉆4∮8㎜銷(xiāo)孔的穿絲孔和型孔的穿絲孔熱處理:淬火、回火，保證硬度在5863HRC磨:精磨上,下面,表面粗糙度達(dá)圖樣要求，平磨四周，保證四角垂直線切割:電火花線切割型孔和銷(xiāo)孔修整:修整型腔研磨：手工精研刃口檢驗(yàn)：檢驗(yàn)工序的內(nèi)容大凸模的加工工藝過(guò)程：下料:∮3565㎜退火：退火溫度和時(shí)間檢驗(yàn)：檢驗(yàn)工序的內(nèi)容車(chē)兩端中心孔：車(chē)削：粗車(chē)，㎜熱處理：淬火、回火，保證硬度在5862HRC磨外圓：用頂尖頂兩端磨外圓精磨：研磨∮ ∮56+ +檢驗(yàn)：檢驗(yàn)工序的內(nèi)容5 模具裝配和試模 模具的裝配 模具的裝配就是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)條件，以一定的裝配順序和方法，將符合圖紙技術(shù)要求的零件，經(jīng)協(xié)調(diào)加工，既要保證配合零件的配合精度，又要保證零件之間的位置精度，對(duì)于具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零（部）件，模具裝配是最后實(shí)現(xiàn)沖模設(shè)計(jì)和沖壓工藝意圖的過(guò)程，、：沖裁模裝配后，應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)要求：（1）模架精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（JB/T8050—1999《沖模模架技術(shù)條件》、JB/T8071—1995《沖模模架精度檢查》）.（2）裝配好的沖模，上模沿導(dǎo)柱上、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠.（3）凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求，.（4）；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行.（5）卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時(shí)卸下和順利頂出.（6）緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓螺紋旋入長(zhǎng)度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑，；；螺栓和銷(xiāo)釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面.（7）落料孔或出料槽應(yīng)暢通無(wú)阻，保證制件或廢料能自由排出.（8）、良好.（9）模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠.（10）模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.沖模裝配工藝要點(diǎn)是：（1），、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等.（2），凸模和凹模與固定板的組裝，應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝，這將會(huì)對(duì)整副模具的裝配精度起到一定的保證作用.（3），應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序.（4）調(diào)整凸、必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、才能緊固螺釘及銷(xiāo)釘.（5）檢驗(yàn)、滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具，當(dāng)試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成. 模具的調(diào)試 模具按圖紙技術(shù)要求加工與裝配后，必須在符合實(shí)際生產(chǎn)條件的環(huán)境中進(jìn)行試沖壓生產(chǎn)，通過(guò)試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造的缺陷，找出產(chǎn)生原因，對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理后再進(jìn)行試沖，直到模具能正常工作，才能將模具正式交付生產(chǎn)使用模具調(diào)試的目的：（1），、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn).（2），在工藝和模具設(shè)計(jì)中，有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸.（3）通過(guò)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，積累經(jīng)驗(yàn)，有助于進(jìn)一步提高模具設(shè)計(jì)和制造水平. 結(jié)論到現(xiàn)在為止，一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可以畫(huà)上一個(gè)句號(hào)。模座外形尺寸為340x238，閉合高度為197。沖模的封閉高度是指模具工作行程終了時(shí)上模座的上平面至下模座的下平面之間的距離。又因?yàn)槭堑寡b復(fù)合模生產(chǎn)，所以采用推件塊向下推出產(chǎn)品，生產(chǎn)比較便于操作，提高了生產(chǎn)效率。 圖05沖孔凸模長(zhǎng)度：L = h1+h2+h3+6=16+10+20+6=52式中：h1凸模固定板厚度h2 空心墊板厚度h3 凹模板厚度 模具刃口要有高的耐磨性，并承受一定的沖裁力，要有高的硬度，凸模常用材料T8A、T10A，設(shè)計(jì)中凸模選用T8A凸模結(jié)構(gòu)如圖06所示 圖06﹙1﹚ 模具類型的選擇由沖壓工藝分析可知，采用復(fù)合沖裁，所以模具類型倒裝復(fù)合模。如圖04 圖043沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因制件形狀簡(jiǎn)單，只有一個(gè)較大的落料凹模，可選用整體式矩形凹模較為合理，因生產(chǎn)批量不大，由冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo)表316選用Cr12為凹模材料。圖的邊框太大！所有的圖片都一樣！下圖已改，但是看不清尺寸。﹙2﹚凹模各孔位置尺寸由于該制件尺寸不多，包括一個(gè)大孔位置尺寸，四個(gè)小孔位置尺寸，兩切口?？孜恢眉扒?