拉絲工藝操作規(guī)程-wenkub.com
2025-06-14 05:06 本頁面
【正文】 絞合方向：S絞（一般為左向）Z絞（裸絞線為右向）圓形絞線的緊壓：7～19根可縮小10%左右，%左右，61根可縮小8%～9%左右。Km平均絞入系數(shù)。C時每公里絞線的直流電阻。節(jié)徑比：絞合節(jié)距與絞線外徑之比。防腐鋼芯鋁絞線：性能與鋼芯鋁絞線相同，它能防腐蝕，提高使用壽命，應(yīng)用于腐蝕氣氛較嚴重地區(qū)如：沿海、工礦區(qū)。硬銅絞線：電氣性能優(yōu)越，用于架空電線路。廢品的分析和處理斷線的原因（接頭不牢、有雜物、配模不合理、?？仔誀畈徽_或不光滑、反拉力過大、絞輪上壓線、酸洗不凈）常見的表面不合格｛（擦傷、碰傷、刮傷、）（起皮、麻坑、三角口、毛刺）（波形、蛇行）（氧化、水漬、油污）｝絞線工藝學(xué)緒論：絞線的作用：改善大截面的柔軟性及渦流損耗。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且往往每一拉絲輪由單獨電動機拖動；中間某一道如斷線 拉線工藝學(xué) 基本原理：線材拉伸是指線坯通過?？自谝欢ɡψ饔孟拢l(fā)生塑性變形，使截面減小，長度增加的一種壓力加工方法。 沒有滑動，不會由于“滑動”擦傷線的表面和線輪表面；2.而所作的調(diào)整和修改，均應(yīng)使各該道次的滑動系數(shù)τ保持在合理的范圍以內(nèi)。 d10mm時，小數(shù)點后保留一位數(shù)字； 實踐證明，適當(dāng)提高線徑d的取值精度對減少滑動損耗、保持各道延伸系數(shù)或積線系數(shù)的均勻性，減少拉細拉斷現(xiàn)象和順利拉伸，尤其對高速拉伸是非常必要的，也是能夠做到的。對滑動式拉線機應(yīng)盡量避免超規(guī)格拉伸，以免導(dǎo)致滑動損耗大；其次，在超規(guī)格拉伸中必然要加大某些道次的181。較小時也不會拉細拉斷。大于計算值或小于γ值時，均無害。含氧銅在還原性氣體中加熱，還會產(chǎn)生“氫氣病”，造成表面裂開。 （20℃）抗拉強度：如放線架制動力過大，前一道離開絞輪線材的張力等會增加后一道的反拉力。8.7.6.5. 線材與?？组g的摩擦系數(shù)。 變形程度。 材料的抗拉強度。 銅、鋁桿（線）材料。一般線徑越細，τ值應(yīng)較小，成品處的τ值也應(yīng)小些。再由于其它因素影響，這種情況幾乎維持不住，就 會很快斷線?；瑒邮竭B續(xù)拉伸的特點第一個特點是除K道外，其余各道都存在滑動。8.6.4.2.這種小氣泡的形成、生長、迅速閉和稱為空化現(xiàn)象。超聲清洗槽：盛載清洗液，待洗工件在此槽進行超聲波清洗，可將工件表面及縫隙中的臟物振落。拉線模的?？坠鉂嵍扔?，模子的使用壽命就愈短。模孔光潔程度愈差，孔壁和線材之間的摩擦阻力就愈大，克服阻力所消耗的拉伸力就愈大。定徑區(qū)愈高，拉伸阻力也就愈大，必須增加拉伸力，以達到將線材拉出?？椎哪康?。變形抗力不集中在出口處，而在壓縮區(qū)。?？仔螤钆c拉伸間的關(guān)系在圓錐形的?？字?，線材在拉伸時的變形程度是平均的。 拉伸大直徑材料較小直徑材料短。 拉伸小直徑材料較大直徑材料小。 壓縮率愈小，工作錐角應(yīng)愈小。 拉伸小直徑線材時，應(yīng)較大直徑線材短。拉線模?？赘鲄^(qū)域的名稱和作用因為金屬表面的氧化層硬而脆，當(dāng)金屬坯料通過?？讜r，它會象磨料一樣造成拉線模?？缀芸炷p及擦傷表面。在拉伸過程中，潤滑劑的質(zhì)量及潤滑劑供給是否充分都影響拉線模的使用壽命。第一是模孔表面尖點磨損階段，第二是一個低而穩(wěn)定速率的磨損階段，三是隨著模孔表面磨損溝紋的出現(xiàn)，達到一個高速磨損階段。因為拉線模的?？壮霈F(xiàn)環(huán)溝后，環(huán)溝上因松動而剝落的模芯材料小顆粒，象磨料一樣地研磨著工作區(qū)和定徑區(qū)。欲低滑動拉線節(jié)能取得好效果，使用模具和潤滑系統(tǒng)也很重要。三種配模方法因地制宜，根據(jù)技術(shù)水平、管理水平，合理選用。（實際利用EXCEL很方便）即U1*S1=Un*Sn （U1:線材在定速輪上速度，S1：定速輪上線材的截面積）那么 Τn=Vn/UnUn=Vn/Tn，U1=V1設(shè)：絕對速比Kn=V1/Vn因此，安全滑動系數(shù)τ2=（）*=.如：LH200/17拉絲機安全滑動系數(shù)τ2=（）*=；B22拉絲機，設(shè)計的安全滑動系數(shù)τ2=（）*=；B32拉絲機安全滑動系數(shù)τ2=（）*=；S20拉絲機安全滑動系數(shù)τ2=（）*=；S24拉絲機安全滑動系數(shù)τ2=（）*=。LH280/17拉絲機的增速比是：：1，（最后一道：：1），即：νn=：中拉機一般?。海ˇ觧=：μn=νn*τn=*=：進線：；出線：第n個塔輪的線速度：Vn7.各道延伸系數(shù)：（定速輥始）μ1，μ2，μ3…μn…3.★符號定義及有關(guān)公式以往定義符號從進線始，這里為了計算機計算方便（用Execl電子表格）。解決方法：根據(jù)不同的桿材選取不同的配模方案，在生產(chǎn)中不斷摸索。2. 由于各種桿材的質(zhì)量問題。3. 密封室中冷卻水的水壓及水量不夠，使單絲不能夠達到滿意的冷卻效果。根據(jù)拉絲機的實際情況重新對拉絲機進行配模：根據(jù)拉絲原理來調(diào)整退火輪傳動軸上的可調(diào)節(jié)的三角帶輪的直徑，使退火輪轉(zhuǎn)速/定速輪轉(zhuǎn)速＝前滑系數(shù)定速輪直徑/退火輪直徑，其中定速輪和退火輪的直徑是已知的，定速輪和退火輪的轉(zhuǎn)速也可以測出,由此可得到前滑系數(shù)，由滑差系數(shù)即可對本拉絲機進行重新配模，這樣配出的模具才能滿足要求。這使得
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1