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拉絲工藝操作規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)
2025-07-11 05:06
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【正文】 樣密封室對(duì)單絲就起不到所要求的冷卻效果,造成單絲在退火后溫度仍然很高,高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。(3). 拉絲生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)頻繁的斷絲現(xiàn)象。此情況在桿材好時(shí)較少出現(xiàn)。生產(chǎn)中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常,尤其在剛剛啟動(dòng)的時(shí)候,特別要注意退火電流的變化,要根據(jù)線速的變化來(lái)調(diào)節(jié)退火電流的大小,進(jìn)而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。1.各道滑動(dòng)系數(shù):τ1τ2τ3….τn…5.μn=νn*τn9.低滑動(dòng)拉線基礎(chǔ)是:即安全(不斷線)順利(能連續(xù))拉線,又能把滑動(dòng)降到最低。LH280/17拉絲機(jī)的增速比是::1,(最后一道::1),即:νn=:=()*=:μ1=ν1*τ2=*=μn=*=:進(jìn)線:;出線::dn=dn1*√μn()LH280/17拉絲機(jī)的增速比是::1,(最后一道::1)。四、結(jié)束語(yǔ):通過(guò)以上三種配模方法比較,低滑動(dòng)拉線從節(jié)能方面占有很大優(yōu)勢(shì)。C法,對(duì)設(shè)備、模具要求不嚴(yán);X法和J法對(duì)設(shè)備精度要求高,對(duì)模具公差要求嚴(yán),操作者的操作水平要求高。產(chǎn)生環(huán)溝的原因:那是由于進(jìn)入??椎慕饘倬€橫截面變化時(shí)所受的抗力,和拉伸過(guò)程中金屬線的振動(dòng)而產(chǎn)生的周期性壓力,導(dǎo)致線模的疲勞破壞。此時(shí)??缀徒饘倬€之間的摩擦力增加,產(chǎn)生高溫,加劇了磨損的過(guò)程。拉伸時(shí)所用的減縮率愈大,孔壁對(duì)金屬線產(chǎn)生的壓力也就愈強(qiáng),而金屬線對(duì)孔壁所產(chǎn)生的反作用力也隨之增強(qiáng),此力如大于模子本身的抗張能力,則拉線模就會(huì)崩裂。(三)金屬坯料表面質(zhì)量的影響 線材與絞輪之間有滑動(dòng),因此都要受到磨損,所以主要用于具有中等強(qiáng)度的銅線拉伸。 張力控制敏感,傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,電氣控制要求不十分嚴(yán)格。 總的加工率大,適合塑性好的金屬線材拉伸。 拉伸速度高。 易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。入口區(qū)一般帶有圓弧,便于拉伸金屬進(jìn)入工作區(qū),而不致被模孔邊緣擦傷。工作區(qū)是金屬拉伸塑性變形的基本部分,一般來(lái)說(shuō),其高度不小于孔徑。 拉伸軟金屬線時(shí),應(yīng)較硬金屬線短。 濕式潤(rùn)滑拉伸時(shí),應(yīng)較干式潤(rùn)滑短。 拉伸線材愈硬,工作錐角應(yīng)愈小。 拉伸軟金屬材料較硬金屬材料短。 濕式潤(rùn)滑拉伸較干式潤(rùn)滑拉制短。所以在接近出口處的模孔容易崩裂,致使拉線模使用壽命縮短。圓弧拉線模??椎娜秉c(diǎn);由于線材與??卓妆诘慕佑|面增大,因此拉伸阻力也相應(yīng)增大,即在拉伸過(guò)程中,拉伸力消耗較大。定徑區(qū)高度過(guò)短,容易產(chǎn)生金屬線材彎曲和表面不平的情況,同時(shí)有降低了模具壽命。模孔的光潔程度不僅影響拉伸力的增減,而且還會(huì)影響被拉伸金屬線材表面的質(zhì)量。超聲波發(fā)生器:產(chǎn)生超音頻信號(hào),以供給換能器。超聲波清洗的基本工作原理利用超音頻電能,通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械震蕩而傳入到清洗液中。使用注意事項(xiàng):1.3.5.7.9.當(dāng)τn=1時(shí),n1道沒(méi)有滑動(dòng)。當(dāng)τn1時(shí),在n1道絞輪上有滑動(dòng),能自動(dòng)調(diào)節(jié)張力,保持長(zhǎng)時(shí)間不斷線。影響拉伸力的因素:1.2.3.4.摩擦系數(shù)由線材的材料和模芯材料的光潔度、潤(rùn)滑劑的成分與數(shù)量決定。 線模??坠ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)的尺寸和形狀。 線模位置。 各種外來(lái)因素。 反拉力增大的因素。 1083℃沸點(diǎn): 363~412 N/mm2(硬)伸長(zhǎng)率: 1150~1200℃最低再結(jié)晶溫度:200~270℃再結(jié)晶退火溫度:500~700℃銅中所含雜質(zhì)及微量元素將影響導(dǎo)電等各方面的性能,其中以磷、硅、鐵、砷影響最大,銀、鎘、鉻、鋅影響較小,對(duì)銅的加工性能影響不大,但可不同程度提高銅的強(qiáng)度和硬度。是在被拉金屬能夠承受的限度之內(nèi),因?yàn)樵谶@里不存在γ,故181。3. d10mm時(shí),小數(shù)點(diǎn)后保留三位數(shù)字。例如計(jì)算所得道次帶有小數(shù)點(diǎn),或由d起推算各道d值至d0時(shí)同預(yù)定的進(jìn)線直徑有出入等情況時(shí)均需重新計(jì)算。拉線模的倒喇叭作用是保護(hù)線材消除拉線模變形區(qū)定徑區(qū)連接處尖角的目的是減小拉伸阻力拉絲及絞線工藝學(xué)拉絲機(jī) 滑動(dòng)式多模拉絲機(jī)特點(diǎn)線于拉絲輪間有滑動(dòng),因此它們都受到摩擦;1.2. 二、 在拉絲過(guò)程中圓線要受到多次彎曲;4.影響線材拉伸的因素銅鋁桿材料,材料的抗拉強(qiáng)度,變形程度,線材與模孔間的摩擦系數(shù),線模模孔尺寸,線模位置,各種外來(lái)因素,反拉力增大的因素。柔軟絞線產(chǎn)品的類(lèi)型:按結(jié)構(gòu)分正規(guī)絞合,非正規(guī)絞合。鋁包鋼絞線:力學(xué)性能優(yōu)越,應(yīng)用于跨越線路。圓銅線型號(hào):TR、TY、TYT設(shè)備:種類(lèi):從結(jié)構(gòu)上分籠式、盤(pán)式、叉式、管式、筒式、無(wú)管式和跳繩式等。絞入率:絞線中每一節(jié)距長(zhǎng)度的單線展開(kāi)校直后的長(zhǎng)度減去節(jié)距長(zhǎng)度之后與節(jié)距長(zhǎng)度之比。C時(shí)單線導(dǎo)電的電阻系數(shù)(Ω*MM178。S導(dǎo)體截面積(㎜178。量具:(千分尺0~25㎜,㎜) (游標(biāo)卡尺,㎜)
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