拉絲工藝操作規(guī)程(存儲版)
【正文】 ，有兩個因素影響著拉制力，一方面摩擦表面減少，摩擦力相應(yīng)減少；另一方面金屬在變形區(qū)的變形，抗力隨圓錐角的增大而增大，使拉伸力變大。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力，使線徑及表面質(zhì)量達不到標準要求。如進線不直，放線時打結(jié)，拉線過程中線的抖動，都會使拉伸力增大，嚴重時引起斷線。反拉力增大則拉伸力增加。增大不會導致滑動增加，181。 如因生產(chǎn)需要或為了保證產(chǎn)品性能而必須加大進線直徑d0,即需要進行所謂“超規(guī)格”拉伸時，應(yīng)核算有關(guān)各道的拉伸力和電機功率。 d10mm和1mm時，小數(shù)點后保留兩位數(shù)字；4.前者應(yīng)選擇就近的整數(shù)（道次），然后重新安排各道次延伸系數(shù)；后者應(yīng)適當修改前（進線端）幾道的d值和延伸系數(shù)，以便使d0同實際進線直徑相符。、絞線的特性及用途絞線產(chǎn)品的基本特性：柔軟性好 可靠性好 強度高 絞線的用途普通絞線：鋁絞線：導體輕，導電性好，用于受力較小的架空電力線路的配電線。組成部分：放線部分（設(shè)備的主體） 牽引裝置（設(shè)備的拖動部分，分兩類：單牽引和雙牽引） 收線裝置絞線工藝絞線節(jié)距：單線沿絞線軸線旋轉(zhuǎn)一周前進的距離。∕M）。異型絞合線芯：（扇型 瓦型）1工裝模具與量具：模具：木壓模、合金模、鋼壓模等。P2020186。材料和半成品材料：鍍鋅鋼絲、鍍鋁鋼絲、電工圓鋁線、電工圓銅線和鋁合金線等。絞線的定義：把多根導線絞合的過程。 非滑動式多模拉絲機1. 拉伸道次和配模尺寸的計算，往往需要重復(fù)計算和進行必要的調(diào)整。只要增大的181。配模注意事項：1. 40%~45%（軟）；4%~6%（硬）鑄造溫度：摩擦系數(shù)越大，拉伸力也越大。變形程度越大，在?？字凶冃伍L度越長，因而增加了?？讓€的正壓力，摩擦力也隨之增加，所以拉伸力也增加。材料的抗拉強度因素很多，如材料的化學成分、壓延工藝等，抗拉強度高則拉伸力大。在其它條件相同時，拉銅線比拉鋁線的拉伸力大，拉鋁線容易斷，所以拉鋁線應(yīng)取較大的安全系數(shù)。第二個特點是除第一道外，其余各道均存在反拉力。保證正?；瑒拥霓k法是在相鄰兩絞輪間，如果讓拉線后的長度與拉線前的長度之比大與后面與前面的絞輪線速度之比，就會在前面絞輪上產(chǎn)生需要的滑動。 環(huán)境濕度過大時，應(yīng)經(jīng)常將換能器上附著的潮氣、水珠吹干。 起切不可使用可燃性液體作清洗液。在空化現(xiàn)象中氣泡閉和時形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓就像一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，這種空化侵蝕作用就是超聲波清洗原理。KWS—1006超聲波清洗機KWS—1006清洗機是由超聲波發(fā)生器、換能器、自動溫控加熱系統(tǒng)、清洗槽、機架與整機外罩組成。因此，定徑區(qū)過高，金屬線材拉出?？缀螅腿菀滓鹂s徑。由于復(fù)合力逐漸增大，因此愈近?？壮隹谔帲瑥?fù)合力也就愈大。2.工作區(qū)高度，隨著拉伸材料的性質(zhì)，及其直徑和潤滑情況而有所不同，其選擇的原則是：1.入口區(qū)和潤滑區(qū)所以在拉伸前，必須把它酸洗掉；在坯料堆放時，要注意堆放場地的整潔，避免與砂土及其他雜質(zhì)接觸。拉伸條件對拉線模使用壽命的影響一方面取決于本身的質(zhì)量，另一方面還取決于拉伸條件（一）減縮率的影響在拉伸過程中，；拉線模對金屬線產(chǎn)生壓力，而金屬線在變形時對拉線模壁也產(chǎn)生了一個反壓力。多方面的提升，才能提高生產(chǎn)水平、技術(shù)水平，公司才能整體上一臺階，才能最終達到節(jié)能目的。（）☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆：每種拉絲機說明書都有設(shè)備參數(shù)，機械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。第n個塔輪上銅線的速度：Un8.剛好相反。在生產(chǎn)過程中，桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這就使單絲在拉絲變形中被各種無法預(yù)測的張力拉斷。（2）.拉絲機拉出的單絲表面時有不同程度的氧化。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有以下幾點：1. 儲線輪上的張力的不穩(wěn)定。生產(chǎn)細線 聚金模、拉線工藝基本原理：線材拉伸是指線坯通過?？自谝欢ɡψ饔孟?，發(fā)生塑性變形，使截面減小，長度增加的一種壓力加工方法。2.(氧化,鈍化,鍍膜或者噴涂)：（1）.拉絲機滑動式多模拉絲機特點：線于拉絲輪間有滑動，因此它們都受到摩擦；，張力變動時能自動得調(diào)整線速，防止斷線，它的傳動結(jié)構(gòu)比較簡單，拉線輪也不復(fù)雜。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且往往每一拉絲輪由單獨電動機拖動；二. 廢品的分析和處理斷線的原因（接頭不牢、有雜物、配模不合理、?？仔誀畈徽_或不光滑、反拉力過大、絞輪上壓線、酸洗不凈）常見的表面不合格｛（擦傷、碰傷、刮傷、）（起皮、麻坑、三角口、毛刺）（波形、蛇行）（氧化、水漬、油污）｝：（1） 產(chǎn)品的外徑偏差的精確控制由于銅線拉絲設(shè)備的不間斷生產(chǎn)，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化。根據(jù)拉絲機的實際情況重新對拉絲機進行配模：根據(jù)拉絲原理來調(diào)整退火輪傳動軸上的可調(diào)節(jié)的三角帶輪的直徑，使退火
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