【正文】 銅線(xiàn)在時(shí)松時(shí)緊的狀態(tài)下進(jìn)行退火，退火的電流密度時(shí)大時(shí)小，而銅線(xiàn)在較高速度下的強(qiáng)度是比較低的，因此容易造成銅線(xiàn)在退火輪上打火，使銅線(xiàn)的表面由于火花的作用而線(xiàn)徑不均勻。廢品的分析和處理斷線(xiàn)的原因（接頭不牢、有雜物、配模不合理、?？仔誀畈徽_或不光滑、反拉力過(guò)大、絞輪上壓線(xiàn)、酸洗不凈）常見(jiàn)的表面不合格｛（擦傷、碰傷、刮傷、）（起皮、麻坑、三角口、毛刺）（波形、蛇行）（氧化、水漬、油污）｝：（1） 產(chǎn)品的外徑偏差的精確控制由于銅線(xiàn)拉絲設(shè)備的不間斷生產(chǎn)，拉絲的速度也會(huì)逐漸地與退火不同步，這就會(huì)使拉絲時(shí)由于牽引速度的時(shí)快時(shí)慢而使線(xiàn)徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化。 道次延伸系數(shù)的選擇線(xiàn) 大量生產(chǎn) 拉絲設(shè)備單模拉絲機(jī)（臥式、立式）多模拉絲機(jī)（滑動(dòng)連續(xù)式拉絲機(jī)、臥式塔型鼓輪拉絲機(jī)）拉絲潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑的作用（潤(rùn)滑作用、冷卻作用、清洗作用）潤(rùn)滑劑影響拉絲的因素（濃度、溫度、清潔度）潤(rùn)滑劑的成分（三乙醇氨+肥皂+水+油酸+煤油）模具按材質(zhì)分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且往往每一拉絲輪由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)；二.沒(méi)有滑動(dòng)，不會(huì)由于“滑動(dòng)”擦傷線(xiàn)的表面和線(xiàn)輪表面；2.(氧化,鈍化,鍍膜或者噴涂)：（1）.拉絲機(jī)滑動(dòng)式多模拉絲機(jī)特點(diǎn)：線(xiàn)于拉絲輪間有滑動(dòng)，因此它們都受到摩擦；，張力變動(dòng)時(shí)能自動(dòng)得調(diào)整線(xiàn)速，防止斷線(xiàn)，它的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，拉線(xiàn)輪也不復(fù)雜。拉絲工藝?yán)z工藝是一種金屬加工工藝。2.線(xiàn)在中間各拉絲輪上停留一段時(shí)間，能充分冷卻；3.拉線(xiàn)工藝基本原理：線(xiàn)材拉伸是指線(xiàn)坯通過(guò)?？自谝欢ɡψ饔孟?，發(fā)生塑性變形，使截面減小，長(zhǎng)度增加的一種壓力加工方法。（硬質(zhì)合金模、聚金模、︳ 生產(chǎn)細(xì)線(xiàn) 該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：1. 儲(chǔ)線(xiàn)輪上的張力的不穩(wěn)定。3. 由于主電機(jī)齒輪箱的長(zhǎng)期使用而造成的磨損。（2）.拉絲機(jī)拉出的單絲表面時(shí)有不同程度的氧化。解決方法：經(jīng)常檢查冷卻循環(huán)水的設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷卻效果是否正常；在密封室中隔一定的時(shí)間就加入能夠提高皂化液濃度的物質(zhì)，這樣可以改變冷卻水中皂化液的含量，保證單絲能夠在導(dǎo)輪上正常運(yùn)轉(zhuǎn)；定期檢查循環(huán)水的水壓是否正常，在生產(chǎn)時(shí)不斷根據(jù)水壓的變化來(lái)改變進(jìn)入密封室中的冷卻水的壓力及水量。在生產(chǎn)過(guò)程中，桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這就使單絲在拉絲變形中被各種無(wú)法預(yù)測(cè)的張力拉斷。例如在生產(chǎn)上引法生產(chǎn)的銅桿時(shí)，而生產(chǎn)同樣外徑的單絲，若用軋桿時(shí)，則要根據(jù)要求在配模時(shí)多加一塊過(guò)橋模；在生產(chǎn)前，要對(duì)欲生產(chǎn)的銅桿做充分的自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)銅桿的質(zhì)量缺陷，根據(jù)不同情況及時(shí)找到相應(yīng)對(duì)策，或降低拉絲速度，或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹偤孟喾?。各塔輪增速比：（定速輥始）?ν2ν3…νn…4.第n個(gè)塔輪上銅線(xiàn)的速度：Un8. 二、新理論配模方法（X法配模）★新理論配?；A(chǔ)：☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆：每種拉絲機(jī)說(shuō)明書(shū)都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說(shuō)明書(shū)有說(shuō)明計(jì)算。安全滑動(dòng)系數(shù)Τ2=τ2；其余的Τ3=Τ2+....Τn=Τn1+☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆：每種拉絲機(jī)說(shuō)明書(shū)都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說(shuō)明書(shū)有說(shuō)明計(jì)算。（）三種配模方法各有特點(diǎn)（不能說(shuō)那種不好）。多方面的提升，才能提高生產(chǎn)水平、技術(shù)水平，公司才能整體上一臺(tái)階，才能最終達(dá)到節(jié)能目的。而進(jìn)入?？椎慕饘倬€(xiàn)，則象模棒一樣加劇?？椎哪p。拉伸條件對(duì)拉線(xiàn)模使用壽命的影響一方面取決于本身的質(zhì)量，另一方面還取決于拉伸條件（一）減縮率的影響在拉伸過(guò)程中，；拉線(xiàn)模對(duì)金屬線(xiàn)產(chǎn)生壓力，而金屬線(xiàn)在變形時(shí)對(duì)拉線(xiàn)模壁也產(chǎn)生了一個(gè)反壓力。潤(rùn)滑劑在拉線(xiàn)過(guò)程中具有潤(rùn)滑作用、冷卻作用、清洗作用和防銹作用。所以在拉伸前，必須把它酸洗掉；在坯料堆放時(shí)，要注意堆放場(chǎng)地的整潔，避免與砂土及其他雜質(zhì)接觸。入口區(qū)和潤(rùn)滑區(qū)工作區(qū)工作區(qū)高度，隨著拉伸材料的性質(zhì)，及其直徑和潤(rùn)滑情況而有所不同，其選擇的原則是：1.3.2.定徑區(qū)高度的選擇原則：1.3.由于復(fù)合力逐漸增大，因此愈近?？壮隹谔?，復(fù)合力也就愈大。圓弧形?？自诶斓倪^(guò)程中，是先把圓弧形磨成直線(xiàn)后，再繼續(xù)向外移，因而增加了拉線(xiàn)模的使用壽命。因此，定徑區(qū)過(guò)高，金屬線(xiàn)材拉出?？缀螅腿菀滓鹂s徑。在同樣的拉伸半角的條件下，高度拋光的?？姿璧睦炝?，一般拋光的?？姿璧睦炝π?。KWS—1006超聲波清洗機(jī)KWS—1006清洗機(jī)是由超聲波發(fā)生器、換能器、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、清洗槽、機(jī)架與整機(jī)外罩組成。自動(dòng)溫控系統(tǒng)：自動(dòng)控制清洗槽中的清洗液溫度及加熱與否。在空化現(xiàn)象中氣泡閉和時(shí)形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓就像一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，這種空化侵蝕作用就是超聲波清洗原理。 不得將物體直接放入清洗槽底，如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出，否則會(huì)損壞超聲波發(fā)生器。 起切不可使用可燃性液體