拉絲工藝操作規(guī)程-免費(fèi)閱讀
【正文】 S導(dǎo)體截面積（㎜178。絞入率：絞線中每一節(jié)距長(zhǎng)度的單線展開校直后的長(zhǎng)度減去節(jié)距長(zhǎng)度之后與節(jié)距長(zhǎng)度之比。鋁包鋼絞線：力學(xué)性能優(yōu)越，應(yīng)用于跨越線路。影響線材拉伸的因素銅鋁桿材料，材料的抗拉強(qiáng)度，變形程度，線材與?？组g的摩擦系數(shù)，線模?？壮叽纾€模位置，各種外來因素，反拉力增大的因素。 在拉絲過程中圓線要受到多次彎曲；4. 二、2.拉線模的倒喇叭作用是保護(hù)線材消除拉線模變形區(qū)定徑區(qū)連接處尖角的目的是減小拉伸阻力拉絲及絞線工藝學(xué)拉絲機(jī) 滑動(dòng)式多模拉絲機(jī)特點(diǎn)線于拉絲輪間有滑動(dòng)，因此它們都受到摩擦；1.3. 1150~1200℃最低再結(jié)晶溫度：200~270℃再結(jié)晶退火溫度：500~700℃銅中所含雜質(zhì)及微量元素將影響導(dǎo)電等各方面的性能，其中以磷、硅、鐵、砷影響最大，銀、鎘、鉻、鋅影響較小，對(duì)銅的加工性能影響不大，但可不同程度提高銅的強(qiáng)度和硬度。 1083℃沸點(diǎn)：當(dāng)τn1時(shí)，在n1道絞輪上有滑動(dòng)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)張力，保持長(zhǎng)時(shí)間不斷線。7.3.超聲波清洗的基本工作原理利用超音頻電能，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械震蕩而傳入到清洗液中。?？椎墓鉂嵆潭炔粌H影響拉伸力的增減，而且還會(huì)影響被拉伸金屬線材表面的質(zhì)量。圓弧拉線模?？椎娜秉c(diǎn)；由于線材與?？卓妆诘慕佑|面增大，因此拉伸阻力也相應(yīng)增大，即在拉伸過程中，拉伸力消耗較大。 濕式潤(rùn)滑拉伸較干式潤(rùn)滑拉制短。 拉伸線材愈硬，工作錐角應(yīng)愈小。 拉伸軟金屬線時(shí)，應(yīng)較硬金屬線短。工作區(qū)是金屬拉伸塑性變形的基本部分，一般來說，其高度不小于孔徑。 易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。 總的加工率大，適合塑性好的金屬線材拉伸。 線材與絞輪之間有滑動(dòng)，因此都要受到磨損，所以主要用于具有中等強(qiáng)度的銅線拉伸。（三）金屬坯料表面質(zhì)量的影響此時(shí)?？缀徒饘倬€之間的摩擦力增加，產(chǎn)生高溫，加劇了磨損的過程。C法，對(duì)設(shè)備、模具要求不嚴(yán)；X法和J法對(duì)設(shè)備精度要求高，對(duì)模具公差要求嚴(yán)，操作者的操作水平要求高。LH280/17拉絲機(jī)的增速比是：：1，（最后一道：：1）。低滑動(dòng)拉線基礎(chǔ)是：即安全（不斷線）順利（能連續(xù)）拉線，又能把滑動(dòng)降到最低。各道滑動(dòng)系數(shù)：τ1τ2τ3….τn…5.生產(chǎn)中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常，尤其在剛剛啟動(dòng)的時(shí)候，特別要注意退火電流的變化，要根據(jù)線速的變化來調(diào)節(jié)退火電流的大小，進(jìn)而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。（3）. 拉絲生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)頻繁的斷絲現(xiàn)象。這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細(xì)。徑㎜銅鋁≧～～～～～～～—— 在拉絲過程中圓線要受到多次彎曲；4.金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。 （2）. 非滑動(dòng)式多模拉絲機(jī)1.影響線材拉伸的因素銅鋁桿材料，材料的抗拉強(qiáng)度，變形程度，線材與?？组g的摩擦系數(shù)，線模?？壮叽?，線模位置，各種外來因素，反拉力增大的因素。鋼模） ︳ 中間模大截面拉絲配模 2. 銅線在退火輪上的顫動(dòng)。2. 密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠，這就會(huì)使單絲與各導(dǎo)輪的磨擦力增加，進(jìn)而使單絲溫度再度上升，造成單絲表面氧化。3. 由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強(qiáng)電流熔斷。各道模子孔徑：（出口模）d1，d2，d3…dn….2.dn=dn1*√μn下面以LH280/17拉絲機(jī)為例，說明配模計(jì)算方法：：每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計(jì)算。三、利用絕對(duì)滑動(dòng)系數(shù)配模方法★利用絕對(duì)滑動(dòng)系數(shù)配?；A(chǔ)：拉絲機(jī)連續(xù)拉線，線材在每個(gè)塔輪上，單位時(shí)間體積是相等的。并且拉絲油損耗降低，塔輪壽命延長(zhǎng)，綜合效益明顯。拉線模環(huán)溝的出現(xiàn)，加劇?？椎哪p。（二）潤(rùn)滑劑的影響滑動(dòng)式拉線機(jī)的特點(diǎn)：（1）（3）（5）潤(rùn)滑區(qū)是導(dǎo)入潤(rùn)滑劑，使拉伸材料得到潤(rùn)滑。工作錐角的選擇原則：1.2.在圓弧形模孔中，金屬在拉伸時(shí)，開始時(shí)變形程度較大，以后逐漸下降。?？椎墓鉂嵆潭扰c拉伸間的關(guān)系拉伸模孔的光潔程度，是決定?？卓讖胶途€材之間的摩擦力大小的重要因素。換能器：將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電能轉(zhuǎn)換成高音頻機(jī)械振蕩而傳入清洗液中，從而達(dá)到超聲清洗的目的。 不可將液體濺濕換能器及超聲波發(fā)生器。 舊液換新液時(shí)，應(yīng)在溫度控制器置于0℃的位置，超聲開關(guān)置于關(guān)的位置，及液體溫度在常溫下進(jìn)行。由于模具的磨損決不會(huì)按同一規(guī)律發(fā)展。銅桿表面酸洗不徹底，表面有殘存的氧化亞銅細(xì)粉，也使拉伸力增大。在線模工作區(qū)圓錐角增加
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