拉絲工藝操作規(guī)程-文庫吧
2025-06-02 05:06 本頁面
【正文】 自檢，及時發(fā)現(xiàn)銅桿的質(zhì)量缺陷，根據(jù)不同情況及時找到相應(yīng)對策，或降低拉絲速度，或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹?。生產(chǎn)中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常，尤其在剛剛啟動的時候，特別要注意退火電流的變化，要根據(jù)線速的變化來調(diào)節(jié)退火電流的大小，進(jìn)而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。相信只要在實(shí)際生產(chǎn)中著重對以上幾點(diǎn)進(jìn)行控制，銅拉絲產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都會有不同程度的提高，才能更好、更快的為下道工序生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的生產(chǎn)保障拉絲配模方法大致有一下三種：一、傳統(tǒng)理論配模方法（C法配模）★符號定義及有關(guān)公式以往定義符號從進(jìn)線始，這里為了計算機(jī)計算方便（用Execl電子表格）。剛好相反。1.各道模子孔徑：（出口模）d1，d2，d3…dn….2.各道延伸系數(shù)：（定速輥始）μ1，μ2，μ3…μn…3.各塔輪增速比：（定速輥始）ν1ν2ν3…νn…4.各道滑動系數(shù)：τ1τ2τ3….τn…5.第n個塔輪絕對（累計）滑動系數(shù)：Τn=Vn/Un6.第n個塔輪的線速度：Vn7.第n個塔輪上銅線的速度：Un8.μn=νn*τn9.dn=dn1*√μn下面以LH280/17拉絲機(jī)為例，說明配模計算方法：：每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。LH280/17拉絲機(jī)的增速比是：：1，（最后一道：：1），即：νn=：中拉機(jī)一般取：，取τn=：μn=νn*τn=*=：進(jìn)線：；出線： 二、新理論配模方法（X法配模）★新理論配?；A(chǔ)：低滑動拉線基礎(chǔ)是：即安全（不斷線）順利（能連續(xù)）拉線，又能把滑動降到最低。因此滑動系數(shù)最低規(guī)范要求：，在配模計算中平均?。哼@里介紹確定安全滑動系數(shù)τ2的方法，LH280/17拉絲機(jī)，具備滿足了低滑動拉線的性能的結(jié)構(gòu)，安全滑動系數(shù)是通過降低最后一道塔輪增速比來實(shí)現(xiàn)的。因此，安全滑動系數(shù)τ2=（）*=.如：LH200/17拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=（）*=；B22拉絲機(jī)，設(shè)計的安全滑動系數(shù)τ2=（）*=；B32拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=（）*=；S20拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=（）*=；S24拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=（）*=?！睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睢睿好糠N拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。LH280/17拉絲機(jī)的增速比是：：1，（最后一道：：1），即：νn=：=（）*=：μ1=ν1*τ2=*=μn=*=：進(jìn)線：；出線：：dn=dn1*√μn（）三、利用絕對滑動系數(shù)配模方法★利用絕對滑動系數(shù)配模基礎(chǔ)：拉絲機(jī)連續(xù)拉線，線材在每個塔輪上，單位時間體積是相等的。即U1*S1=Un*Sn （U1:線材在定速輪上速度，S1：定速輪上線材的截面積）那么 Τn=Vn/UnUn=Vn/Tn，U1=V1設(shè)：絕對速比Kn=V1/Vn安全滑動系數(shù)Τ2=τ2；其余的Τ3=Τ2+....Τn=Τn1+☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆：每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù)，機(jī)械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。LH280/17拉絲機(jī)的增速比是：：1，（最后一道：：1）。：=τ2=（）*=.:Τ3=Τ2+....Τn=Τn1+（穿模時，留相對滑動量）：進(jìn)線：；出線：：=1000，利用機(jī)相鄰塔輪增速比，計算出Vn=V1/Vn，再計算Kn dn=d1√Kn*Τn，計算出各個模具的規(guī)格。（實(shí)際利用EXCEL很方便）（）四、結(jié)束語：通過以上三種配模方法比較，低滑動拉線從節(jié)能方面占有很大優(yōu)勢。并且拉絲油損耗降低，塔輪壽命延長，綜合效益明顯。三種配模方法因地制宜，根據(jù)技術(shù)水平、管理水平，合理選用。三種配模方法各有特點(diǎn)（不能說那種不好）。C法，對設(shè)備、模具要求不嚴(yán)；X法和J法對設(shè)備精度要求高，對模具公差要求嚴(yán)，操作者的操作水平要求高。X法與系列套模（見《中拉絲機(jī)使用系列套模提高模具利用率》）相結(jié)合，效果更好。欲低滑動拉線節(jié)能取得好效果，使用模具和潤滑系統(tǒng)也很重要。多方面的提升，才能提高生產(chǎn)水平、技術(shù)水平，公司才能整體上一臺階，才能最終達(dá)到節(jié)能目的。產(chǎn)生環(huán)溝的原因：那是由于進(jìn)入?？椎慕饘倬€橫截面變化時所受的抗力，和拉伸過程中金屬線的振動而產(chǎn)生的周期性壓力，導(dǎo)致線模的疲勞破壞。拉線模環(huán)溝的出現(xiàn)，加劇模孔的磨損。因?yàn)槔€模的?？壮霈F(xiàn)環(huán)溝后，環(huán)溝上因松動而剝落的模芯材料小顆粒，象磨料一樣地研磨著工作區(qū)和定徑區(qū)。而進(jìn)入模孔的金屬線，則象模棒一樣加劇模孔的磨損。此時?？缀徒饘倬€之間的摩擦力增加，產(chǎn)生高溫，加劇了磨損的過程。一般來說，拉線模在拉伸過程中的磨損，可分為三個階段。第一是?？妆砻婕恻c(diǎn)磨損階段，第二是一個低而穩(wěn)定速率的磨損階段，三是隨著?？妆砻婺p溝紋的出現(xiàn)，達(dá)到一個高速磨損階段。拉伸條件對拉線模使用壽命的影響一方面取決于本身的質(zhì)量，另一方面還取決于拉伸條件（一）減縮率的影響在拉伸過程中，；拉線模對金屬線產(chǎn)生壓力，而金屬線在變形時對拉線模壁也產(chǎn)生了一個反壓力。拉伸時所用的減縮率愈大，孔壁對金屬線產(chǎn)生的壓力也就愈強(qiáng)，而金屬線對孔壁所產(chǎn)生的反作用力也隨之增強(qiáng)，此力如大于模子本身的抗張能力，則拉線模就會崩裂。（二）潤滑劑的影響在拉伸過程中，潤滑劑的質(zhì)量及潤滑劑供給是否充分都影響拉線模的使用壽命。潤滑劑在拉線過程中具有潤滑作用、冷卻作用、清洗作用和防銹作用。（三）金屬坯料表面
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