鋅電解工藝操作規(guī)程-文庫(kù)吧
2025-05-17 01:09 本頁(yè)面
【正文】 的陰極板，不準(zhǔn)裝槽。b）彎角、彎棒、掛耳不端正、板面不平整的陰極板不準(zhǔn)裝槽。c）陰極板附著有析出鋅不準(zhǔn)裝槽。d）陰極板附著有酸液不準(zhǔn)裝槽。e）陰極板面呈現(xiàn)花紋、不光亮不準(zhǔn)裝槽。f）導(dǎo)電棒及掛耳斷裂、損壞，板面出現(xiàn)孔眼，絕緣套掉套，導(dǎo)電接觸點(diǎn)發(fā)黑的陰極板不準(zhǔn)裝槽。g）未經(jīng)酸處理的新陰極板不準(zhǔn)裝槽。 機(jī)械出裝槽操作法 吊車崗位a）按設(shè)備維護(hù)規(guī)程認(rèn)真檢查吊車及出裝槽機(jī)械各部位，確認(rèn)正常之后方可合閘試車運(yùn)行。b）定位 首先須配合槽上工將出裝槽機(jī)械中心對(duì)準(zhǔn)電解槽中心，吊環(huán)對(duì)準(zhǔn)陰極掛耳，使機(jī)械受力均勻，同時(shí)須配合剝鋅工將出裝槽機(jī)械中心與析出鋅陰極支架，備用板支架定位，在運(yùn)行過(guò)程中一律不動(dòng)小車，只有當(dāng)大車串位時(shí)，須對(duì)小車進(jìn)行微調(diào)。c）吊車運(yùn)行過(guò)程中必須聽把吊人員指揮，未經(jīng)把吊人員允許不得起吊、落吊，確保起吊穩(wěn)、落吊準(zhǔn)、吊運(yùn)及時(shí)、安全。行車不超速，嚴(yán)禁猛拉、快移、斜拉、斜吊、控制器逐級(jí)扳動(dòng)，嚴(yán)禁三向同時(shí)運(yùn)行，嚴(yán)禁拖吊鉤運(yùn)行。，但最高不得接觸上限位置，嚴(yán)禁在人頭上方越過(guò)，嚴(yán)防相鄰吊車碰撞。運(yùn)行中聽到停車指令，不論發(fā)自何人，都應(yīng)立即停車，查明情況后再運(yùn)行。d）出裝槽操作 當(dāng)析出鋅陰極板吊出槽面時(shí)，稍停片刻，便于看清接觸短路，當(dāng)從剝鋅場(chǎng)起吊備用陰極板經(jīng)過(guò)洗板器上方時(shí)，稍停片刻，確保導(dǎo)電頭，極板被沖洗干凈。e）駕駛室內(nèi)五個(gè)控制器，除中間小車控制器外，對(duì)另一側(cè)的大車、卷?yè)P(yáng)控制器應(yīng)加護(hù)罩，確保安全，正常運(yùn)行。f）出裝槽機(jī)械的四根導(dǎo)向桿與內(nèi)架滑塊每半月須加黃油一次。g）如遇故障、電器自動(dòng)跳閘時(shí)，嚴(yán)禁頂閘強(qiáng)行開車，應(yīng)放下吊物，及時(shí)停車，將控制器置于零位、切斷電源，認(rèn)真檢查，排除故障。本崗位不能處理的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)及維護(hù)人員處理。h）當(dāng)更換滑線炭塊等零、部件時(shí)，或者處理故障，須停電時(shí)，應(yīng)與維護(hù)工聯(lián)系好，同時(shí)與本跨其它吊車聯(lián)系好后，才能拉下總閘，并懸掛“嚴(yán)禁合閘”警告牌。檢修處理完畢，通知有關(guān)崗位，配合電工確認(rèn)線路無(wú)異常后，方可取下警告牌，按二次合閘送電。無(wú)論任何原因離開駕駛室時(shí)，須將控制器置于零位，切斷電源。i）作業(yè)完畢，停車于安全位置，打掃衛(wèi)生，如實(shí)填寫吊車與出裝機(jī)器運(yùn)行記錄。 槽上崗位a）檢查沖洗槽間導(dǎo)電銅牌的水管是否有水、暢通，準(zhǔn)備好擦洗導(dǎo)電銅牌的布，記接觸的標(biāo)志，按須要配制適量的吐酒石溶液一桶、擺好靠板架。b）須要時(shí)，首先對(duì)前2~3槽內(nèi)加入適量吐酒石溶液，然后出一槽，加一槽，同時(shí)用水將槽間電銅牌清洗一次，沖洗后的水嚴(yán)禁流入槽內(nèi)。c）指揮并配合吊車工“定位”，將析出鋅陰極掛吊，當(dāng)?shù)醭霾勖鏁r(shí)，先記準(zhǔn)槽內(nèi)接觸短路，作好標(biāo)記，然后將導(dǎo)電銅牌擦洗干凈。d）裝板時(shí)指揮吊車工平衡地將鋁板裝入槽內(nèi)，松開吊環(huán)，提升150mm~200mm，再移動(dòng)大車至下一槽掛吊出槽。e）當(dāng)?shù)谝坏醭鲅b槽完畢，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，檢查一吊，消除槽面接觸、槽內(nèi)短路，消除塌腰板、錯(cuò)牙板、兩頭搭接等導(dǎo)電異常的極板，剔除不合格的陰極板。f）平陽(yáng)極 先墊塊廢鋁板，注意不許跨槽，確保鏟凈陰極泥、板、棒平直，更換廢陽(yáng)極，陽(yáng)極泥倒入陽(yáng)極泥斗、雜物倒入垃圾斗。g）檢查電路 以陽(yáng)極表面溶液冒泡多而均勻?yàn)閷?dǎo)電良好，溶液靜止為不導(dǎo)電，如陰極表面溶液冒泡，即是析出鋅返溶，放出氫氣的現(xiàn)象，如陰極不導(dǎo)電，則無(wú)鋅析出，精心處理，確保導(dǎo)電良好。h）出裝槽全部完畢后1h~2h，往電解槽內(nèi)加入骨膠，~，然后沖洗“母線”、換洗槽水，清掃現(xiàn)場(chǎng)，填寫記錄。i）在整個(gè)出裝槽過(guò)程中，工作人員應(yīng)注意避開出裝槽機(jī)器，以免撞傷。 剝鋅崗位a）清掃碎鋅及雜物，擺正鋁板支架和析出鋅陰極支架（合計(jì)三個(gè)），并配合吊車工與分裝槽機(jī)器定位，檢查鋁板沖洗器是否有水。b）按每槽裝板數(shù)擺滿一個(gè)支架備用板，另一個(gè)擺放每槽裝板數(shù)1/2的備用板，在支架旁邊準(zhǔn)備一定數(shù)量的備用板，第三個(gè)支架支承出槽的析出鋅陰極板。c）析出鋅陰板支架兩側(cè)擺放好剝鋅架。d）剝鋅時(shí)從析出鋅陰極支架兩側(cè)取板，須均勻、有序，不許造成一端析出陰極多，另一端少的不平衡現(xiàn)象。e）剝離的鋅片堆碼整齊、鋁板按“七不準(zhǔn)”分選、“回籠板”導(dǎo)電頭集中一個(gè)方向擺放，必須與槽間導(dǎo)電銅板搭口方向一致。f）吊鋅 鋅垛高度達(dá)850mm時(shí)，或全部析出鋅剝離完畢時(shí)，必須將鋅片吊運(yùn)至叉車道。g）全部操作結(jié)束后打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，鏟碎鋅、處理雜物、收拾工具、設(shè)備、清掃叉車道，協(xié)助槽上工換洗槽水。h）在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中，注意吊車來(lái)往，剝鋅人員必須避開出裝槽機(jī)器，以免撞傷。 平板崗位 a）進(jìn)崗時(shí)首先配合吊車工出“咬槽板”下洗槽，煮洗后靠放在平板臺(tái)旁。 b）準(zhǔn)備好鑿子、鎯頭、木錘等工具和用具。c）用鑿子除去鋁板上粘附的碎鋅，用木錘將板、棒、掛耳平直，確保掛耳與板、棒平直、垂直、不
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