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鋅電解工藝操作規(guī)程-免費閱讀

2025-06-25 01:09 上一頁面

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【正文】 ~。 檢驗規(guī)則a)由運轉(zhuǎn)工序比重班,每日、每列取樣品一個(四塊),送試料加工站。 停槽 指計劃停電、停產(chǎn)操作法a)接到停產(chǎn)指令后,電解各崗位人員全部上槽。通電前1h,按規(guī)定加入碳酸鍶。 運轉(zhuǎn)各崗位準(zhǔn)備工作a)清掃空氣冷卻塔內(nèi)、混合液溜槽、分配溜槽、供液溜槽、電解槽、廢液溜槽、地槽、集液槽等設(shè)備內(nèi)的污物、垃圾、清除積水。a) 槽下除銹 確保電解槽內(nèi)不被污染。f)沖洗壁間上的污物,撈出成團、塊狀雜物送往垃圾斗內(nèi),再將槽內(nèi)陽極泥抽干凈,同時應(yīng)愛護電解槽,防止損壞槽壁。c)下班前半小時采新液樣送化驗室。2)停風(fēng)機、斷開電源開關(guān)。4)轉(zhuǎn)動部件旁是否有障礙物,用手盤動風(fēng)機葉片1~2轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。橫電后及時報告分廠調(diào)度并通知管道班進行修補。b)現(xiàn)場檢查流量大小,抽查槽溫,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)向交班者提出來,并作好記錄。d)根據(jù)化驗結(jié)果控制廢液“酸鋅比”在技術(shù)卡片規(guī)定范圍內(nèi)。c)刷板過程中注意刷輥距的變動,并隨時調(diào)整,確保刷板質(zhì)量,且逐片檢查鋁板導(dǎo)電頭是否松動,發(fā)現(xiàn)松動須及時送陰極制造焊補。1)不導(dǎo)電的鋁板必須查原因,處理好后方可使用。e)剝離的鋅片堆碼整齊、鋁板按“七不準(zhǔn)”分選、“回籠板”導(dǎo)電頭集中一個方向擺放,必須與槽間導(dǎo)電銅板搭口方向一致。f)平陽極 先墊塊廢鋁板,注意不許跨槽,確保鏟凈陰極泥、板、棒平直,更換廢陽極,陽極泥倒入陽極泥斗、雜物倒入垃圾斗。檢修處理完畢,通知有關(guān)崗位,配合電工確認(rèn)線路無異常后,方可取下警告牌,按二次合閘送電。但最高不得接觸上限位置,嚴(yán)禁在人頭上方越過,嚴(yán)防相鄰吊車碰撞。d)陰極板附著有酸液不準(zhǔn)裝槽。 槽上把“四關(guān)”。b)骨膠: 裝槽完畢1~2h后加入電解槽內(nèi),~。物理規(guī)格:清亮、無色、透明、無懸浮物。2H++2OH-2e→2H++H2O+1/2O2↑ (2)硫酸鋅水溶液電解沉積過程總反應(yīng)按(3)式進行。 混合比 15~20:1 槽溫 32~45℃ 流量 150~200m3/h臺,冬天≮830KJ/h 槽下“七不準(zhǔn)”a)導(dǎo)電頭松動、板棒脫焊、裂縫、掛耳不完整、絕緣套缺陷或未粘結(jié)牢固的陰極板,不準(zhǔn)裝槽。b)定位 首先須配合槽上工將出裝槽機械中心對準(zhǔn)電解槽中心,吊環(huán)對準(zhǔn)陰極掛耳,使機械受力均勻,同時須配合剝鋅工將出裝槽機械中心與析出鋅陰極支架,備用板支架定位,在運行過程中一律不動小車,只有當(dāng)大車串位時,須對小車進行微調(diào)。g)如遇故障、電器自動跳閘時,嚴(yán)禁頂閘強行開車,應(yīng)放下吊物,及時停車,將控制器置于零位、切斷電源,認(rèn)真檢查,排除故障。c)指揮并配合吊車工“定位”,將析出鋅陰極掛吊,當(dāng)?shù)醭霾勖鏁r,先記準(zhǔn)槽內(nèi)接觸短路,作好標(biāo)記,然后將導(dǎo)電銅牌擦洗干凈。b)按每槽裝板數(shù)擺滿一個支架備用板,另一個擺放每槽裝板數(shù)1/2的備用板,在支架旁邊準(zhǔn)備一定數(shù)量的備用板,第三個支架支承出槽的析出鋅陰極板。 b)準(zhǔn)備好鑿子、鎯頭、木錘等工具和用具。 刷板崗位a)開車前調(diào)整刷輥距,檢查潤滑點是否有油,再將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/2圈~1圈,然后啟動空車運行,當(dāng)運轉(zhuǎn)正常后方可進行刷板。b)接班后詳細(xì)檢查總流量及其分配情況,注意新液罐、廢液罐等的體積變化,防止跑酸、冒液、防止新液罐底渣泛起進入電解槽內(nèi)。中、晚、班應(yīng)及時報告調(diào)度安排處理。按每六槽取一樣片,每列取四塊,每塊按上、中、下、側(cè)四個部位采取1212mm左右的樣本,合計四片作為一個列的樣品,必須保持清潔,并寫明年、月、日、系列等標(biāo)號。2)停泵:先與總流量、比重、空氣冷卻塔等崗位聯(lián)系,配合“先停泵后停風(fēng)”,停泵后待管道內(nèi)余液全部回流完,再將閥門關(guān)閉,防止漏液。 空氣冷卻塔崗位a)開車前檢查1)塔體、捕滴裝置、進液和噴灑裝置、人孔等是否清理干凈。c)正常運行1)每隔2h測量并記錄一次各塔的出液溫度和電動機的電流、電壓。注意新液罐體積,防止罐底泛渣,一般情況只許使用一個新液罐的液,另兩個新液罐作為貯備、澄清、輪換罐。 掏槽崗位a)掏槽前先了解生產(chǎn)情況,如不宜掏槽,應(yīng)采取適當(dāng)措施排除故障,并報告車間,或者請求暫停掏槽作業(yè)。 開槽、停槽操作法指電解槽通電投產(chǎn)、停電停產(chǎn)全過程的操作。b)平直板、棒、消除塌腰、上絕緣套、裝槽、拔勻極距。同時將洗槽水沖開。g)當(dāng)槽內(nèi)電路接通后,立即通知整流所送電流3000~4000A左右。 物理規(guī)格 a)不夾帶陽極泥或其它雜物。~.直流電能單耗≯3150KWh/t析出鋅。9陽極泥輸送泵附:電動機WJFB805030,Q=50m3/h,H=30mY160M12,N=11KW11
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