【正文】 反坡排水布置圖施工中備足抽水設(shè)備及管道，以防突水。因此，通風(fēng)排煙雙洞共采用2臺(tái)255KW子午加速式隧道軸流通風(fēng)機(jī)和直徑Φ1200mm膠皮風(fēng)筒能滿足施工通風(fēng)需要。Qmaa特點(diǎn)：一是有效射程大，通風(fēng)排煙作用強(qiáng)；二是改善工作面的環(huán)境更有利；三是排除炮煙不污染整條隧道。掌子面及噴射混凝土作業(yè)面安裝36V500W或36V300W鹵鎢燈2盞。開挖面后40m～100m區(qū)段安裝2盞400W高壓鈉燈和2盞400W納鉈銦燈，間距15m，燈泡距隧道底面高5m。施工照明：采用新光源洞內(nèi)外照明，新光源采用低壓鹵鎢燈、高壓鈉燈、鈧納燈、納鉈銦燈等。施工前期采用自發(fā)電，電力線路接通后，采用電網(wǎng)供電，自發(fā)電備用。七、隧道施工的輔助作業(yè)供風(fēng)：在長隧道進(jìn)、出口、橫洞洞口處各設(shè)一座空壓機(jī)站，并聯(lián)安裝20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，供應(yīng)各施工面所需高壓用風(fēng)。養(yǎng)生及拆模（1）養(yǎng)生：混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置，固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。由于切縫可以得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫，因此，應(yīng)盡量采用這種方式。（2）橫縫①縮縫：橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到～，～）鈕切或在混凝土鋪筑時(shí)壓縫的方式修筑。并應(yīng)避免將脫模劑（如瀝青等）涂灑在拉桿上。（1）按一個(gè)車道的寬度（～）一次施工，縱向施工縫一般采用平縫加拉桿或企口縫加拉桿的形式。修整時(shí)，每次要與上次抹過的痕跡重疊一半。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直經(jīng)75～100mm的無縫鋼管，在鋼管兩端加焊端頭板，板內(nèi)鑲配軸承，管端焊有兩個(gè)彎頭式的推拉定位銷，伸出的牽引軸上穿有推拉桿。對(duì)不平之處，應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填找平。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗?；炷恋臄備仈備伝炷燎?，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。攪拌最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。攪拌機(jī)的裝料的順序宜為：砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂?；炷涟韬突炷帘仨毑捎脵C(jī)械攪拌。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。無仰拱襯砌地段水溝側(cè)墻在鋪底前完成。G、二次襯砌內(nèi)的鋼筋間距應(yīng)均勻，接頭應(yīng)錯(cuò)位設(shè)置，焊縫滿足技術(shù)規(guī)范要求，電焊應(yīng)加石棉襯板，以防燒壞防水板。左右對(duì)稱灌注，防止臺(tái)車偏移，并加強(qiáng)止水條、止水帶處及各類隧道預(yù)埋件處砼搗固。B、二次襯砌中安設(shè)的透水軟管等各種管線位置應(yīng)準(zhǔn)確，材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。施工中應(yīng)注意襯砌施工縫不得設(shè)于附屬洞室處。預(yù)埋鋼管位置要固定準(zhǔn)確，通過點(diǎn)焊的方法固定。（4）回填注漿為防止初期支護(hù)與二次襯砌之間出現(xiàn)空洞或不密實(shí)，隧道二次襯砌施工完成并達(dá)到70%強(qiáng)度后，全隧道襯砌背后進(jìn)行回填注漿。施作仰拱混凝土?xí)r將基底清理干凈，并且注意及時(shí)排水。工藝流程見下“圖445”所示。灌注施工采用全斷面一次灌注成型，當(dāng)混凝土灌至墻拱交界處時(shí)，間歇約1h，以便于邊墻混凝土沉實(shí)。超過時(shí)采用串筒或滑槽。變形量已達(dá)到預(yù)計(jì)總量的80%以上，且變形速率有明顯減緩趨勢(shì)時(shí)進(jìn)行。二次襯砌施工工藝（1）正洞襯砌混凝土由洞口的自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中供應(yīng)，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)料，混凝土輸送泵泵送入模。C、按設(shè)計(jì)要求確保二次襯砌砼的防水效果，做到防水劑摻量準(zhǔn)確。B、施工時(shí)用止水條（帶）夾具固定，防止其在砼澆注過程中偏移。B、噴射砼完成后，不允許有淋水、漏水等集中出水點(diǎn)。防水板檢查處理后，根據(jù)鋪掛面積的大小，將幅面較窄的成卷防水板材料平鋪在地面上粘拼成大幅面防排水板，卷成卷放置，以供使用。④．防水板鋪設(shè)工藝見圖442《防排水板鋪設(shè)施工工藝框圖》。②、在開始施工洞身防排水前，先進(jìn)行斷面復(fù)測(cè)，對(duì)欠挖部分予以鑿除，對(duì)噴射砼表面凹凸不平處，應(yīng)噴射補(bǔ)平，外露錨桿頭予以切除，用砂漿抹平不留尖利凸物，以免損壞防水板。⑥仰拱施工縫和變形縫作防水處理。③底板、仰拱的整體澆筑采用防干擾作業(yè)平臺(tái)保證作業(yè)空間；仰拱成型采用浮放模板支架。（2）仰拱混凝土工藝：①測(cè)量放樣，由內(nèi)軌頂標(biāo)高，反算仰拱基坑底標(biāo)高；②采用挖掘機(jī)一次性開挖到位(全斷面開挖爆破一次到位，暫不出碴)，人工輔助清理底部浮碴雜物；③將上循環(huán)仰拱混凝土接頭鑿毛處理，按設(shè)計(jì)要求安裝仰拱鋼筋，并預(yù)留與邊墻襯砌連接筋；④自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師隱蔽檢查并簽證，混凝土輸送車運(yùn)輸灌筑，插入式振動(dòng)棒搗固。圖440監(jiān)控量測(cè)與信息反饋程序圖施工計(jì)劃監(jiān)控量測(cè)量測(cè)結(jié)果的計(jì)算機(jī)信息分析處理監(jiān)控設(shè)計(jì)資料調(diào)研必測(cè)項(xiàng)目的回歸分析選測(cè)項(xiàng)目的應(yīng)力、應(yīng)變動(dòng)態(tài)分析量測(cè)結(jié)果的綜合處理及反饋報(bào)送設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位量測(cè)結(jié)果的形象化、具體化結(jié)構(gòu)安全性、經(jīng)濟(jì)性判斷經(jīng)濟(jì)類比理論分析甲方、規(guī)范要求“圍巖－結(jié)構(gòu)”體系動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀分析說明、提交修正設(shè)計(jì)意見、建議反饋設(shè)計(jì)施工是否改變?cè)O(shè)計(jì)、施工方法新設(shè)計(jì)方案調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)、改變施工方法檢測(cè)結(jié)果的綜合評(píng)施工現(xiàn)場(chǎng)為保證施工安全，仰拱混凝土應(yīng)及時(shí)施作，支護(hù)盡早閉合成環(huán)，整體受力，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。④、數(shù)據(jù)整理在取得量測(cè)數(shù)據(jù)后，將同一斷面的各種量測(cè)數(shù)據(jù)互相印證，以確認(rèn)量測(cè)結(jié)果可靠性：對(duì)位移等物理量隨時(shí)間變化的時(shí)態(tài)曲線進(jìn)行回歸處理，監(jiān)視時(shí)態(tài)曲線的變化規(guī)律，利用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，分析圍巖變形空間分布規(guī)律，了解圍巖的穩(wěn)定性特征。①、監(jiān)控量測(cè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)立以項(xiàng)目總工程師為組長、工程技術(shù)部主任為副組長、隧道工程師、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員的量測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)隧道監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)的研判、異?，F(xiàn)象應(yīng)急措施的制定等工作。噴射砼強(qiáng)度檢測(cè)按規(guī)范要求制作試件，用以確定砼強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為防止回彈物附著在未噴巖面上影響噴層與巖面間的粘結(jié)力，按照從下往上施噴，呈“S”形運(yùn)動(dòng)；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，保證混凝土層面平順光滑。一次噴射厚度不宜超過5～6cm，過大會(huì)削弱混凝土顆粒間的凝聚力，使噴層因自重過大而大片脫落，或使拱頂處噴層與圍巖面形成空隙；過小，則粗骨料容易彈回?；炷羾娚錂C(jī)安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動(dòng)篩（篩孔10mm），以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)。c、噴前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)；在受噴面、各種機(jī)械設(shè)備操作場(chǎng)所配備充足照明及通風(fēng)設(shè)備。若受噴面遇水易泥化時(shí)，以高壓風(fēng)吹凈受噴面。③、噴射砼噴射砼選用濕噴法施工，采用濕噴機(jī)噴射作業(yè)。鋼拱架的任何偏位，離垂面不應(yīng)大于5cm。b、鋼拱架按設(shè)計(jì)圖配置加強(qiáng)筋與主筋焊接。拱架拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時(shí)垂直于隧道中線。水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能上緊墊板螺母。注漿管應(yīng)插至距孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即將錨桿體插入錨桿孔，錨桿位置保持居中，桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%，露出的長度不得大于噴射砼厚度。初期支護(hù)緊隨開挖面及時(shí)施作，以減少圍巖暴露時(shí)間，控制圍巖變形，防止圍巖在短期內(nèi)松弛或圍巖應(yīng)力集中而失穩(wěn)。②施工時(shí)可采用超前支護(hù)，以預(yù)先支護(hù)圍巖，防止圍巖坍塌。，施作盲溝，鋪設(shè)排水溝，掛防水板。，隨時(shí)反饋信息，掌握坍方變化情況。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況變更設(shè)計(jì)，采取不同的施工方案，保證隧道施工安全。嚴(yán)格控制爆破裝藥量，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。②隧道塌方的預(yù)防技術(shù)措施要保證隧道不塌方，就必須及時(shí)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、及時(shí)支護(hù)、及時(shí)量測(cè)、及時(shí)分析、遇到情況及時(shí)處理，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。（4）塌方處理預(yù)案①塌方預(yù)防措施圍巖塌方前兆圍巖的變形破壞、失穩(wěn)塌方，是從量變到質(zhì)變的過程。對(duì)預(yù)測(cè)可能涌水段進(jìn)行超前帷幕預(yù)注漿后，應(yīng)檢查注漿效果及涌（突）水的封堵情況。（a）涌水孔孔口緊貼開挖面增設(shè)φ260、將涌水的大部分從鋼管內(nèi)引排；（b）在孔口鋼管四周拼組木箱，作為涌水散流部分的匯水箱，以免影響第一段混凝土止?jié){墻的澆筑質(zhì)量。為此，制定以下幾種應(yīng)急處理預(yù)案，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料和設(shè)備。該法的特點(diǎn)是，鉆孔受水的影響較小，且鉆孔容易探到出水部位，同時(shí)對(duì)圍巖加固效果好。①局部注漿局部注漿適用于巖層的溶隙、軟弱夾層的局部有股狀涌水現(xiàn)象，出水比較清澈，受大氣降雨影響不大，其處理采用直接封堵法和間接封堵法。注漿采用φ42mm鋼管，根據(jù)鉆孔出水部位，～。隧道開挖后，隧道周邊存在大面積濕漬或滲漏水現(xiàn)象時(shí)，采取徑向注漿進(jìn)行封堵。圖436斷層破碎帶地段施工工藝框圖斷層破碎帶施工技術(shù)措施超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、預(yù)測(cè)、超前探水采用TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)，超前鉆探、地質(zhì)雷達(dá)等到超前預(yù)報(bào)、預(yù)測(cè)采用管棚鉆機(jī)施作中長管棚，超前小導(dǎo)管。根據(jù)注漿壓力，第一循環(huán)混凝土止?jié){墻為1～3m厚。詳見斷層破碎帶地段施工技術(shù)工藝框見“圖436”。圍繞上述施工原則，擬采取的施工方案及要點(diǎn)如下。不漏渣，不留石屑。光面爆破工藝見圖435《光面爆破施工工藝流程圖》：圖435光面爆破施工工藝流程圖鉆 眼鉆工注意布置圖熟練操作平臺(tái)，臺(tái)車下專人指揮及時(shí)調(diào)整深度。e、光面爆破效果超欠挖：洞身開挖后，及時(shí)用激光斷面檢測(cè)儀檢查洞身輪廓線的超欠挖情況，并及時(shí)進(jìn)行處理。c、清孔裝藥前必須進(jìn)行清孔工作，清孔采用特制炮鉤或用高壓風(fēng)將炮眼巖屑吹凈。并嚴(yán)格實(shí)行測(cè)量復(fù)核制度，以防超欠挖。B、洞身F5F41短臺(tái)階法開挖短臺(tái)階開挖示意圖（F5F53）D、Ⅳ、Ⅲ級(jí)圍巖段光面爆破炮眼布置見附圖《Ⅳ、Ⅲ級(jí)圍巖楔形掏槽示意圖》，附圖《Ⅳ、Ⅲ級(jí)圍巖上、下半斷面光面爆破炮眼布置圖》。施工時(shí)根據(jù)圍巖實(shí)際情況，針對(duì)性處理并調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)，不斷完善光面爆破設(shè)計(jì)，力求達(dá)到最佳的爆破效果。Ⅱ級(jí)圍巖段全段面法：采用鑿巖機(jī)鉆眼，塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆，光面爆破，開挖鉆眼臺(tái)車架。洞口段短臺(tái)階法（F5F41）和單側(cè)壁導(dǎo)坑法（F5F53）開挖盡量采用風(fēng)鎬，確需爆破的采用鑿巖機(jī)鉆眼，塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆，用挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)碴，施工中合理調(diào)整工序，實(shí)行“鉆爆、裝碴、運(yùn)輸”機(jī)械化一條龍作業(yè)。進(jìn)暗洞方案能否快速穿越明洞進(jìn)入暗洞施工，是隧道工期能否保證的關(guān)鍵。小導(dǎo)管注漿工藝流程見“圖433”。注漿前先噴射混凝土5～10cm封閉掌子面作止?jié){墻，當(dāng)單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí)，結(jié)束注漿。施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合理的注漿參數(shù)。（7）超前小導(dǎo)管施工、Φ25組合中空錨桿超前小導(dǎo)管采用熱軋無縫鋼管加工，Φ25組合中空錨桿。（6）、在遇到松散的堆積層或破碎地質(zhì)時(shí)，在鉆進(jìn)過程可以考慮增加套管護(hù)壁，確保順利鉆進(jìn)和鋼管順利頂進(jìn)。鉆機(jī)最大下沉量及左右偏移量為鋼管長度的1%左右，并控制在20~30cm。質(zhì)量控制：（1）、鉆孔前，精確測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角。②、注漿參數(shù)：水泥漿水灰比1：1；③、采用KBY50/70液壓注漿機(jī)將漿注入管棚鋼管內(nèi)，~，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。②、棚管頂進(jìn)采用大孔引導(dǎo)和棚管機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔（φ115mm），然后可用10T以上卷揚(yáng)機(jī)配合滑輪組反壓頂進(jìn)；也可利用鉆機(jī)的沖擊力和推力低速頂進(jìn)鋼管。（8）、清孔、驗(yàn)孔：①、用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭（φ115mm）進(jìn)行來回掃孔清除浮渣至孔底，確?？讖?、孔深符合要求、防止堵孔。④、鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時(shí)判斷成孔質(zhì)量，并及時(shí)處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。(6)、搭鉆孔平臺(tái)、安裝鉆機(jī)：①、鉆機(jī)平臺(tái)可用枕木或鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由兩臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位對(duì)稱進(jìn)行，可縮短移動(dòng)鉆機(jī)與搭設(shè)平臺(tái)時(shí)間，便于鉆機(jī)定位。工序技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜，現(xiàn)分別敘述如下：（5）、施作套拱：①混凝土套拱作為長管棚的導(dǎo)向墻，套拱在明洞外廓線以外施作，套拱內(nèi)埋設(shè)4榀工字型鋼支撐，鋼支撐與管棚孔口管焊成整體。錨噴支護(hù)開挖明洞邊坡、仰坡定位孔口管施 作 套 拱搭設(shè)鉆孔平臺(tái)、安裝鉆機(jī) 鉆 孔 清孔、驗(yàn)孔 加工管棚鋼管安 裝 管 棚 鋼 管注 漿 圖427施工工藝流程示意施工工藝：（1）、施工工藝流程:施工工藝流程如圖427所示。明洞防水按照設(shè)計(jì)要求采用復(fù)合防水板加土工布，防水層鋪止墻頂開挖或墻腳泄水孔處，外側(cè)施工3cm的M10水泥砂漿保護(hù)層，以防回填時(shí)扎破防水層。在洞門的混凝土澆注過程中，嚴(yán)格控制混凝土的配合比，保證混凝土強(qiáng)度滿足要求。2．洞口排水邊仰坡施工前先人工在開挖邊緣線5～10m開挖并施作洞頂截水天溝，待進(jìn)洞后及時(shí)施作洞門和兩側(cè)排水溝，與洞頂截水溝相連形成完整排水系統(tǒng)。四、超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)1．超前地質(zhì)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)隧道施工中，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)關(guān)系到工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度，為確保各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，針對(duì)本標(biāo)段隧道工程地質(zhì)情況，成立專業(yè)的超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)小組，擬采用的主要預(yù)報(bào)方法：TSP203預(yù)報(bào)、遠(yuǎn)紅外線探水儀、超前水平鉆孔、地質(zhì)素描(數(shù)碼成像)、綜合分析預(yù)報(bào)；將以上方法有機(jī)結(jié)合、綜合應(yīng)用，發(fā)揮各自長處，相互補(bǔ)充、相互驗(yàn)證，從不同方面發(fā)現(xiàn)異常、揭示異常，組成地質(zhì)超前預(yù)報(bào)完整的技術(shù)體系，并堅(jiān)持將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)合理納入工序進(jìn)行組織管理。測(cè)量放樣的依據(jù)是施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，要求使用的圖紙及規(guī)范必須蓋“受控”章，確保其有效。每20m對(duì)已襯砌段隧道凈空采用激光限界檢測(cè)儀進(jìn)行洞身凈空檢查。測(cè)量工程師利用洞內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn)，及時(shí)向開挖面?zhèn)鬟f中線和高程