【正文】 對于怕雨、易變的材料要進行遮蓋； ④建立明確交接班制度，交班者和接班者要交清和了解作業(yè)的所有情況和注意事項。 （三）文明施工措施 ： 組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項目經(jīng)理任組長，負責(zé)督促檢查各施工隊和各拌和場的文明施工情況，各施工隊隊長和拌和場場長負責(zé)各自管轄范圍內(nèi)的文明施工的落實。工程竣工后，我們將按照合同要求，對現(xiàn)場做覆土還耕或還林處理?？惩跇淠竞推渌?jīng)濟植物時，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的同意。 拌合站應(yīng)設(shè)立污水沉淀池及循環(huán)池，及時清理沉淀池內(nèi)的沉淀物于指定地點廢棄，同時應(yīng)確保拌合站清洗后的廢水必須經(jīng)過凈化沉淀處理達標(biāo)后方可排除。 使用棄土場時，應(yīng)將相應(yīng)的棄土場環(huán)境保護措施報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用，并在使用中嚴(yán)格執(zhí)行。廢漿和淤泥應(yīng)使用封閉 的專用車輛進行運輸，并廢棄至指定地點。 嚴(yán)格遵守國家和地方所有控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施，防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對溝渠、池塘的 30 污 染，防止灰塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣層的污染。 ⑦ 焊接作業(yè)時注意下方操作人員，防止焊渣掉落，燙傷其他施工人員。電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于 20crn，按 要求配備消防器材。 29 搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運。 對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。設(shè)置好運輸線路安全信號標(biāo)志，確保洞內(nèi)運輸安全。施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，做到管生產(chǎn)必須管安全，并結(jié)合工程實際，采 取以下措施： ⑴ 建立安全保證體系，確定安全責(zé)任制度； ⑵ 各隊組織工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員，認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程，樹立安全意識，做到生產(chǎn)與安全工作同時布置、檢查、總結(jié)和評比，實施安全一票否決制； ⑶ 施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志。 把工期效率和職工個人的經(jīng)濟效益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的主動性和積極性。重要機械應(yīng)有整機或部分總成配件備用，以保證機 械正常施工運行。 （三）工期保證措施 ： 提前做好施工準(zhǔn)備，包括人員、設(shè)備等，迅速掀起施工高潮； 精心編制實施性施工組織設(shè)計，明確工期，突出重點、難點，實行動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，及時調(diào)整各分項工程的計劃進度、勞力和機械設(shè)備，確保工程按期完成； 優(yōu)化施工方案，合理布置隊伍，科學(xué)配套機械設(shè)備，提高設(shè)備 利用率和機械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時間； 抓質(zhì)量、保安全、促進度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故，防止不安全因素給工期帶來影響，確保工程順利進展； 強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，加強監(jiān)控落實，及時解決問題。 ③鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍。 圖 彎鉤 圖 直角形彎鉤 圖 彎起鋼筋 圖 箍筋末端彎鉤 ⑸ 、 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。 25 ④用光圓鋼筋制成的箍筋 ，其末端應(yīng)作不小于 90176。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作 180176。 ⑵ 、 鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 1 施工中必須加強地質(zhì)超前預(yù)報，采用地質(zhì)預(yù)報系統(tǒng)進行長距離地質(zhì)預(yù)報，地質(zhì)雷達和紅外線探測進行中距離地質(zhì)預(yù)報，超前水平鉆孔進行短距離地質(zhì)預(yù)報，并認真作好地質(zhì)素描，不斷積累和豐富新的地質(zhì)資料，形成短 中 長距離預(yù)報相結(jié)合，多種預(yù)報手段相補充的聯(lián)合預(yù)報體系，不斷提高預(yù)報的準(zhǔn)確性，為信息化施工提供第一手資 料。 1施工中推廣、應(yīng)用先進技術(shù)，對于技術(shù)難題，開展 QC 小組活動，組織攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議，認真作好技術(shù)總結(jié)，提高施工質(zhì)量。 1必須完備檢驗手段，要根據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定配齊檢測和試驗儀器、儀表，并應(yīng)及時校正，確保其精度，要根據(jù)合同要求加強工地試驗室的管理，要加強標(biāo)準(zhǔn)計量基礎(chǔ)工作和材料檢驗工作，不得違規(guī)計量，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。 加強技術(shù)干部、管理干部、技術(shù)工人和施工隊伍的質(zhì)量教育。 經(jīng)理部、工區(qū)（工段）設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員，明確各級責(zé)任。 加強施工現(xiàn)場管理，重視施工方案和施工配合比的優(yōu)化。工程所用材料試驗與檢驗必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和施工規(guī)范的要求，做好材料試驗與檢驗。 選派精干和足夠的試驗人員，裝備精良的試驗儀器，建立能滿足各項試驗要求的試驗室，做好地材的試驗檢測和各種配合比的設(shè)計試驗，嚴(yán)格試驗檢測工作，外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后需按規(guī)定進行報檢，確認合格后才能 22 使用，切實把好試驗關(guān)。嚴(yán)格設(shè)計要求，堅持設(shè)計文件圖紙會審和技術(shù)交底制度，各項工程開工前下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》，搞好崗前培訓(xùn)，讓所有職工都清楚各自施工項目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和操作規(guī)定。 建立健全技術(shù)管理體系，做好施工技術(shù)保證。 完善質(zhì)量檢測手段，搞好工序控制，以工序控制過程，以過程控制整體。通報施工情況，找出質(zhì)量管理薄弱環(huán)節(jié)，分析原因、研究解決的辦法。 根據(jù)工程進度和管理跨度變化，適時增加質(zhì)檢人員，實行旁站制度，對主要工序全過程監(jiān)控。不符合要求時減 1～ 3 分。 表 襯砌鋼筋實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 主筋間距 (mm) 177。焊接要求飽滿，不得虛焊、假焊。 （ 二 ）、 施工工藝控制要點 鋼筋保護層鋼筋保護層全部采用高強砂漿墊塊來控制，不得使用塑料墊塊 。 C、焊接高度 h 應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 4mm，焊接寬度 b 應(yīng)等于或大于 ， 17 并不得小于 8mm。 偏移 且不大于 2mm 接頭表面裂紋 不允許 注： d 為鋼筋直徑，單位為 mm。 2）施焊時，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭 15 上，弧坑應(yīng)填滿；多層施焊時，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔和良好。 （ 4） 鋼筋的現(xiàn)場焊接 鋼筋作業(yè)常用幫條焊和搭接焊兩種連接方式。 c 鋼筋接頭應(yīng)分散布置。 （ 3）鋼筋連接 1）鋼筋連接形式 對于鋼筋直徑較小的，主要采用綁扎連接，若需布置直徑超過 25mm 的裂縫鋼筋時，則采用搭接焊、幫條焊或機械連接等進行連接。 3）為了保證砼保護層的必要厚度，在進行鋼筋安裝時，要焊接短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。 （ 2）鋼筋安裝要求 1）鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。 鋼筋的運輸 13 加工成型的長度較小、重量較輕、不宜變形的鋼筋，可采用小型運輸車由鋼筋加 工場運至需綁扎位置附近的指定位置；對于長度大、重量大的主筋，為避免鋼筋在運輸過程中的變形，采用鋼管焊制的特制的長炮車人力運輸，或直接采用多人肩扛的方式，無論采取炮車運輸還是人工肩扛均應(yīng)有專人指揮，注意來往車輛、機械及行人，并避免碰撞隧道兩側(cè)的電線、電纜、燈具、機具及混凝土面等。 （ 2）某種直徑的鋼筋，用同鋼號的另一種直徑鋼筋代替時，其直徑變更范圍最好不超過 4mm；變更后的鋼筋總截面面積不得小于設(shè)計規(guī)定的截面面積，或大于設(shè)計規(guī)定的截面面積的 3％。 10mm，彎起鋼筋起彎點位移 20mm，彎起鋼筋的起彎高度177。劃線應(yīng)在工作臺上進行， 如無劃線臺而直接以尺度量劃線時，應(yīng)使用長度適當(dāng)?shù)哪境?，不宜用短尺（木折尺）接量，以防發(fā)生差錯。 （ 4）鋼筋的彎曲成型 1）加工方法 鋼筋的彎曲成型多用彎曲機進行，在缺乏設(shè)備或少量鋼筋加工時，可用手工彎曲成型，系在成型臺上用手搖扳子每次彎 4～ 8 根Φ 8mm 以下鋼筋，或用扳柱鐵扳和扳子，可彎Φ 32mm 以下鋼筋，當(dāng)彎直徑Φ 28mm 以下鋼筋時，可用兩個扳柱加不同厚度鋼套，鋼筋扳子口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2mm。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸 用的擋板。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低 碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機調(diào)直后，其抗拉強度一般要降低 10～ 15%，使用前要加強檢查，按調(diào)直后的抗拉強度選用。在缺乏設(shè)備時，可采用彎曲機、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細鋼筋。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進行。 鋼筋采用人工綁扎，綁扎