【正文】 、 水土保持措施排水設(shè)施設(shè)置于地質(zhì)穩(wěn)定、地形平緩地段，并以最短路徑排至天然溝槽，避免造成人為沖刷而破壞天然平衡。、固體廢棄物的控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)無廢棄砂漿和混凝土，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清掃，砂漿、混凝土倒運(yùn)時(shí)采取防落措施，對(duì)于固定廢棄物每天進(jìn)行清理，并運(yùn)輸至集中地點(diǎn)，然后定期清運(yùn)至指定地點(diǎn)。、噪聲環(huán)境的保護(hù)措施施工組織采用兩班制或三班制作業(yè)，使工人每工作日實(shí)際接觸噪音的時(shí)間符合國家衛(wèi)生部和勞動(dòng)總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、大氣環(huán)境的保護(hù)措施對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚(yáng)塵。環(huán)保工作的檢查由項(xiàng)目部安全質(zhì)量部牽頭實(shí)施，由工程部、物資設(shè)備部、主管勞動(dòng)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)的人員配合。加強(qiáng)環(huán)境檢測(cè)，對(duì)污染物的排放要定期進(jìn)行檢測(cè)，確保污染物排放達(dá)標(biāo)。管理制度的內(nèi)容有：組織對(duì)污染源進(jìn)行調(diào)查，弄清和掌握污染狀況，建立污染源檔案，定期開展環(huán)境監(jiān)測(cè)。 f．瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類，廢油應(yīng)及時(shí)運(yùn)出洞外，得灑在洞內(nèi)。 b．瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，并每隔100 m設(shè)置一個(gè)閥門（消火栓）。c．機(jī)電設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查專用供電線路、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖、局扇與供電的閉鎖情況。 （3）‘高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)，不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。對(duì)司機(jī)定期進(jìn)行交規(guī)和紀(jì)律教育，本項(xiàng)目杜絕車禍和操作責(zé)任事故。(8)、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。(5)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路必須符合建設(shè)部頒發(fā)的《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ4688）的要求，嚴(yán)禁任意拉線接電。(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，不得有黑暗死角。、在隧道開挖過程中注意炸藥，雷管的使用，必須要有專職爆破工人，要做到持證上崗等。、建立車輛、機(jī)械設(shè)備安全檢查制度：每天施工前對(duì)所有的機(jī)車進(jìn)行安全檢查，并作好記錄、說明，禁止機(jī)車帶病工作。15 安全保證措施本項(xiàng)目經(jīng)理部已成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下：組長(zhǎng)：王毅副組長(zhǎng)：鄭松柏 姜以安 李丕成小組人員：張世偉 劉恒 龍超 黃俊鋒 張瑞、根據(jù)本工程特點(diǎn)建立以安全組長(zhǎng)為首的安全管理體制，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，實(shí)行三級(jí)管理。(2)、配足與施工生產(chǎn)相匹配的生產(chǎn)設(shè)備。本項(xiàng)目實(shí)行三級(jí)管理質(zhì)保體系：施工隊(duì)質(zhì)檢員自檢合格后報(bào)經(jīng)理部質(zhì)檢工程師，最后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核及審核。b領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，在軟弱不穩(wěn)定圍巖地段施工，安排主要領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題，指導(dǎo)施工人員按規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。防塌的施工方案經(jīng)討論確定后，施工人員必須嚴(yán)格實(shí)施，不得私自改變施工方案。c噴射混凝土與圍巖密貼，并保證噴混凝土強(qiáng)度，拱架背后不允許有空洞，必須噴砼回填密實(shí)，噴混凝土應(yīng)將型鋼拱架完全覆蓋。g初期支護(hù)變形穩(wěn)定后立即進(jìn)行二次襯砌，對(duì)自穩(wěn)能力很差圍巖，圍巖變形測(cè)出異常且無收斂趨勢(shì)時(shí)，提前做二次襯砌，二次襯砌中，采取增設(shè)鋼筋和提高砼強(qiáng)度等措施。c開挖后自穩(wěn)能力差的地段應(yīng)采用超前支護(hù)或超前加固前方圍巖，即堅(jiān)持先護(hù)頂后開挖的原則組織施工。由于對(duì)地下工程中巖體性質(zhì)的認(rèn)識(shí)很難十分準(zhǔn)確，對(duì)介于兩級(jí)圍巖之間的應(yīng)按偏低的圍巖級(jí)別進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)在不同地質(zhì)條件下選用合理施工方法是防坍的重要手段。為確保施工期間洞體穩(wěn)定及施工安全，有必要制定防坍措施以指導(dǎo)施工。c施工縫、沉降縫處采用止水帶防止?jié)B水。在下一循環(huán)施工時(shí)，修改支護(hù)參數(shù)，增強(qiáng)初期支護(hù)，同時(shí)增大觀測(cè)頻率；再及時(shí)施作二次襯砌，必要時(shí)采用加強(qiáng)襯防滲漏砌。（f）降低初期去護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定遇到下列情況之一，應(yīng)改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)，適當(dāng)降低初期支護(hù)：①確認(rèn)圍巖類別、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件比預(yù)計(jì)有明顯好轉(zhuǎn)或有具體工程類比；②初期支護(hù)未全部完成，位移已收斂，達(dá)到施作二次襯砌的指標(biāo)；③初期支護(hù)全部施作完畢，位移量遠(yuǎn)小于規(guī)定允許位移值。d信息反饋修正設(shè)計(jì)的內(nèi)容（a）施工方法變更的建議；（b）施工工序的更改；（c）預(yù)留變形量的修改或確認(rèn)；（d）設(shè)計(jì)參數(shù)的修改或確認(rèn)；（e）采用輔助施工措施的建議。對(duì)各種信息進(jìn)行綜合分析、互相印證，對(duì)預(yù)設(shè)計(jì)參數(shù)修正和施工方法的改進(jìn)是不可缺少的部分。a信息反饋修正設(shè)計(jì)的基本要求現(xiàn)代隧道施工時(shí)，設(shè)計(jì)、施工必須緊密配合，共同研究，綜合分析各項(xiàng)施工信息，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，最終確定和修改設(shè)計(jì)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)時(shí),可根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果所處的管理階段來選擇監(jiān)測(cè)頻率:一般Ⅲ級(jí)管理階段監(jiān)測(cè)頻率可放寬些；Ⅱ級(jí)管理階段頻率為12次/天或更多。（1）隧道周邊允許位移值的制定根據(jù)以往的成功經(jīng)驗(yàn),利用隧道周邊允許位移值對(duì)本隧道的拱頂下沉、凈空收斂位移值進(jìn)行管理。（1）量測(cè)頻率量測(cè)頻率根據(jù)隧道施工技術(shù)規(guī)范及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的變化情況而定。量測(cè)設(shè)備用高精度水準(zhǔn)儀和數(shù)字收斂?jī)x進(jìn)行量測(cè)，每10~50米設(shè)一個(gè)斷面。這些內(nèi)容的決定與地質(zhì)條件、地壓分布、隧道埋深、開挖方法及進(jìn)度、斷面收斂速度等有關(guān)。為了在開始下沉前進(jìn)行量測(cè)，要從工作面前方H+h1處或2D處開始量測(cè)（H：埋深，h1：上半斷面高度，D：隧道開挖寬度）。量測(cè)方法：一般用精密水準(zhǔn)儀量測(cè)，儀器精度177。在地質(zhì)變化不大地段可每天按一個(gè)工作面記錄，對(duì)已成洞地段主要是支護(hù)效果的觀察，頻率同工作面。根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和探孔的出水情況，綜合判定不良地質(zhì)位置、規(guī)模，初步確定處理方案。滿足作為設(shè)計(jì)變更的重要信息和各項(xiàng)要求，如提供設(shè)計(jì)、施工所需的重要參數(shù)（初始位移速度、作用荷載等）。e通過施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控量測(cè)，確定二次襯砌的合理施作時(shí)間。12 隧道監(jiān)控量測(cè)實(shí)施監(jiān)控量測(cè)的目的具體包括：a通過監(jiān)控量測(cè)了解各施工階段地層與支護(hù)結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)變化，把握施工過程中結(jié)構(gòu)所處的安全狀態(tài)，判斷圍巖穩(wěn)定性，支護(hù)、襯砌可靠性。：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能。橫向縮縫：采用機(jī)械切縫法，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%～30%時(shí)，用切縫機(jī)切割及時(shí)施作，避免產(chǎn)生裂紋。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉，否則不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象，還會(huì)因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻，產(chǎn)生裂紋。為給精抹創(chuàng)造條件，在精抹后用滾杠對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。 機(jī)械磨光：圓盤磨光機(jī)粗抹能起到提漿、粗平及表層致密作用。：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出立模中心線、邊線、脹縫、縮縫、縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)樁位，若樁位有松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。砼路面施工工序：基層質(zhì)量驗(yàn)收→測(cè)量放線→基層整修→立?！苍O(shè)鋼筋→報(bào)驗(yàn)→砼運(yùn)輸→攤鋪、振搗提漿→機(jī)械磨光→人工精平→養(yǎng)護(hù)→拆摸→鋸伸縮縫→填縫→刻槽→養(yǎng)護(hù)。（8）洞內(nèi)圍巖有明顯的軟硬變化處，可能引起襯砌沉降變形，因此在軟硬變化處以及設(shè)計(jì)要求處，設(shè)置沉降縫。（4）認(rèn)真做好自動(dòng)計(jì)量拌和樓過程控制，確?；炷恋馁|(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（3）為防止襯砌背后脫空，采取以下方案：a根據(jù)施工方法、灌注部位、結(jié)構(gòu)尺寸等因素，選用合理、適用的混凝土配合比。b依設(shè)計(jì)安裝縱向、環(huán)向電纜、電線鋼管豫埋件，并檢查是否通順，預(yù)埋管件安裝前除銹，管內(nèi)壁除刺以免劃傷電纜、電線，安裝排水管，鋪防水板。再進(jìn)行拱圈澆筑，澆筑完后，養(yǎng)護(hù)≮14天。如圍巖壓力較大的拱墻，封頂和封口的砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。10洞身模筑襯砌砼隧道模筑砼采用防水砼，其抗?jié)B等級(jí)為不低于S6。（3）洞內(nèi)防水卷材在初期支護(hù)和波紋管完成后進(jìn)行。 防排水施工方法本隧道排水工程包括中央排水管、環(huán)向排水管、邊墻縱、橫向排水管、檢查井和路面排水系統(tǒng)。6爆破后，洞內(nèi)必須經(jīng)15分鐘強(qiáng)通風(fēng)、排煙后，安全檢查人員才可進(jìn)入開挖面檢查，檢查內(nèi)容包括：有無瞎炮；有無殘余炸藥或雷管；頂板及兩幫有無松動(dòng)的圍巖；支撐有無損壞與變形等。3起爆作業(yè)時(shí)，指揮人員必須確認(rèn)所有非爆破作業(yè)人員已經(jīng)全部撤離至安全地帶后，才可發(fā)令起爆。裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)泥漿、存水及巖粉吹洗干凈，所有裝藥的炮眼均應(yīng)堵塞泡泥，周邊眼的堵塞長(zhǎng)度大于200mm。當(dāng)開挖條件出現(xiàn)變化時(shí)，爆破技術(shù)應(yīng)隨圍巖條件變化而作相應(yīng)調(diào)整。施工順序?yàn)椋合仁┕あ俨浚丌俨抗安块_挖輪廓線以上按設(shè)計(jì)要求施做超前支護(hù)，開挖①部土體，初噴混凝土后施做錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、架設(shè)鋼架等，再二次噴砼封閉；然后以同樣的方法向下施工②部，且②部左右要錯(cuò)開施工，待一邊開挖完且架設(shè)鋼拱后再施作另一邊。如巖體為極松散的礫、塊石堆積，可于開挖前采取預(yù)注漿加固。注意檢查突泥、突水周邊危石。（見隧道巖溶突泥突水地段施工程序圖）施工前對(duì)地表進(jìn)行詳細(xì)勘察，注意研究巖溶狀態(tài)，估計(jì)可能遇到突泥、突水的地段。模筑砼襯砌施工縫應(yīng)進(jìn)行氣密處理，其封閉瓦斯性能不應(yīng)小于襯砌本體。同時(shí)為防止地表匯水沖蝕洞口工程，在洞頂設(shè)置洞頂截水溝，將水排入路基水溝或天然沖溝中。出氣孔流出漿液后，方可停止壓漿，:～:。Φ424超前小導(dǎo)管采用風(fēng)鉆鉆孔。 超前支護(hù)本隧道采用Φ424超前小導(dǎo)管和Ф22藥卷錨桿；出口段前20米采用Φ1096注漿管棚。左右縱向誤差177。下臺(tái)階邊墻開挖后，及時(shí)安裝邊墻拱架，并在兩側(cè)鋼架腳各打設(shè)1（2）根3m長(zhǎng)Ф25藥卷錨桿作為鎖腳錨桿。 拱架安裝I、Ⅴ加強(qiáng)型襯砌、Ⅴ淺型襯砌、Ⅴ淺（C2）型襯砌、Ⅴ淺（H）型襯砌及Ⅳ停型襯砌段設(shè)計(jì)初期支護(hù)采用I18型工字鋼拱架加強(qiáng)，Ⅳ型襯砌段設(shè)計(jì)初期支護(hù)采用鋼筋格柵鋼架。施工方法：預(yù)先在洞外加工成1，錨桿施作好后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪裝，鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨高就底緊帖初噴面， 用沖擊孔打淺孔埋膨脹螺栓，鋼筋網(wǎng)固定于螺栓上，并于錨桿尾部焊接。確?？變?nèi)漿液飽滿。b嚴(yán)格依設(shè)計(jì)加工錨桿，使用前錨桿桿體除銹除油。c檢查合格后用高壓水將孔內(nèi)巖屑沖洗干凈。），鎖腳錨桿采用Ф25藥卷錨桿。e噴嘴與巖面垂直，～。b設(shè)置控制噴砼厚度的標(biāo)志。（2）噴砼：噴射砼前，用高壓風(fēng)將巖面粉塵和雜物進(jìn)行清理，噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、由兩側(cè)拱腳自下而上順序進(jìn)行。在巖層內(nèi)爆破，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2；，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的2/3，所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵。石渣塊度小，說明輔助眼布置偏密，塊度大說明炮眼偏疏，用藥量過大。e兩次爆破銜接臺(tái)階不大于15cm。5 爆破效果監(jiān)測(cè)a 超欠挖檢查。4 裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式a裝藥結(jié)構(gòu)：周邊眼采用小直徑藥卷間隔裝藥，巖石很軟時(shí)采用導(dǎo)爆索。d局部開挖，采用淺眼爆破。a根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交錯(cuò)均勻布置，周邊眼與輔助眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深15cm。f做好洞內(nèi)臨時(shí)排水溝，禁止有坑洼積水浸泡邊墻。施工技術(shù)措施a嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行布眼、裝藥。 洞身開挖施工施工順序：超前支護(hù)→注漿→測(cè)量→上、下部打眼→裝藥→上、下部分段爆破→通風(fēng)、找頂→初噴砼封閉巖面→出渣→藥卷砂漿錨桿→立拱架、掛鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度→下一循環(huán)。主洞上臺(tái)階進(jìn)尺40~50米時(shí)，開挖下臺(tái)階，支護(hù)邊墻，施做仰拱并及時(shí)回填，盡快封閉成環(huán)。（3）做好邊仰坡外的截水溝、洞口排水溝。具體措施如下：（1）制定實(shí)施細(xì)則并進(jìn)行技術(shù)交底。施工順序：超前管棚→注漿→開挖→出渣→初噴砼封閉巖面→藥卷砂漿錨桿→鋼筋網(wǎng)→安裝拱架→復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度→進(jìn)入下一循環(huán)施工方法：上臺(tái)階采用環(huán)形開挖預(yù)留核心土，上臺(tái)階拱墻支護(hù)后，上臺(tái)階核心土以及下臺(tái)階一起開挖。. 洞口段施工廣元端覆蓋層較薄，采用超前管棚加強(qiáng)支護(hù)。鋼筋在洞外加工場(chǎng)下料成型、現(xiàn)場(chǎng)綁扎，混凝土由拌和樓生產(chǎn)，并經(jīng)輸送泵直接輸送入模，插入式振搗器及附著式振搗器振搗密實(shí)，拱墻混凝土一次整體澆筑成型。仰拱及下邊墻基礎(chǔ)砼采用組合鋼模板人工立模澆筑。c鋼筋