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2025-05-22 09:30 本頁面
   

【正文】 ( 4) 國外采購一般采用信用狀付款方式,特殊情況需總經(jīng)理核準(zhǔn)。 ( 6) 其他條款。 ( 2) 索賠規(guī)定。 ( 6) 裝運。 ( E) 憑單付款( CAD)。 常見的匯款方式有電匯( T/T)、票匯( D/D)、信匯( M/T)。 本公司一般采用 FOB或 CIF方式。 ( B) FOB( Free On Board)即賣方出口港裝船交貨價。 ( 7) 明確其他認(rèn)為應(yīng)予附加之條款。 ( 3) 應(yīng)規(guī)定延期罰款之責(zé)任、尺度、賠償方式。 ( 5) 交貨、驗收流程成熟、嚴(yán)密。 2. 4訂購單之運用 訂購單用于下列條件: ( 1) 標(biāo)準(zhǔn)化之產(chǎn)品,不易發(fā)生錯誤。 ( 4) 可根據(jù)實際情況訂立不同之條款,以保護(hù)雙方權(quán)益。 ( 3) 合約方式 由本公司主導(dǎo)采購合同或供應(yīng)商主導(dǎo)銷售合同。 1. 3權(quán)責(zé)單位 ( 1) 采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 ( 3) 檢討是否更換供應(yīng)商 依供應(yīng)商考核結(jié)果與配合度,考慮更換、淘汰交期不佳之供應(yīng)商,或減少其訂單。 ( 5) 加強(qiáng)交貨前的稽催工作 提醒供應(yīng)商及時交貨。 2. 3. 2事中執(zhí)行 ( 1) 提供必要的材料、模具、技術(shù)支援給 供應(yīng)商 適時了解供應(yīng)商之瓶頸,協(xié)助處理。 ( 2) 確定交貨日期及數(shù)量 預(yù)先明確交期及數(shù)量,大訂單可采用分批交貨方式進(jìn)行。 ( 8) 未達(dá)成交期、單價、付款等問題的共識。 ( 4) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溝通不一致。 ( 10)其他因本公司人員原因所致的情形。 ( 6) 訂貨數(shù)量太少。 ( 2) 技術(shù)資料不齊備 。 ( 8) 付款條件過于嚴(yán)苛或未能及時付款。 ( 4) 進(jìn)度掌握與督促不力。 ( 10)其他因供應(yīng)商責(zé)任所致之情形。 ( 6) 供應(yīng)商品 質(zhì)管理不當(dāng)。 ( 2) 供應(yīng)商技術(shù)、工藝能力不足。 ( 3) 允許交期提前,導(dǎo)致供應(yīng)商優(yōu)先生產(chǎn)高單價物料而忽略低單價物料。 ( 6) 交期延誤,導(dǎo)致采購、運輸、檢驗之成本增加。 ( 2) 由于物料交期延遲,間接導(dǎo)致成品交期延遲。 1. 3權(quán)責(zé)單位 ( 1) 采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 ( 4) 上述索賠依合同規(guī)定處理。 ( 3) 由此造成之本公司損失,依雙方合約向供應(yīng)商索賠。 ( 3) 因供應(yīng)商原因?qū)е挛锪显谑褂没蜾N售中發(fā)現(xiàn)不良,造成 本公司之損失,依實際發(fā)生狀況索賠。 ( 6) 退貨情形依訂購合約條款辦理扣款或索賠。 ( 2) 采購部經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商到指定 地點領(lǐng)取退貨品。 ( 9) 物料標(biāo)識 對檢驗合格物料,入庫后應(yīng)予以明確標(biāo)識,以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯 性(如供應(yīng)商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時間、點收人員、檢驗人員等級料之標(biāo)注,以便追溯、區(qū)分、使用之方便)。 ( 5) 清點數(shù)量 確認(rèn)交貨數(shù)量與進(jìn)料驗收單及數(shù)量是否一致,是否超出訂購單規(guī)定之?dāng)?shù)量。 2. 4進(jìn)貨驗收之規(guī)定 供應(yīng)商提供之物料,必須經(jīng)過本公司倉庫、品管、采購等部門人員之相關(guān)驗收工作,主要包括下列幾項: ( 1) 確認(rèn)訂購單 核對供應(yīng)商之交貨單與本公司之訂購單。 ( 4) 供應(yīng)商產(chǎn)品出廠前應(yīng)有逐批作抽樣檢驗。 ( 5) 同業(yè)中之佼佼者。合格供應(yīng)商一般要求符合下列條件: ( 1) 經(jīng)本公司供應(yīng)商調(diào)查,列入合格供應(yīng)商名列。 ( 2) 產(chǎn)品技術(shù)精度、等級要求。 1. 2適用范圍 本公司物料采購、驗收、索賠等過程的品質(zhì)管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。 ( 4) 向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)。 ( 9) 就制造費用、營銷費用、利潤空間進(jìn)行壓縮。 ( 5) 檢討加工方法、加工工程。 3. 4成本分析步驟 成本分析意在降低成本、價格、其步驟一般如 下: ( 1) 確認(rèn)設(shè)計是否超過規(guī)格要求。 ( 5) 采購金額巨大時。 3. 2成本分析之運用 以下情形時,應(yīng)進(jìn)行成本分析: ( 1) 新材料無采購經(jīng)驗時。 ( 5) 制造費用或外包費用。一般包括 以下項目: ( 1) 直接及間接材料成本。 ( 5) 在同等價格、品質(zhì)條件下,漲跌后采購應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作。 2. 3價格調(diào)查 ( 1) 已核定之材料,采購部必須經(jīng)常分析或收集資料,作為降低成本之依據(jù)。 ( 4) 采購部主管審核,認(rèn)為需要再進(jìn)一步議價時,退回采購人員重新議價,或由主管親自與供應(yīng)商議價。 ( 2) 非通用物料之規(guī)格書,一般由供應(yīng)商先提供樣品,供開發(fā)部確認(rèn)可用后,方予報價。 1. 2適用范圍 各項原物料采購時,價格之審核、確認(rèn),除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。 2. 進(jìn)料檢驗:依 MILSTDI05D II 抽樣檢驗, AQL依本公司規(guī)定。 ( 9) 公證。 ( 5) 依國家法令申辦進(jìn)口稅。 3. 3. 4進(jìn)口事務(wù)處理 ( 1) 依國家法規(guī)辦理進(jìn)口簽證。 3. 3國外采購作業(yè)規(guī)定 3. 3. 1詢價、議價 參照國內(nèi)采購作業(yè)方 式進(jìn)行。 ( 2) 若屬一份訂購單多次分批交貨的情形,采購人員應(yīng)于訂購單上明確注明。 3. 2. 2呈核及核準(zhǔn) ( 1) 采購人員詢價、議價完成后,于《請購單》上填寫詢價或議價結(jié)果,必要時附上書面說明。 ( 2) 供應(yīng)商提供報價之物料規(guī)格與請購規(guī)格不同或?qū)俅闷窌r,采購人員應(yīng)送請購部門確認(rèn)。 3. 采購規(guī)定 3. 1采購方式 本公司采購方式一般有下列幾種: ( 1) 集中采購 通用性物料,盡量采用集中采購方式。 2. 3請購的撤消 ( 1) 已開具請購單,并經(jīng)核準(zhǔn)后因各種原因需撤消請購時,由請購部門以書面方式呈原核準(zhǔn)人,并轉(zhuǎn)采購部了解,必要時應(yīng)先口頭知會采購部。 ( 3) 請購金額預(yù)估在人民幣 5萬元以上者,由總經(jīng)理核準(zhǔn)。 ( 4) 交期相同的同屬一個供應(yīng)廠商之物料,請購部門應(yīng)填具在同一份請購單內(nèi)。 ( 2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 ( 3) 詢價之供應(yīng)商應(yīng)屬合格供應(yīng)商或經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)之供應(yīng)商。 ( 6) 公司策略需要降低采購成本時。 ( 2) 采購頻率明顯增加時。 ( 7) 詢價后,應(yīng)確認(rèn)各家報價方式、產(chǎn)品規(guī)格、采購條件等是否一致方可比價。合約條件發(fā)生重大變化除外。 ( 3) 一般采購 除( 1)( 2)之外的物料,采購部依《請購單》逐單位辦理詢價,議價之作業(yè)。 ( 6) 價格。 ( 2) 物料需求數(shù)量。 1. 2適用范圍 凡本公司之物料采購方式,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。 ( 3) 購料預(yù)算應(yīng)以付款月份為編列依據(jù)。 ( 4) 物料之損耗率應(yīng)計入用料預(yù)算,但應(yīng)以年度損耗率目標(biāo)制訂,一般可略高于標(biāo)準(zhǔn)損耗率而低于上年度平均損耗率,低于或等于年度損耗率目標(biāo)。 ( 4) 購料單價特殊物料外,應(yīng)以年度成本降低目標(biāo)預(yù)估(如以上年度平均采購單價之 95%計算)。 ( 6) 物料采購價格和市場供需之可能變化。 ( 2) 銷售計劃、生產(chǎn)計劃之可行性和預(yù)見問題。 ( 3) 各單位根據(jù)年度目標(biāo),生產(chǎn)計劃預(yù)估次年度各種消耗物品的需求量,作成預(yù)估計劃。 2. 2采購計劃之編制 2. 2. 1銷售計劃 ( 1) 公司于每年年底制訂次年度之營業(yè)目標(biāo)。 ( 2) 避免庫存過多、資金積壓、空間浪費。 1. 2適用范圍 本公司每年度之采購數(shù)量計劃資金預(yù)算,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。 ( 4) D 等供應(yīng)商三個月內(nèi)未能達(dá)到 C 等以上供應(yīng)商之標(biāo)準(zhǔn),視同 E 等供應(yīng)商,予以 停止交易。 ( 6) A等供應(yīng)商,年終可獲公司“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎勵。 ( 2) A等供應(yīng)商,可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。 2. 6供應(yīng)商輔導(dǎo) ( 1) 對 C等以下之供應(yīng)商采取必要的輔導(dǎo)。 ( 4) 依規(guī)定獎懲。 ( 8) 驗收。 ( 4) 議價。 ( 3) 列入合格供應(yīng)商名列。 ( 5) 樣品鑒定。 2. 供應(yīng)商管理規(guī)定 2. 1供應(yīng)商開發(fā) 供應(yīng)商開發(fā)程序如下: ( 1) 供應(yīng)商資訊收集。 3. 附件 [附件 ]GA031《供應(yīng)商評鑒表》 [附件 ]GA031 供應(yīng)商評鑒表 年 上下 半年 廠商名稱 廠商編號 地 址 采購材料 評鑒項目 品質(zhì)評鑒 交期評鑒 價格評鑒 服務(wù)評鑒 其他 合計得分 時 間 月 月 月 月 月 月 得分總和 平均得分 評鑒等級 處理意見: 主 管: 采購: 主管: 品管: 供應(yīng)商管理制度 P866 供應(yīng)商管理 文件編號: GA04 版本號: 生效日期: 共 頁 第 頁 1. 總則 1. 1制定目的 為規(guī)范供應(yīng)商管理,提高經(jīng)營合理化水準(zhǔn),特制定本規(guī)章。 ( 3) C等廠商為合格廠商,由品管、采購等部門予以必要之輔導(dǎo)。 ( 4) 平均得分 ~70分者為 D等。 ( 2) 將各項得分匯入《供應(yīng)商評鑒表》,并合計總 得分。 ( 3) 經(jīng)常拖延: 2分。 ( 3) 改善誠意不足: 2分。 ( 4) 價格稍微偏高,報價緩慢: 3分。采購部每月將同一供應(yīng)商當(dāng)月各批訂單交貨評分進(jìn)行平均,得出該月的交期評鑒得分。 ( 3) 延遲 3~4日每批次扣 5分。 ( 5) 其他評鑒: 5分。 2. 供應(yīng)商評鑒程序 2. 1評鑒項目 供應(yīng)商交貨實績之評鑒項目及分?jǐn)?shù)比例如下(滿分 100分): ( 1) 品質(zhì)評鑒: 40分。 3. 附件 [附件 ]GA021《供應(yīng)商調(diào)查表(范例)》 [附件 ]GA021 供應(yīng)商調(diào)查表(范例) 年 月 日 供應(yīng)商編號 供應(yīng)商名稱 調(diào)查時間 第幾次調(diào)查 調(diào)查評核項目 得分 評分說明 調(diào)查評核者 備 注 價格評核 1.原料價格 2.加工費用 3.估價方法 4.付款方式 技術(shù)評核 1.技術(shù)水準(zhǔn) 2.資料管理 3.設(shè)備狀況 4.工藝流程 5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)評核 1.品管組織體系 2.品質(zhì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 3.檢驗方法記錄 4.糾正預(yù)防措施 生管主核 1.生產(chǎn)計劃體系 2.交期控制能力 3.進(jìn)度控制能力 4.異常排除能力 合 計 供應(yīng)商管理制度 P861 供應(yīng)商評鑒 文件編號: GA03 版本號: 生效日期: 共 5頁 第 頁 1. 總則 1. 1制定目的 為規(guī)范對合格供應(yīng)商之日常評鑒,使供應(yīng)商管理更合理公正,特制定本規(guī)章。 2. 3供應(yīng)商復(fù)查規(guī)定 ( 1) 經(jīng)調(diào)查認(rèn)可之合格供應(yīng)商,原則上每年復(fù)查一次。 2. 2. 4生管評核 對供應(yīng)商之生產(chǎn)管理,由生管部依下列因素作主核: ( 1) 生產(chǎn)計劃體系。 2. 2. 3品質(zhì)評核 對供應(yīng)商之品質(zhì),由 品管部依下列因素作評核: ( 1) 品管組織與體系。 2. 2. 2技術(shù)評核 對供應(yīng)商之生產(chǎn)技術(shù),由生技部依下列因素作評核: ( 1) 技術(shù)水準(zhǔn)。 2. 2供應(yīng)商調(diào)查評核 2. 2. 1價格評核 對供應(yīng)商所提供之物料價格,由采購部依下列因素作評核: ( 1) 原料價格。 2. 供應(yīng)商調(diào)查作業(yè)規(guī)定 2. 1供應(yīng)商調(diào)查程序 ( 1) 采購部實施采購前,應(yīng)對擬開發(fā)之廠商組織供應(yīng)商調(diào)查工作,目的是了解供應(yīng)商之各項管理能力,以確定其可否列為合格供應(yīng)商名列。 供應(yīng)商管理制度 P857 供應(yīng)商調(diào)查 文件編號: GA02 版本號: 生效日期: 共 頁 第 頁 1. 總則 1. 1制 定目的 為了解供應(yīng)商之制程能力、品管功能,確認(rèn)其是否有提供符合成本、交期、品質(zhì)之物料的能力,特制定本規(guī)章。 (
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