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2025-05-22 09:30 本頁(yè)面
   

【正文】 ( 4) 國(guó)外采購(gòu)一般采用信用狀付款方式,特殊情況需總經(jīng)理核準(zhǔn)。 ( 6) 其他條款。 ( 2) 索賠規(guī)定。 ( 6) 裝運(yùn)。 ( E) 憑單付款( CAD)。 常見(jiàn)的匯款方式有電匯( T/T)、票匯( D/D)、信匯( M/T)。 本公司一般采用 FOB或 CIF方式。 ( B) FOB( Free On Board)即賣方出口港裝船交貨價(jià)。 ( 7) 明確其他認(rèn)為應(yīng)予附加之條款。 ( 3) 應(yīng)規(guī)定延期罰款之責(zé)任、尺度、賠償方式。 ( 5) 交貨、驗(yàn)收流程成熟、嚴(yán)密。 2. 4訂購(gòu)單之運(yùn)用 訂購(gòu)單用于下列條件: ( 1) 標(biāo)準(zhǔn)化之產(chǎn)品,不易發(fā)生錯(cuò)誤。 ( 4) 可根據(jù)實(shí)際情況訂立不同之條款,以保護(hù)雙方權(quán)益。 ( 3) 合約方式 由本公司主導(dǎo)采購(gòu)合同或供應(yīng)商主導(dǎo)銷售合同。 1. 3權(quán)責(zé)單位 ( 1) 采購(gòu)部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 ( 3) 檢討是否更換供應(yīng)商 依供應(yīng)商考核結(jié)果與配合度,考慮更換、淘汰交期不佳之供應(yīng)商,或減少其訂單。 ( 5) 加強(qiáng)交貨前的稽催工作 提醒供應(yīng)商及時(shí)交貨。 2. 3. 2事中執(zhí)行 ( 1) 提供必要的材料、模具、技術(shù)支援給 供應(yīng)商 適時(shí)了解供應(yīng)商之瓶頸,協(xié)助處理。 ( 2) 確定交貨日期及數(shù)量 預(yù)先明確交期及數(shù)量,大訂單可采用分批交貨方式進(jìn)行。 ( 8) 未達(dá)成交期、單價(jià)、付款等問(wèn)題的共識(shí)。 ( 4) 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)溝通不一致。 ( 10)其他因本公司人員原因所致的情形。 ( 6) 訂貨數(shù)量太少。 ( 2) 技術(shù)資料不齊備 。 ( 8) 付款條件過(guò)于嚴(yán)苛或未能及時(shí)付款。 ( 4) 進(jìn)度掌握與督促不力。 ( 10)其他因供應(yīng)商責(zé)任所致之情形。 ( 6) 供應(yīng)商品 質(zhì)管理不當(dāng)。 ( 2) 供應(yīng)商技術(shù)、工藝能力不足。 ( 3) 允許交期提前,導(dǎo)致供應(yīng)商優(yōu)先生產(chǎn)高單價(jià)物料而忽略低單價(jià)物料。 ( 6) 交期延誤,導(dǎo)致采購(gòu)、運(yùn)輸、檢驗(yàn)之成本增加。 ( 2) 由于物料交期延遲,間接導(dǎo)致成品交期延遲。 1. 3權(quán)責(zé)單位 ( 1) 采購(gòu)部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。 ( 4) 上述索賠依合同規(guī)定處理。 ( 3) 由此造成之本公司損失,依雙方合約向供應(yīng)商索賠。 ( 3) 因供應(yīng)商原因?qū)е挛锪显谑褂没蜾N售中發(fā)現(xiàn)不良,造成 本公司之損失,依實(shí)際發(fā)生狀況索賠。 ( 6) 退貨情形依訂購(gòu)合約條款辦理扣款或索賠。 ( 2) 采購(gòu)部經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商到指定 地點(diǎn)領(lǐng)取退貨品。 ( 9) 物料標(biāo)識(shí) 對(duì)檢驗(yàn)合格物料,入庫(kù)后應(yīng)予以明確標(biāo)識(shí),以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯 性(如供應(yīng)商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間、點(diǎn)收人員、檢驗(yàn)人員等級(jí)料之標(biāo)注,以便追溯、區(qū)分、使用之方便)。 ( 5) 清點(diǎn)數(shù)量 確認(rèn)交貨數(shù)量與進(jìn)料驗(yàn)收單及數(shù)量是否一致,是否超出訂購(gòu)單規(guī)定之?dāng)?shù)量。 2. 4進(jìn)貨驗(yàn)收之規(guī)定 供應(yīng)商提供之物料,必須經(jīng)過(guò)本公司倉(cāng)庫(kù)、品管、采購(gòu)等部門人員之相關(guān)驗(yàn)收工作,主要包括下列幾項(xiàng): ( 1) 確認(rèn)訂購(gòu)單 核對(duì)供應(yīng)商之交貨單與本公司之訂購(gòu)單。 ( 4) 供應(yīng)商產(chǎn)品出廠前應(yīng)有逐批作抽樣檢驗(yàn)。 ( 5) 同業(yè)中之佼佼者。合格供應(yīng)商一般要求符合下列條件: ( 1) 經(jīng)本公司供應(yīng)商調(diào)查,列入合格供應(yīng)商名列。 ( 2) 產(chǎn)品技術(shù)精度、等級(jí)要求。 1. 2適用范圍 本公司物料采購(gòu)、驗(yàn)收、索賠等過(guò)程的品質(zhì)管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。 ( 4) 向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)。 ( 9) 就制造費(fèi)用、營(yíng)銷費(fèi)用、利潤(rùn)空間進(jìn)行壓縮。 ( 5) 檢討加工方法、加工工程。 3. 4成本分析步驟 成本分析意在降低成本、價(jià)格、其步驟一般如 下: ( 1) 確認(rèn)設(shè)計(jì)是否超過(guò)規(guī)格要求。 ( 5) 采購(gòu)金額巨大時(shí)。 3. 2成本分析之運(yùn)用 以下情形時(shí),應(yīng)進(jìn)行成本分析: ( 1) 新材料無(wú)采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)時(shí)。 ( 5) 制造費(fèi)用或外包費(fèi)用。一般包括 以下項(xiàng)目: ( 1) 直接及間接材料成本。 ( 5) 在同等價(jià)格、品質(zhì)條件下,漲跌后采購(gòu)應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作。 2. 3價(jià)格調(diào)查 ( 1) 已核定之材料,采購(gòu)部必須經(jīng)常分析或收集資料,作為降低成本之依據(jù)。 ( 4) 采購(gòu)部主管審核,認(rèn)為需要再進(jìn)一步議價(jià)時(shí),退回采購(gòu)人員重新議價(jià),或由主管親自與供應(yīng)商議價(jià)。 ( 2) 非通用物料之規(guī)格書(shū),一般由供應(yīng)商先提供樣品,供開(kāi)發(fā)部確認(rèn)可用后,方予報(bào)價(jià)。 1. 2適用范圍 各項(xiàng)原物料采購(gòu)時(shí),價(jià)格之審核、確認(rèn),除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。 2. 進(jìn)料檢驗(yàn):依 MILSTDI05D II 抽樣檢驗(yàn), AQL依本公司規(guī)定。 ( 9) 公證。 ( 5) 依國(guó)家法令申辦進(jìn)口稅。 3. 3. 4進(jìn)口事務(wù)處理 ( 1) 依國(guó)家法規(guī)辦理進(jìn)口簽證。 3. 3國(guó)外采購(gòu)作業(yè)規(guī)定 3. 3. 1詢價(jià)、議價(jià) 參照國(guó)內(nèi)采購(gòu)作業(yè)方 式進(jìn)行。 ( 2) 若屬一份訂購(gòu)單多次分批交貨的情形,采購(gòu)人員應(yīng)于訂購(gòu)單上明確注明。 3. 2. 2呈核及核準(zhǔn) ( 1) 采購(gòu)人員詢價(jià)、議價(jià)完成后,于《請(qǐng)購(gòu)單》上填寫(xiě)詢價(jià)或議價(jià)結(jié)果,必要時(shí)附上書(shū)面說(shuō)明。 ( 2) 供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)之物料規(guī)格與請(qǐng)購(gòu)規(guī)格不同或?qū)俅闷窌r(shí),采購(gòu)人員應(yīng)送請(qǐng)購(gòu)部門確認(rèn)。 3. 采購(gòu)規(guī)定 3. 1采購(gòu)方式 本公司采購(gòu)方式一般有下列幾種: ( 1) 集中采購(gòu) 通用性物料,盡量采用集中采購(gòu)方式。 2. 3請(qǐng)購(gòu)的撤消 ( 1) 已開(kāi)具請(qǐng)購(gòu)單,并經(jīng)核準(zhǔn)后因各種原因需撤消請(qǐng)購(gòu)時(shí),由請(qǐng)購(gòu)部門以書(shū)面方式呈原核準(zhǔn)人,并轉(zhuǎn)采購(gòu)部了解,必要時(shí)應(yīng)先口頭知會(huì)采購(gòu)部。 ( 3) 請(qǐng)購(gòu)金額預(yù)估在人民幣 5萬(wàn)元以上者,由總經(jīng)理核準(zhǔn)。 ( 4) 交期相同的同屬一個(gè)供應(yīng)廠商之物料,請(qǐng)購(gòu)部門應(yīng)填具在同一份請(qǐng)購(gòu)單內(nèi)。 ( 2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。 ( 3) 詢價(jià)之供應(yīng)商應(yīng)屬合格供應(yīng)商或經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)之供應(yīng)商。 ( 6) 公司策略需要降低采購(gòu)成本時(shí)。 ( 2) 采購(gòu)頻率明顯增加時(shí)。 ( 7) 詢價(jià)后,應(yīng)確認(rèn)各家報(bào)價(jià)方式、產(chǎn)品規(guī)格、采購(gòu)條件等是否一致方可比價(jià)。合約條件發(fā)生重大變化除外。 ( 3) 一般采購(gòu) 除( 1)( 2)之外的物料,采購(gòu)部依《請(qǐng)購(gòu)單》逐單位辦理詢價(jià),議價(jià)之作業(yè)。 ( 6) 價(jià)格。 ( 2) 物料需求數(shù)量。 1. 2適用范圍 凡本公司之物料采購(gòu)方式,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。 ( 3) 購(gòu)料預(yù)算應(yīng)以付款月份為編列依據(jù)。 ( 4) 物料之損耗率應(yīng)計(jì)入用料預(yù)算,但應(yīng)以年度損耗率目標(biāo)制訂,一般可略高于標(biāo)準(zhǔn)損耗率而低于上年度平均損耗率,低于或等于年度損耗率目標(biāo)。 ( 4) 購(gòu)料單價(jià)特殊物料外,應(yīng)以年度成本降低目標(biāo)預(yù)估(如以上年度平均采購(gòu)單價(jià)之 95%計(jì)算)。 ( 6) 物料采購(gòu)價(jià)格和市場(chǎng)供需之可能變化。 ( 2) 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃之可行性和預(yù)見(jiàn)問(wèn)題。 ( 3) 各單位根據(jù)年度目標(biāo),生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)估次年度各種消耗物品的需求量,作成預(yù)估計(jì)劃。 2. 2采購(gòu)計(jì)劃之編制 2. 2. 1銷售計(jì)劃 ( 1) 公司于每年年底制訂次年度之營(yíng)業(yè)目標(biāo)。 ( 2) 避免庫(kù)存過(guò)多、資金積壓、空間浪費(fèi)。 1. 2適用范圍 本公司每年度之采購(gòu)數(shù)量計(jì)劃資金預(yù)算,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。 ( 4) D 等供應(yīng)商三個(gè)月內(nèi)未能達(dá)到 C 等以上供應(yīng)商之標(biāo)準(zhǔn),視同 E 等供應(yīng)商,予以 停止交易。 ( 6) A等供應(yīng)商,年終可獲公司“優(yōu)秀供應(yīng)商”獎(jiǎng)勵(lì)。 ( 2) A等供應(yīng)商,可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。 2. 6供應(yīng)商輔導(dǎo) ( 1) 對(duì) C等以下之供應(yīng)商采取必要的輔導(dǎo)。 ( 4) 依規(guī)定獎(jiǎng)懲。 ( 8) 驗(yàn)收。 ( 4) 議價(jià)。 ( 3) 列入合格供應(yīng)商名列。 ( 5) 樣品鑒定。 2. 供應(yīng)商管理規(guī)定 2. 1供應(yīng)商開(kāi)發(fā) 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)程序如下: ( 1) 供應(yīng)商資訊收集。 3. 附件 [附件 ]GA031《供應(yīng)商評(píng)鑒表》 [附件 ]GA031 供應(yīng)商評(píng)鑒表 年 上下 半年 廠商名稱 廠商編號(hào) 地 址 采購(gòu)材料 評(píng)鑒項(xiàng)目 品質(zhì)評(píng)鑒 交期評(píng)鑒 價(jià)格評(píng)鑒 服務(wù)評(píng)鑒 其他 合計(jì)得分 時(shí) 間 月 月 月 月 月 月 得分總和 平均得分 評(píng)鑒等級(jí) 處理意見(jiàn): 主 管: 采購(gòu): 主管: 品管: 供應(yīng)商管理制度 P866 供應(yīng)商管理 文件編號(hào): GA04 版本號(hào): 生效日期: 共 頁(yè) 第 頁(yè) 1. 總則 1. 1制定目的 為規(guī)范供應(yīng)商管理,提高經(jīng)營(yíng)合理化水準(zhǔn),特制定本規(guī)章。 ( 3) C等廠商為合格廠商,由品管、采購(gòu)等部門予以必要之輔導(dǎo)。 ( 4) 平均得分 ~70分者為 D等。 ( 2) 將各項(xiàng)得分匯入《供應(yīng)商評(píng)鑒表》,并合計(jì)總 得分。 ( 3) 經(jīng)常拖延: 2分。 ( 3) 改善誠(chéng)意不足: 2分。 ( 4) 價(jià)格稍微偏高,報(bào)價(jià)緩慢: 3分。采購(gòu)部每月將同一供應(yīng)商當(dāng)月各批訂單交貨評(píng)分進(jìn)行平均,得出該月的交期評(píng)鑒得分。 ( 3) 延遲 3~4日每批次扣 5分。 ( 5) 其他評(píng)鑒: 5分。 2. 供應(yīng)商評(píng)鑒程序 2. 1評(píng)鑒項(xiàng)目 供應(yīng)商交貨實(shí)績(jī)之評(píng)鑒項(xiàng)目及分?jǐn)?shù)比例如下(滿分 100分): ( 1) 品質(zhì)評(píng)鑒: 40分。 3. 附件 [附件 ]GA021《供應(yīng)商調(diào)查表(范例)》 [附件 ]GA021 供應(yīng)商調(diào)查表(范例) 年 月 日 供應(yīng)商編號(hào) 供應(yīng)商名稱 調(diào)查時(shí)間 第幾次調(diào)查 調(diào)查評(píng)核項(xiàng)目 得分 評(píng)分說(shuō)明 調(diào)查評(píng)核者 備 注 價(jià)格評(píng)核 1.原料價(jià)格 2.加工費(fèi)用 3.估價(jià)方法 4.付款方式 技術(shù)評(píng)核 1.技術(shù)水準(zhǔn) 2.資料管理 3.設(shè)備狀況 4.工藝流程 5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)評(píng)核 1.品管組織體系 2.品質(zhì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 3.檢驗(yàn)方法記錄 4.糾正預(yù)防措施 生管主核 1.生產(chǎn)計(jì)劃體系 2.交期控制能力 3.進(jìn)度控制能力 4.異常排除能力 合 計(jì) 供應(yīng)商管理制度 P861 供應(yīng)商評(píng)鑒 文件編號(hào): GA03 版本號(hào): 生效日期: 共 5頁(yè) 第 頁(yè) 1. 總則 1. 1制定目的 為規(guī)范對(duì)合格供應(yīng)商之日常評(píng)鑒,使供應(yīng)商管理更合理公正,特制定本規(guī)章。 2. 3供應(yīng)商復(fù)查規(guī)定 ( 1) 經(jīng)調(diào)查認(rèn)可之合格供應(yīng)商,原則上每年復(fù)查一次。 2. 2. 4生管評(píng)核 對(duì)供應(yīng)商之生產(chǎn)管理,由生管部依下列因素作主核: ( 1) 生產(chǎn)計(jì)劃體系。 2. 2. 3品質(zhì)評(píng)核 對(duì)供應(yīng)商之品質(zhì),由 品管部依下列因素作評(píng)核: ( 1) 品管組織與體系。 2. 2. 2技術(shù)評(píng)核 對(duì)供應(yīng)商之生產(chǎn)技術(shù),由生技部依下列因素作評(píng)核: ( 1) 技術(shù)水準(zhǔn)。 2. 2供應(yīng)商調(diào)查評(píng)核 2. 2. 1價(jià)格評(píng)核 對(duì)供應(yīng)商所提供之物料價(jià)格,由采購(gòu)部依下列因素作評(píng)核: ( 1) 原料價(jià)格。 2. 供應(yīng)商調(diào)查作業(yè)規(guī)定 2. 1供應(yīng)商調(diào)查程序 ( 1) 采購(gòu)部實(shí)施采購(gòu)前,應(yīng)對(duì)擬開(kāi)發(fā)之廠商組織供應(yīng)商調(diào)查工作,目的是了解供應(yīng)商之各項(xiàng)管理能力,以確定其可否列為合格供應(yīng)商名列。 供應(yīng)商管理制度 P857 供應(yīng)商調(diào)查 文件編號(hào): GA02 版本號(hào): 生效日期: 共 頁(yè) 第 頁(yè) 1. 總則 1. 1制 定目的 為了解供應(yīng)商之制程能力、品管功能,確認(rèn)其是否有提供符合成本、交期、品質(zhì)之物料的能力,特制定本規(guī)章。 (
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