【正文】 施工現場，及時供給職工飲用茶水，高溫季節(jié)燒綠豆湯等飲用水。第二節(jié)、高溫季節(jié)施工措施高溫季節(jié)砼凝固速度較快，為不使砼在施工過程中產生冷縫，擬摻加砼緩凝劑延長砼的初凝時間。遇到大雨時應停止?jié)仓炷?，已澆部位加以覆蓋，現澆的混凝土槎子應根據出現的情況，留設好混凝土施工縫。機電設備采取相應的防雨、防潮措施，并配有安全用電標志，及時對腳手架、施工通道、露天電箱等安全防護進行檢查，加強防護，確保安全施工。如甲方資金暫不到位的情況，為了不影響工期的進度，在符合有且可行的條件下，我公司愿墊付工程的部分資金。保證按月發(fā)放工資，每月15日準時發(fā)放民工工資。另外我公司還為民工設立了綠色通道及意見箱，民工有意見或事情可以直接到公司找相關單位，并且為其大力解決難題。雙薪制度：在農忙期間，我公司將對堅持正常施工的職工，發(fā)放雙薪以確?？偣て谀繕说膶崿F。四、材料、設備訂貨提前準備根據施工進度的安排，考慮生產廠家設計、加工的時間，提前做好材料、設備訂貨及進場時間安排。組織好各專業(yè)系統(tǒng)、名工序的穿插作業(yè)及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)以加快施工進度，在嚴格質量控制的前提下科學組織施工，按日控制形象進度。建立建設、設計、監(jiān)理及施工單位四方的定期例會制度及生產系統(tǒng)每日碰頭會、現場會制度，及時協(xié)調解決施工中存在的問題。工程開工前，由項目部織會審施工圖紙，認真理解施工協(xié)議書內容。施工現場大門整齊，門上及施工圍墻上有本企業(yè)的宣傳標語，出入口有門衛(wèi)。開工前準備工作應做到：（1）現場施工總平面布置要建立管理標準；（2）現場系統(tǒng)管理標準化，建立各種規(guī)章制度；（3）現場機械等分階段布置。嚴格執(zhí)行建筑施工標準化管理：加強建筑標準化工作，包括項目部健全各級標準化組織機構和完善建筑標準化體系。2）砼運輸車及材料運輸等汽車應派專人指揮、不鳴笛。污水處理：（1）工程開工后，施工現場和生活區(qū)廁所，每天派專人清掃，污水先經化糞池，沉淀后由污水管道排入污水系統(tǒng)。（5）運輸散裝物料車廂應封閉，以免灑落。（2）設置專人清運現場建筑垃圾?，F場施工管理的各項制度也必須嚴格遵守，并建立違章罰款制度。第二節(jié) 現場總平面管理本工程材料及周轉材料較多，故增設專人進行平面管理。5消防消防設施齊備，布設合理。安全保衛(wèi)1安全防護臨街、人行道水平防護棚牢固可靠，豎向屏蔽完備，“三寶、四口、五臨邊”使用保護周密。2浴廁設施浴室、廁所無臭、無蠅、無蚊。3揚塵控制灑水清掃，不影響周圍環(huán)境和居民生活。2門前三包符合三包標準，負責人掛牌上崗。5工作面清理工完料盡，清掃干凈，建渣堆碼消化好。分類項目內 容場容管理1現場道路進出口，機動、人力車道暢通，路況好，無堵塞。材 料 科材料設備堆存管理，布置合理。嚴防偷盜行為危害社會治安和誘發(fā)施工安全事故。消防器械及道路應隨時保證啟用狀態(tài)。（5）現場配備足夠的安全防火器件，做到布局合理，并經常進行檢修保養(yǎng)，以保持完好和備用狀態(tài)。第四節(jié) 消防管理措施（1）防火工作是項重要的安全預防工作，必須按照《中華人民共和國消防法》規(guī)定，在現場內建立防火管理制度并嚴格執(zhí)行，實行經常性的防火意識教育，設置符合規(guī)范的消防措施，并保持完好的備用狀態(tài)。箱門配鎖，設備箱房必須有安全操作牌。外架搭設按規(guī)定進行，所有材料要符合要求，與墻柱拉結牢固。塔吊起重機作業(yè)時，應注意相鄰障礙物的位置，防止發(fā)生碰撞?！八目谖迮R邊”應有可靠防護，20～150cm的洞口上蓋固定蓋板，超過150cm的大洞四周設護身欄，洞口下掛安全網，電梯井口安裝木制門，高度120cm，垂直運輸進料口設活動的開關門和安全通道，結合本工程特點，施工過程中在建筑物四周均用密目安全網進行全封閉保護。對新入場的工人和交換工種的工人進行安全教育，嚴格執(zhí)行三級安全教育制度，經安全考試合格后方可上崗，使之熟悉本工種操作規(guī)程。建立健全嚴密的安全生產責任制和安全管理制度，成立以項目經理為首，以專職安全員主管的安全生產領導小組，形成有效、完善的安全生產管理體制，制定安全生產獎罰制度，定期進行安全生產教育，做到人人管安全，人人安全生產，以保證施工順利進行。嚴格執(zhí)行崗位責任制，非崗位機操人員不得啟動施工機械，一切機械不準帶病運轉，傳動部份必須有防護蓋。一切安全措施必須以相關科技標準為依托，做到有根有據，驗收后方準啟用，切實保證安全。安全技術分部分項工程施工方案必須有保證安全的技術指標付諸實現的具體措施，切實保證工程安全和施工人身安全?？友?、樓沿、井口、臨空面必須按施工設計布設安全網，高空作業(yè)必須配掛安全繩，工具盛入專用袋、夾。每周必須進行一次安全講話，實行講評和獎懲制度。第十章 安全生產管理措施第一節(jié) 安全生產保證體系成立以項目經理為首的安全生產領導小組，形成有效、完善的管理體系。測量放線工作由工程技術部統(tǒng)一管理，專職測量人員放線，技術負責人把關、復核。在施工過程中明確各分項工程的質量控制目標，嚴格執(zhí)行“三工序”管理，并有計劃地對關鍵工序、特殊工序進行重點控制，使每道工序都處于受控狀態(tài)。制定工程質量與職工的經濟效益相掛鉤的制度，對產品質量實行獎優(yōu)罰劣。降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷。優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學地安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工中可能出現的技術問題，要有詳細的針對性措施，嚴格按《施工組織設計控制程序》施工。項目質量保證體系機構設置如下：項目技術負責人監(jiān)理工程師工程質量進場材料質量裝 修 質 量安 裝 質 量機械設備質量抽 檢 材 質編制施工方案土 建 質 量材 料 科設 備 科試 驗 科技 術 科質 檢 科施工科總 工 程 師建設單位質 監(jiān) 站 質量控制流程：操作者自檢子項成型質檢工序自檢工序交接檢隱蔽工程驗收或子項工程驗收第二節(jié) 施工準備工作中的管理措施認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為題，宣傳質量的重要性，加強職業(yè)道德和精神文明建設，教育每個員工愛崗敬業(yè)，用自身的工作質量保障工程質量。 接受專業(yè)技術方面增收集材料質量合格 因素；證，組織復檢準確 輔導QC活動。參與工程質量事故定技術標準和施工 處理；組織設計； 撰寫施工技術總結； 編制施工方案； 施工技術資料整理，圖紙會審； 接受技術交底和向 分部工程隱蔽驗收；施工技術領導；第九章 主要施工技術質量管理措施第一節(jié) 技術質量管理保證體系一、技術管理企業(yè)總工程師鋼柱與基礎的連接有空隙。預防措施：材料進場按規(guī)定存放，指定區(qū)域，嚴禁野蠻裝卸。澆筑混凝土時，應觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模板外面要設柱箍。：蜂窩、麻面、露筋、軸線移位、歪斜凹凸。：軸線、標高偏差，模板斷面尺寸偏差，模板剛度不夠，支撐不牢，預留孔中心線位移。(4)將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線。：由生產廠家供應的推拉門框、扇，進場時應核對型號、尺寸、數量、加工質量和出廠合格證。：。，外墻塑鋼窗應做可靠的防雷接地，嚴禁在窗上進行焊接工作。，并已畫好安裝墨線。所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物應清除干凈，表面裂紋、孔眼用膩子填平，并用砂漿抹平壓光。，數量和位置必須符合操作規(guī)程要求。，即四角方圓、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。 。并根據工程特點準備機械設備和抹灰工具。(2)施工試驗報告。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。 允許偏差項目，見表610。 基本項目：（1）砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。5%以內，應采用機械攪拌。(4)砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于磚塊強度等級。：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：(1)砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體的排列圖，經審核無誤，按圖試排。(2)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。，采用滑絲法將彩鋼扳運至屋在屋面板上每隔一定距離預先堆放一定數量的屋面板，以備安裝。（1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。（2）經清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進行打毛處理，同時對組裝符號進行保護。（2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學反應。（3）經拋丸除銹的產品原則上當班必須噴涂完畢。，不能松動。、梁上系桿安裝。，經調直校正，所有鋼架上的次結構（檁條、斜撐等）的螺栓再進一步擰緊，達到結構穩(wěn)定的狀態(tài)。，系好安全帶分列在各軸線上。同一連接面上的螺栓緊固，應由接縫中間向兩端交叉進行。目的是使整體美觀，且螺栓應自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進行修整，不得將螺栓強行敲入，并不得氣割擴孔。 ：扭距法和轉角法。（5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強螺栓，完成吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構件碰撞。（1）鋼梁吊裝前應對梁進行吊裝計算（2）地面斜梁拼接。在其間穿插安裝檁條及其他構件。（3）柱頂標高如有誤差，本工程采用螺母調整法調整。鋼構件進入施工現場均應檢查構件規(guī)格、型號、數量外，還需對運輸過程中，易產生變形的構件和磨損部位檢查，對已變形的構件應予矯正，并重新檢查。下翼緣外側中點至邊孔豎距A11177。翼緣螺孔縱向間距S1177。腹板橫截面水平弓度A4H/100腹板縱截面水平弓度A5H/100構件長度l177。（組合構件尺寸的允許偏差附后）組合構件尺寸的允許偏差項 目符 號允許偏差幾何形狀翼緣板傾斜度A1177。（4）按有關規(guī)定不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。（2）予拼裝中所有構件應按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應交匯于接點中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。（3）高強螺栓連接面應平整（不平度〈）。（5）經拋丸除銹的產品原則上當班必須噴涂完畢。：（1）本工程采用拋丸機除銹，（不含水分和油脂），處理后基材表面粗糙度要求達到SA21/2級呈灰白色。焊工必須在自己的產品上做好鋼印記錄。：（1）焊接前需經工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現裝配質量不符合要求時可拒絕施焊。（2）按圖紙放樣，放樣后及時請技術人員檢查方可進行裝配。（1）組裝成型后采用門式埋弧自動電焊機MAZ1000焊接，焊縫要求按圖紙所示要求進行。：（1）該工程的梁、柱設計型鋼，在組裝前必須熟悉圖紙和技術人員的技術交底。切割時如發(fā)現斷面裂紋或夾渣等缺陷應及時向技術人員處理。（1）下料前必須按圖紙要求復查材料規(guī)格、型號、材質爐號和批號。2兩端孔心距177。（3）鋼板或型材采用氣割切割時，要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度： 自動氣割割縫寬度為3mm 手動氣割割縫寬度為4mm（4）在號料的過程中，應隨時在樣板、樣桿上記錄下已號料的數量，號料完畢則應在樣板和樣桿上記下實際數量，寫上“完”或“全”字樣和號料日期。：根據本工程的設計，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時必須進行矯正。（2）對入庫材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風，按規(guī)范進行堆放，材料員應隨時檢查落實情況。（2）證書：鋼材應附有符合設計文件要求的質量證明書，如對鋼材的質量有疑義時，應抽檢，其結果應符合國家標準的規(guī)定和設計文件的要求。:澆筑時盡量避免操作人員踩踏鋼筋，振搗人員應注意好梁內的鋼筋，不得任意踩踏，鋪設架板，現場鋼筋班組的值班人員應及時進行整修鋼筋，以保證構件的質量。并避免碰撞鋼筋、模板和預埋件等；插入下層混凝土的深度不小于50mm。安排振搗棒要充足，并配備一定數量的操作工進行混凝土面的整平和覆蓋養(yǎng)護工作。，在底部填充好50～100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或細石子混凝土，以防“爛根”。：檢查模板及其支撐，鋼筋、預留孔洞、預埋管件等進行交接檢查及驗收。：及時了解當前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯系，施工過程中確保砼澆筑的連續(xù)性。：鋼筋十字交叉點采用鐵絲綁扎，現澆板的雙向受力鋼筋網必須每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時，應在搭接兩端和中心三點扎牢。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實保證鋼筋保護層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄并歸檔。馬凳設置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得支撐在模板上，且應牢固固定在下部鋼筋上。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度小于或等于20mm時為30mm30mm，大于20mm時為50mm50m