【正文】 m。、規(guī)范要求編制下料計(jì)劃單。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制保護(hù)層厚度。，水平鋼筋宜采用閃光對(duì)接?；?35176。，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。模板拆除時(shí)，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。、鋼筋、混凝土工程施工方案本工程模板設(shè)計(jì)原則：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、梁模板采用鋼模板。177。，清除槽內(nèi)積存雜物，并檢查專業(yè)工種管線是否完成，槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)均勻下土。，嚴(yán)格按施工工藝順序施工，合理的分層分段開挖，解決好空間效應(yīng)問題。現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支撐，應(yīng)設(shè)在整平夯實(shí)的地面上。 第五章 主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：根據(jù)勘察部門提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，在施工過程中合理安排施工程序，防止施工用水和場(chǎng)地雨水流入建筑物地基引起濕陷。第四章 施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖總體施工順序土建工程土建工程本著先地下、后地上的施工順序，主體施工階段腳手架按規(guī)范及有關(guān)要求，隨建筑物升高及時(shí)搭設(shè)。第二節(jié)、主要管理措施，實(shí)行系統(tǒng)化管理。鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)各兩個(gè)與材料堆放場(chǎng)地均用40厚砼硬化,主路采用100厚C20混凝土硬化?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB500092001）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB5000172003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 （GB500182002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （CECS102:2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 （JGJ812002）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJ8291）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502052001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（2008版） （GB500112001）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500032001）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （JCJ8291）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)程》 (JGJ792001)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB500682001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 (GB502232008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500072002）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500102002）《巖土工程勘察規(guī)范》 （GB500212001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907—2002)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 》 （CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 (GB892388)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、》（GB/T123191）《緊固件機(jī)械性能、 螺栓 、 螺釘和螺柱》 （GB3098 12000）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T15912008）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T7002006） 《碳鋼焊條》 （GB/T51171995）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 （JBT560971999） 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 （GB/T52931999）《低合金鋼焊條》 (GB/T51181995)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502022002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204－2002）《砌體工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/502022002）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GB5022195) 、規(guī)程第二章 工程概況（1）建設(shè)單位：襄礦西故縣煤業(yè)有限公司（2）工程名稱：西故縣煤業(yè)有限公司1鋼結(jié)構(gòu)庫房（3）工程地點(diǎn)：襄礦西故縣煤業(yè)有限公司（4）設(shè)計(jì)單位：華宇建筑設(shè)計(jì)有限公司（5）建筑面積： ㎡ ①結(jié)構(gòu)形式：本工程為剛架結(jié)構(gòu)。 ②材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分立柱、屋架梁等均采用Q345鋼板制作，其中檁條采用Q235冷彎型鋼； 為保證施工場(chǎng)地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨(dú)立的施工場(chǎng)地。 主要施工機(jī)械的選擇：在砼框架結(jié)構(gòu)施工階段，因工期短，砼用量大，鋼筋工、木工均配備兩套機(jī)械，汽車砼輸送泵兩臺(tái)（42米）， 其它詳見施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：工程生產(chǎn)調(diào)度科、技術(shù)質(zhì)量科、安全設(shè)備科、預(yù)算統(tǒng)計(jì)科、材料供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科、綜合辦公室等七個(gè)職能部門。裝飾工程按照先室外后室內(nèi)，先上后下，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求及時(shí)組織各工種施工力量進(jìn)場(chǎng)施工。臨時(shí)用水、水池、攪拌站應(yīng)遠(yuǎn)離地基至少十米以上。在澆灌與養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動(dòng)。，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。，用蛙式夯機(jī)分層夯實(shí)。）。 :、梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進(jìn)行計(jì)算，滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)。，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析，或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設(shè)計(jì)。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。，對(duì)頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。、柱編號(hào)，對(duì)照下料牌上的標(biāo)注無誤后，放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進(jìn)行綁扎。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)。，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。澆筑前必須完成各種技術(shù)交底，請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。，以及材料是否準(zhǔn)備充分。，由遠(yuǎn)及近。 混凝土澆筑方式：混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間在低于25℃不超過210min，高于25℃時(shí)不超過180min，并在混凝土初凝前將下層混凝土澆筑完畢。，以其表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面不再下沉為宜。第六章 鋼結(jié)構(gòu)工程 本工程剛架采用Q345B鋼，其余鋼材均采用Q235B鋼，其性能除應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 1591）及（GB/T700）之規(guī)定的要求，；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長率應(yīng)大于20%；鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。（3）表面質(zhì)量：鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。（3）材料使用應(yīng)按節(jié)約原則實(shí)行定額領(lǐng)料，由工段長根據(jù)加工預(yù)算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。：鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序， 該工程采取圖紙下料法，直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料，允許偏差不超過1mm。并妥善保存好樣板和樣桿。3對(duì)角線差4相鄰孔心距177。（2）下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。（5）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割177。（2）零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對(duì)接焊縫要錯(cuò)開200mm。（2）焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí) 應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。（3）放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以1：1大樣制作樣板，測(cè)量下料尺寸，并做記錄。（2）對(duì)接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。：焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中不可避免的問題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來一定的難度。（2）端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行組裝。：（1）本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)=。當(dāng)有間隙時(shí)，；間隙為13mm時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。單構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不少于二個(gè)支撐點(diǎn)。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。腹板偏離翼緣中心A2177?？孜恢们榷税逡砭墐啥瞬柯菘字翗?gòu)件縱邊距離A6177。翼緣螺孔縱向間距S2177?？组g橫向距離A12177。（1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行復(fù)測(cè)，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高?，F(xiàn)場(chǎng)可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置，再由人力運(yùn)輸至每間。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為Ι型。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。（6）多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號(hào)差錯(cuò)。扭距法應(yīng)用專用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。、終擰，且在24H內(nèi)完成。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件。，此時(shí)，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。第四節(jié)、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。、竹梯等作為二次操作平臺(tái)，加快安裝速度。第五節(jié)． 鋼結(jié)構(gòu)涂裝，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。（4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。（2）安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。，逐張向前鋪設(shè)安裝。第七章 裝飾工程，規(guī)格：240mm115mm53mm，177。(3)按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好桿尺桿。(2)外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。(5)砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。：將攪拌好的砂漿，通過吊灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。（2）轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。表610項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高177。：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。(3)施工組砌圖資料。、加氣砼砌塊和磚墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要鑿毛或甩漿處理。、柱面的陽角部位必須用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不得低于2m，每側(cè)寬度不得少于50mm。，對(duì)砼基層應(yīng)先刷摻2%108膠的素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤墻面。，每天養(yǎng)護(hù)一次。，如有影響窗安裝的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。，找好垂直度及幾何尺寸后用射釘或自攻螺絲將窗框與墻體連接件固定。、拉窗的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇：先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后用同樣的方法安裝內(nèi)扇。安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求，室內(nèi)水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍.：(1)推拉門框安裝首先應(yīng)檢查導(dǎo)軌的尺寸、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范。(5)合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰緊一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。預(yù)防措施：繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。預(yù)防措施：模板清理干凈，不得有雜物。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施拼裝時(shí)由于焊接造成的變形，其值超過允許值。運(yùn)輸過程中，由于碰撞，造成破壞、彎曲、變形。預(yù)防措施：執(zhí)行二次灌漿方法，且加入膨脹劑。施工組織設(shè)計(jì)編制，實(shí)施；技術(shù)質(zhì)量法規(guī)執(zhí)行。執(zhí)行專業(yè)技術(shù)規(guī)范； 填寫施工日記； 操作者技術(shù)交底 組織材料抽樣試驗(yàn)綜合技術(shù)管理，圖