【正文】 c. 生活垃圾與施工垃圾分開，并及時(shí)組織清運(yùn)。a. 廢棄物應(yīng)分類存放，對(duì)有可能造成二次利用的廢棄物及時(shí)處理。b. 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。f. 建立嚴(yán)格進(jìn)出場(chǎng)管理制度，憑胸牌進(jìn)出場(chǎng)，不同工種佩帶不同顏色胸牌，嚴(yán)禁職工進(jìn)入非生產(chǎn)、生活區(qū)，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。b. 實(shí)施責(zé)任：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理是文明管理的第一責(zé)任人，安全員直接負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域的文明施工。h. 倉庫、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)任意拉接電源線，不準(zhǔn)無關(guān)人員入庫。夏季防爆曬并遮蓋，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。d. 栓消火栓處晝夜設(shè)有明顯標(biāo)志，配備足夠的水龍帶，周圍3米內(nèi)不存放任何物品。對(duì)施工人員進(jìn)行消防安全意識(shí)教育。四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。a. 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼管扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。t. 氧氣瓶和乙炔瓶要保持10米以上的距離，搬運(yùn)氧氣，乙炔瓶時(shí)不應(yīng)碰撞，遺缺、氧氣瓶不能同車運(yùn)送。p. 當(dāng)修補(bǔ)焊縫，使用碳弧氣刨時(shí)，人員必須戴好防護(hù)鏡。l. 遇有雷電天氣，嚴(yán)禁電焊作業(yè)，雨、雪天氣，禁止露天電焊作業(yè)。h. 電焊工作要戴面罩、絕緣手套，系好鞋帶。合理配置防雷裝置。b. 合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。x. 高空作業(yè)，上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送，嚴(yán)禁拋撒。u. 使用撬棍校正時(shí)，不得將撬棍插入后放手，以防飛出傷人。司機(jī)必須在裝卸車時(shí)，離開駕駛室。o. 起吊構(gòu)件時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。h. 安全掛鉤與工具防墜鏈，將全部自動(dòng)工具，輕型電工工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。摘鉤前必須用纜風(fēng)繩將柱子固定后方可摘鉤。c. ，確定安全后方可起吊至工作面。電焊機(jī)一次線不得大于5米，二次線不得大于30米，電焊機(jī)有接地保護(hù)。施工人員熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。安全目標(biāo)：“無重傷、無死亡、無重大設(shè)備事故、無火災(zāi)”鋼結(jié)構(gòu)施工的安全重點(diǎn)是施工過程中的人員操作安全和起吊設(shè)備安全。b. 建立項(xiàng)目經(jīng)理部例會(huì)制度，保證各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)建立如下的會(huì)議制度：每天早晨召開項(xiàng)目經(jīng)理部碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)；每周三上午由項(xiàng)目經(jīng)理主持檢查項(xiàng)目部每項(xiàng)工作：施工質(zhì)量，施工安全，文明生產(chǎn)情況，材料堆放，質(zhì)料整理，一周進(jìn)度完成情況，每周三下午召開項(xiàng)目經(jīng)理部周例會(huì)，通報(bào)上午檢查情況，布置下周任務(wù)；通過例會(huì)制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時(shí)。四、技術(shù)工藝及措施的保證a. 采用小流水施工根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工特點(diǎn)，采用小流水施工方式進(jìn)行組織施工。二、月進(jìn)度計(jì)劃以月度的形式提供給業(yè)主、監(jiān)理、專業(yè)施工隊(duì)伍及其基層管理人員，具體控制每一個(gè)分項(xiàng)工程在各個(gè)流水段的工序工期。一、鋼結(jié)構(gòu)安裝制作進(jìn)度計(jì)劃以工程總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，制定鋼結(jié)構(gòu)安裝和制作總計(jì)劃，達(dá)到滿足總體控制計(jì)劃的要求，便于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度進(jìn)行組織、安排和控制。k. 焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分廢棄。g. 一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。c. 裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。d. 結(jié)構(gòu)焊接需要跟蹤測(cè)量。f. 出現(xiàn)高強(qiáng)螺栓不能穿過問題不得私自處理，須報(bào)安裝負(fù)責(zé)人后按規(guī)范處理。b. 高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用、回收進(jìn)行登記制度（依據(jù)安裝責(zé)任師的高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用計(jì)劃），確保本工程高強(qiáng)螺栓的正確使用。d. 構(gòu)件就位前對(duì)構(gòu)件清理和焊口清理以及高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的清理須仔細(xì)認(rèn)真進(jìn)行。構(gòu)件加工的質(zhì)量控制，從原材料的進(jìn)廠質(zhì)量檢查，鋼構(gòu)件的加工過程控制，以及構(gòu)件出廠質(zhì)量檢查。c. 構(gòu)件安裝偏差尺寸。d. 鋼梁垂直度和側(cè)向彎曲偏差。班組自檢→責(zé)任人自檢→專職質(zhì)檢員檢查→技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查→現(xiàn)場(chǎng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收，質(zhì)量保證流程見下圖。若鏟除后母材有缺損處可照本表第2項(xiàng)處理。檢查，若栓釘根部無裂紋則認(rèn)為通過彎曲檢驗(yàn)。如焊接部位無裂紋為合格。焊接用瓷環(huán)應(yīng)保持干燥，表面受潮的瓷環(huán)，在使用前應(yīng)置于120℃的烘箱中烘烤2h。e. 壓型鋼板鋪設(shè)后周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。為確保壓型鋼板施工時(shí)的安全，特作如下規(guī)定：a. 壓型鋼板必須邊鋪設(shè)邊固定，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工部位。壓型鋼板施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a. 壓型鋼板鋪設(shè)后做好成品保護(hù)，避免表面凹陷。b. 板材在地面配料后，分別吊入每一施工節(jié)間。一、平面施工順序 隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)壓型鋼板。b. 主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測(cè)合格。焊接完成后割掉并打磨干凈。三、為防止接頭變形還應(yīng)注意以下方面：a. 為了防止焊接變形，多層焊，第一層至第三層使用小規(guī)范操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕?。一、柱－柱?jié)點(diǎn)焊接箱形柱－柱焊接（附圖） 由兩名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接，焊接過程中要注意檢測(cè)層間溫度。焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。C。在焊接坡口兩側(cè)各100mm處用多頭氣體火焰槍加熱，用電子測(cè)溫儀在焊接電弧經(jīng)過前，距焊縫縱軸線兩側(cè)各75mm處測(cè)量溫度，必要時(shí)在焊接坡口反面測(cè)溫。 焊接材料在現(xiàn)場(chǎng)主要采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：焊接材料為ER503。除因構(gòu)造原因無法使用專業(yè)扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)量不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。j. 終擰從接頭部位的中央到端部。螺栓直徑初擰值（Nd. 高強(qiáng)螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向。在擰緊作業(yè)前，首先進(jìn)行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘?jiān)冉档湍Σ撩娉休d力的附著物時(shí)，采用金屬刷、砂紙、氧氣乙炔火焰進(jìn)行去除。一、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，設(shè)計(jì)文件要求Q345鋼材滑移系數(shù)μ≥，根據(jù)規(guī)范要求必須做高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移試驗(yàn)，抗滑移試驗(yàn)按2000噸/批，不足2000噸按一批計(jì)。 mm以內(nèi)，以確保最終的總體偏差控制在范圍之內(nèi)。本工程依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝，結(jié)構(gòu)總體允許偏差控制在H/1000，H/1000。傾斜柱柱頂標(biāo)高的測(cè)量方法和其他柱子一樣，都是通過下層或下節(jié)柱的高程控制點(diǎn)直接用鋼卷尺向柱頂返測(cè)。. 鋼柱柱頂偏移測(cè)量鋼柱校正完畢后，再測(cè)出柱頂間距偏差和鋼柱偏離軸線數(shù)據(jù)，為上節(jié)柱、上層梁安裝提供預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。然后用檢定過的50M鋼尺校測(cè)每相鄰兩點(diǎn)間水平距離，檢查控制點(diǎn)是否投測(cè)正確。 b. 內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞采用激光鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞。b. 依據(jù)以上標(biāo)高基點(diǎn)，引測(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)高控制點(diǎn)，并且作好保護(hù)。c. 控制樁必須保護(hù)好并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記。 圖68 次梁串吊示意圖、鋼梁的安裝本工程因?yàn)榻ㄖ煨蜕系男枰谀稀⒈眱蓚€(gè)立面結(jié)構(gòu)上有折角出現(xiàn)，所以就造成了局部柱子有向內(nèi)傾斜或向外傾斜的情況，給施工增加了難度。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強(qiáng)螺栓的布袋。如果工廠制作時(shí)已經(jīng)焊接了吊耳，按吊耳位置掛鋼絲繩起吊即可。如圖63 圖63 鋼柱垂直度調(diào)整示意圖d. 安裝示意圖圖64 鋼柱安裝示意圖a. 鋼梁吊裝順序鋼梁吊裝順序按先主梁后次梁的原則進(jìn)行。b. 當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方200mm時(shí)放慢塔吊運(yùn)行速度使其穩(wěn)定，然后緩慢下落，待上柱落到下柱頂后，使用角尺檢查，調(diào)整鋼柱使其中心線與定位軸線重合，用扳手?jǐn)Q緊安裝螺栓。鋼柱吊裝機(jī)械利用現(xiàn)場(chǎng)的H3/36B塔吊。0之后，把地下部分的控制軸線網(wǎng)引測(cè)到F1層，且把此軸線控制網(wǎng)保護(hù)起來，作為標(biāo)準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)，以后每節(jié)鋼柱定位的都以此軸線控制網(wǎng)為基準(zhǔn)；安裝鋼柱時(shí)要進(jìn)行初校，框架鋼梁安裝完后進(jìn)行整體校正，之后安裝次梁和安裝高強(qiáng)螺栓，之后焊接，鋼結(jié)構(gòu)框架安裝具體工藝流程見下圖61鋼結(jié)構(gòu)安裝前準(zhǔn)備工作裝檢查吊裝、設(shè)備、工具的數(shù)量及完好情況鋼構(gòu)件驗(yàn)收操作平臺(tái)就位維修構(gòu)件附屬件配套供應(yīng)地面組拼鋼構(gòu)安裝掛梯、扶手繩、操作平臺(tái)及通道鋼柱標(biāo)高處理驗(yàn)線標(biāo)準(zhǔn)單元格鋼柱安裝安裝鋼柱初校 （標(biāo)高、位移、垂直度）安裝主梁、二次復(fù)校柱三次復(fù)校柱對(duì)超差進(jìn)行校正安裝斜撐高強(qiáng)螺栓終擰安裝次梁形成框體提出框體校正記錄次梁焊接安裝鋼樓梯及附屬件主要部位、次要部位、焊接順序上層—下層柱—柱焊接主要部位、次要部位、焊接順序超聲波探傷按鋼構(gòu)件安裝順序以標(biāo)準(zhǔn)間框體向四周發(fā)展不合格合格鋼柱安裝吊欄、角平臺(tái)碳弧氣刨返修主梁安裝斜撐提出校正復(fù)測(cè)記錄、對(duì)超差進(jìn)行校正次梁主梁、次梁、焊接柱柱焊接高強(qiáng)螺栓終擰超聲波探傷并提出焊縫探傷報(bào)告安裝鋼樓梯及附件不合格合格碳弧氣刨焊接栓釘鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作放線圖 6145 / 45鋼柱安裝前的施工準(zhǔn)備柱本身質(zhì)量檢查記錄柱安裝位置測(cè)量記錄檢查安全防護(hù)設(shè)施用精測(cè)自動(dòng)卡環(huán)扣緊起吊就位，對(duì)準(zhǔn)十字軸線及標(biāo)高臨時(shí)固定，用高強(qiáng)螺栓擰上鋼柱兩側(cè)夾板采用鐵楔或千斤頂調(diào)整標(biāo)高對(duì)正縱橫十字軸線柱口錯(cuò)邊校正穿柱兩側(cè)夾板螺栓鋼柱垂偏、位移、校正脫鉤外圍柱或角柱采用部分纜風(fēng) 架設(shè)千斤頂二臺(tái)儀器呈90176。f. 經(jīng)長期存放的高強(qiáng)螺栓連接副使用前，還要再次作全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，開箱后發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB1228~123184及GB3632~363383的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。開箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。a. 高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過的螺栓不應(yīng)使用。焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)存放在架子上，離地面距離不小于300mm。本工程所用的連接材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1低合金鋼焊條：E5015或E5016；焊絲：ER503GB/T5118952鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副GB/T363219953鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強(qiáng)螺栓連接副GB/T1231914鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ8291a. 吸潮對(duì)焊接材料的影響：焊條、焊絲受潮后生銹，焊劑中含有超標(biāo)的水分會(huì)造成焊縫中產(chǎn)生氣泡、裂紋等焊接缺陷，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。c. 構(gòu)件在指定的場(chǎng)地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過3層，防止構(gòu)件互相擠壓變形。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須帶有鋼材材質(zhì)證明、探傷報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)表，每項(xiàng)資料和構(gòu)件必須符合本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。5 .材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及保管對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件幾何尺寸、構(gòu)件外觀、焊縫外觀、質(zhì)量證明資料等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。c. 焊工、信號(hào)工、塔司等特殊工種要求全部持證上崗，并通過現(xiàn)場(chǎng)操作考核