【正文】 和銹蝕。焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)存放在架子上，離地面距離不小于300mm。c. 構(gòu)件在指定的場地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過3層，防止構(gòu)件互相擠壓變形。5 .材料進(jìn)場驗收及保管對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件幾何尺寸、構(gòu)件外觀、焊縫外觀、質(zhì)量證明資料等進(jìn)行檢查，驗收標(biāo)準(zhǔn)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001及設(shè)計文件進(jìn)行。具體詳見安裝施工進(jìn)度計劃（附一）。 結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼管混凝土柱、鋼梁框架鋼支撐結(jié)構(gòu)體系。其中地上1～。平面布置圖 本工程施工難點 安裝技術(shù)方面難點a. 構(gòu)件大，塔吊起重量小，吊裝難度大；b. 鋼柱的軸線、標(biāo)高控制；c. 建筑物整體平面扭曲變形的控制；d. 結(jié)構(gòu)傾斜處構(gòu)件吊裝和測量控制。安裝勞動力安排表工 種人數(shù)工作內(nèi)容備注安裝工20負(fù)責(zé)鋼柱的安裝、校正、倒料信號工4負(fù)責(zé)鋼構(gòu)的起吊就位特殊工種測量工2負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的軸線、位移垂直度偏差測量特殊工種輔 工6材料保管員1栓釘壓型鋼板安裝工15鋪設(shè)壓型板以及打栓釘合 計48焊接勞動力安排工 種人 數(shù)工作內(nèi)容備 注二保焊焊工16負(fù)責(zé)鋼梁支撐焊接、其它構(gòu)件點焊特殊工種碳弧氣刨工1負(fù)責(zé)清根、修理特殊工種氣焊工1負(fù)責(zé)切割特殊工種輔助工8負(fù)責(zé)清渣、打磨、防風(fēng)、防火合計26鋼結(jié)構(gòu)吊裝主要設(shè)備H3/36B塔吊一臺，塔吊主要負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)吊裝及卸貨等工作。以上各方面自檢合格后，報請監(jiān)理驗收。對焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效，防止雨淋。b. 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。經(jīng)鑒定合格再進(jìn)行使用。吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。主梁吊裝隨柱子的吊裝，即安裝完一根柱子后該柱子和相鄰柱子連接的主梁必須馬上安裝，以便相鄰的柱子之間能形成整體，使臨時框架更穩(wěn)定。如圖66：圖66 鋼梁串吊示意圖圖67鋼梁吊裝示意圖待鋼梁吊至就位位置以上時，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。二、平面控制網(wǎng)的布設(shè)a. 柱坐標(biāo)系統(tǒng)的引測首先以土建的原始點(原始的兩條相互垂直的線前視后視控制點)為依據(jù)，放出或者復(fù)測土建單位放出的鋼柱坐標(biāo)軸線(柱腳中心十字線)。 地上結(jié)構(gòu)樓層澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)留內(nèi)控點豎向傳遞孔洞，待該樓層混凝土澆筑完畢后，在首層的內(nèi)控點上架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光穿過樓板預(yù)留洞而直射到激光接收靶上，激光鉛直儀操作人員轉(zhuǎn)動儀器，使激光點在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見光后移動接收靶，使靶交點與圓圈中點重合，此時固定靶位，接收靶中心即控制點位置。c. 高程控制測量豎向傳遞高程時，首先采用電子水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點引測到便于向上傳遞處，然后用檢定合格的鋼尺向上豎直量測，測設(shè)高程控制點。在3F標(biāo)高調(diào)整層，標(biāo)高總偏差需控制在177。試件板尺寸如上圖。e. 插入螺栓時，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。k. 高強螺栓施工施工完的檢查。 焊接方法及工藝一、程序坡口準(zhǔn)備→點固焊→預(yù)熱(按規(guī)范需要預(yù)熱時才進(jìn)行)→焊道施焊→焊道清理→焊后熱處理(按規(guī)范需要后時才進(jìn)行)→自檢/專檢→無損檢驗二、焊接工藝參數(shù)﹙﹚焊條型號規(guī)格電源極性電流（A）焊速（m/min）電壓（V）氣流量ER503直流反接120～1350．5201525L/min三、焊接a. 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。c. 裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。二、柱－梁節(jié)點焊接柱梁焊接節(jié)點（附圖）a. 梁的腹板應(yīng)先與柱上的連接板栓接后焊梁上下翼緣與柱之間焊縫，以便于螺栓孔的對準(zhǔn)和磨擦面的緊貼，確保栓接質(zhì)量。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，無損檢驗采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗，對于所有一級全熔透焊縫，進(jìn)行100%的超聲波探傷。二、立面施工順序為保證上層鋼柱安裝時人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層壓型鋼板。b. 壓型鋼板鋪設(shè)方向應(yīng)滿足鋼筋通過的需要。本工程為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作，設(shè)置了抗剪連接栓釘，使栓釘桿承受鋼構(gòu)件與混凝土之間的剪力，實現(xiàn)鋼混凝土的抗剪連接。a. 栓焊施工中，若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動，必須按規(guī)定的焊接參數(shù)要求進(jìn)行檢驗。若缺損深度3mm，且小于母材厚度的7%，則可不作修補 首先由施焊方自檢，自檢合格后寫出自檢報告，并附有參數(shù)試驗報告，最后由監(jiān)理方組織專門質(zhì)檢小組進(jìn)行檢驗。e. 主體整體垂直度和整體平面彎曲偏差。一、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制a. 構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號，標(biāo)明安裝方向，保證構(gòu)件安裝位置正確。c. 高強螺栓的初擰需進(jìn)行扭矩檢查，保證終擰質(zhì)量，初擰記號須清楚、整齊。四、焊接過程及質(zhì)量控制a. 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。h. 焊后冷卻到環(huán)境溫度時進(jìn)行外觀檢查，超聲波檢測在焊后24h進(jìn)行。因鋼結(jié)構(gòu)工程的特殊性，工廠制作進(jìn)度直接影響了現(xiàn)場安裝進(jìn)度。Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)交替施工。堅持“安全第一，預(yù)防為主”為主，嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門和現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，制定切實可行的安全技術(shù)交底措施，并做好安全交底工作。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成，禁止帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電。f. 生命線：鋼柱與框架連接處采用Φ8mm鋼絲繩作為生命線，次梁導(dǎo)用Φ12mm白棕繩作為生命線。l. 信號工在吊構(gòu)件前要和塔吊司機(jī)統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯誤操作。s. 在鋼構(gòu)件就位時，應(yīng)拉住溜繩，協(xié)助就位，此時人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。y. 所有操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。f. 施工所用電動工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。m. 在電氣焊施工前，應(yīng)清除施工點的易燃物，高空焊接應(yīng)用石棉布將可能通過下一層的孔洞封死。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。d. 建筑物樓層臨邊的四周，無圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿或一道防護(hù)欄桿并立掛安全網(wǎng)封閉。e. 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊用火前必須辦理用火證，設(shè)專人看火，配備消防器材。存放消防器材非火警不得動用?，F(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)工程安全組織檢查表序 號項 目安全檢查標(biāo)準(zhǔn)處理意見1安全教育新入場工人須進(jìn)行安全教育變換工種須進(jìn)行安全教育對本工種安全技術(shù)操作規(guī)范應(yīng)了解2施工組織施工組織設(shè)計應(yīng)有安全措施有安全措施須報安全部門審批安全措施要全面、有針對性3特種作業(yè)特種作業(yè)須持證上崗無證人員不得上崗工作4安全檢查設(shè)立安全員自我檢查制度安全檢查要有記錄有事故隱患須整改應(yīng)做到定人、定時、定措施，重大事故隱患整改通知應(yīng)如期完成5遵章守紀(jì)工人與管理員均應(yīng)自覺遵守工地安全制度并相互督促6工傷事故處理工傷事故發(fā)生應(yīng)按事故調(diào)查分析規(guī)則處理工傷事故須按規(guī)定報告建立工傷事故檔案7施工現(xiàn)場與安全標(biāo)志施工現(xiàn)場有安全標(biāo)語和安全標(biāo)志的設(shè)置大型構(gòu)件、材料堆放整齊施工現(xiàn)場通道保持通暢安全防護(hù)措施檢查表序號項目安全檢查標(biāo)準(zhǔn)處理意見1安全帽進(jìn)入工地必須戴安全帽安全帽扣帶必須扣好安全帽必須是合格的產(chǎn)品2安全網(wǎng)必須有兩層安全網(wǎng)挑網(wǎng)，寬度不小于3m安全網(wǎng)的支搭應(yīng)外口高于里口6080cm立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)按規(guī)程設(shè)安全網(wǎng)支桿，網(wǎng)與支撐物拉架、固定，網(wǎng)內(nèi)不能有材料或其它雜物3安全帶高空作業(yè)工人必須帶好安全帶安全帶的綁扎要符合安全要求，高掛低用不準(zhǔn)打結(jié)使用4預(yù)留洞口坑井防護(hù)150*150cm以下的，應(yīng)預(yù)留結(jié)構(gòu)通筋150*150cm以上的大洞口四周要支兩道防護(hù)欄，中間平支安全網(wǎng)，要求防護(hù)嚴(yán)密。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜間照明只照射施工區(qū)而不影響周圍社區(qū)，同時對電焊弧光采取遮擋措施。使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。 文明施工a. 施工現(xiàn)場實行胸卡制度。f. 在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁氧氣、乙炔瓶放在動火地下方。a. 認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅持預(yù)防為主、消防結(jié)合。檢查作業(yè)場地，確無火災(zāi)危險后，方可離開。o. 施工人員轉(zhuǎn)入上一層或下一層樓面施工時，先切斷電源、氣源，上下樓，并將割槍或把線用繩索綁好后，遞送到上層或下層，嚴(yán)禁持有接著膠管、把線的割槍、焊鉗下樓層。g. 電源線嚴(yán)禁破皮外露。電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合JGJ4698《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。下落放置時，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與地平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時，手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)，并且手不得放在或深入構(gòu)件下方。n. 起吊的構(gòu)件上嚴(yán)禁站人及放置零散構(gòu)件（如下圖片）。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。b. 吊裝作業(yè)由專業(yè)信號工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機(jī)指揮，在視線或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。五、管理保障a. 發(fā)揮監(jiān)理周例會的協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，進(jìn)行有效的管理和協(xié)調(diào)工作。計劃安排必須實際可行并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，如果其中有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了失誤勢必影響整體計劃實施。j. 低氫型焊條應(yīng)按規(guī)范規(guī)定在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放１小時后待用。b. 預(yù)熱：焊前對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理。e. 高強螺栓扭矩扳手班前必須標(biāo)定，設(shè)置專用扳手標(biāo)定平臺。c. 安裝就位保證焊口尺寸，使焊口偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。b. 構(gòu)件中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點標(biāo)記齊全。7. 質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量合格。首先對成型焊肉進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后，應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行1%抽樣打彎15176。施焊電流1200~1300A；（普通焊），（穿透焊）；栓釘伸出瓷環(huán)長度5mm（普通焊），7～9mm（穿透焊）；（普通焊），（穿透焊）。d. 預(yù)留洞口（電梯井、電纜井）位置應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。四、施工方法a. 壓型鋼板長度一般為9m，每塊重約120kg，為避免板材進(jìn)入樓層后再用人工倒運，要求每一節(jié)間配料準(zhǔn)確無誤。壓型鋼板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：a. 主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格。c. 梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以減少角變形。每道焊接層間溫度應(yīng)控制在60～230℃，溫度太低時應(yīng)重新預(yù)熱，太高時應(yīng)暫停焊接。b. 預(yù)熱：鋼柱母材板厚在25～36mm之間，按規(guī)范加熱，焊前預(yù)熱采用火焰加熱方式，焊前預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè)，且不小于100mm；當(dāng)用加熱預(yù)熱時正面測溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行。同時，要有2～3扣絲外露，允許有10%的螺栓絲扣外露1