【正文】 封堵頭板洞口制作修 整檢驗(yàn)不合格合格后續(xù)過程返修檢查 壓型鋼板吊裝示意圖d. 壓型鋼板與主梁焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303，焊接點(diǎn)應(yīng)為直徑16mm點(diǎn)熔合焊，焊點(diǎn)間距305mm。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索，每次使用前要嚴(yán)格檢查吊索，使用次數(shù)達(dá)到20次后，吊索必須更換，以確保安全。四、施工方法a. 壓型鋼板長(zhǎng)度一般為9m，每塊重約120kg，為避免板材進(jìn)入樓層后再用人工倒運(yùn)，要求每一節(jié)間配料準(zhǔn)確無誤。二、立面施工順序?yàn)楸ＷC上層鋼柱安裝時(shí)人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層壓型鋼板。e. 上層平面次梁安裝前，應(yīng)先將壓型鋼板運(yùn)輸至安裝位置，若次梁安裝后再吊壓型鋼板，勢(shì)必造成斜向進(jìn)料，容易損壞鋼板甚至發(fā)生危險(xiǎn)。c. 施工層平面次梁安裝并終擰全部高強(qiáng)度螺栓。壓型鋼板鋪設(shè)前應(yīng)具備以下條件：a. 主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并已經(jīng)超聲波探傷合格。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，無損檢驗(yàn)采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于所有一級(jí)全熔透焊縫，進(jìn)行100%的超聲波探傷。c. 在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊，收弧板上結(jié)束。b. 當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。c. 梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以減少角變形。二、柱－梁節(jié)點(diǎn)焊接柱梁焊接節(jié)點(diǎn)（附圖）a. 梁的腹板應(yīng)先與柱上的連接板栓接后焊梁上下翼緣與柱之間焊縫，以便于螺栓孔的對(duì)準(zhǔn)和磨擦面的緊貼，確保栓接質(zhì)量。i. 焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫檢查記錄表。g. 一個(gè)接口要連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。每道焊接層間溫度應(yīng)控制在60～230℃，溫度太低時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱，太高時(shí)應(yīng)暫停焊接。c. 裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。構(gòu)件（25≤t≤40）焊接前的預(yù)熱溫度為60～80186。構(gòu)件焊接根據(jù)接點(diǎn)及板厚所選定的預(yù)熱要求。b. 預(yù)熱：鋼柱母材板厚在25～36mm之間，按規(guī)范加熱，焊前預(yù)熱采用火焰加熱方式，焊前預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè)，且不小于100mm；當(dāng)用加熱預(yù)熱時(shí)正面測(cè)溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行。 焊接方法及工藝一、程序坡口準(zhǔn)備→點(diǎn)固焊→預(yù)熱(按規(guī)范需要預(yù)熱時(shí)才進(jìn)行)→焊道施焊→焊道清理→焊后熱處理(按規(guī)范需要后時(shí)才進(jìn)行)→自檢/專檢→無損檢驗(yàn)二、焊接工藝參數(shù)﹙﹚焊條型號(hào)規(guī)格電源極性電流（A）焊速（m/min）電壓（V）氣流量ER503直流反接120～1350．5201525L/min三、焊接a. 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。鋼柱、框架梁采用Q345B。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。同時(shí)，要有2～3扣絲外露，允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。k. 高強(qiáng)螺栓施工施工完的檢查。i. 當(dāng)天插入的螺栓當(dāng)日終擰完。m）機(jī)械終擰M22300電動(dòng)扳手M24390電動(dòng)扳手g. 初擰完后，通過螺栓螺帽、墊片及構(gòu)件用白色記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記。f. 把臨時(shí)固定螺栓鎖緊后，確認(rèn)構(gòu)件的密實(shí)程度和穿孔情況，對(duì)于所有高強(qiáng)螺栓以下表的初擰扭矩值為標(biāo)準(zhǔn)，回轉(zhuǎn)螺帽。e. 插入螺栓時(shí)，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。c. 如果孔的差異超過2mm，在與監(jiān)理協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取更換連接板等合理的處理方法進(jìn)行處理，不允許氣割擴(kuò)孔。a. 在插入高強(qiáng)螺栓前，先用臨時(shí)螺栓擰緊，使用臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JBJ8291），連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。在高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，安排專人管理高強(qiáng)螺栓管理； 降雨、降雪時(shí)原則上不進(jìn)行作業(yè)，若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時(shí)，應(yīng)加快速度把沒有擰緊完的鎖緊完。試件板尺寸如上圖。另外還要通過調(diào)整鋼柱對(duì)接時(shí)的間隙消除一部分標(biāo)高偏差。安裝時(shí)要嚴(yán)格控制層高，即柱上與梁連接的連接板的標(biāo)高定位精度要嚴(yán)格控制。；在20F標(biāo)高調(diào)整層，標(biāo)高總偏差需控制在177。在3F標(biāo)高調(diào)整層，標(biāo)高總偏差需控制在177?？傮w結(jié)構(gòu)的標(biāo)高調(diào)整層設(shè)置在3F、10F、20F。傾斜柱中心平面位置的測(cè)量采取以相鄰柱控制的方法，具體如圖所示，先校正號(hào)鋼柱，然后用鋼尺從鋼柱頂返測(cè)號(hào)鋼柱的位置進(jìn)行校正。作業(yè)層標(biāo)高抄測(cè)時(shí)，首先校測(cè)傳遞到作業(yè)層的標(biāo)高控制點(diǎn)，經(jīng)校測(cè)無誤后取平均值作為引測(cè)標(biāo)高的依據(jù)，開始抄測(cè)。c. 高程控制測(cè)量豎向傳遞高程時(shí)，首先采用電子水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到便于向上傳遞處，然后用檢定合格的鋼尺向上豎直量測(cè)，測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)。a. 鋼柱安裝校正時(shí)，在互為90度的兩個(gè)方向上合適的位置架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀并同時(shí)觀測(cè)同一鋼柱的垂直度，測(cè)出鋼柱偏差并指揮校正。檢查無誤后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。c. 作業(yè)層軸線、細(xì)部線放樣完成內(nèi)控點(diǎn)向上一樓層豎向投設(shè)后，將經(jīng)緯儀分別置于各點(diǎn)上，檢查相鄰點(diǎn)間夾角是否為90176。 地上結(jié)構(gòu)樓層澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)留內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞孔洞，待該樓層混凝土澆筑完畢后，在首層的內(nèi)控點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光穿過樓板預(yù)留洞而直射到激光接收靶上，激光鉛直儀操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，使激光點(diǎn)在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見光后移動(dòng)接收靶，使靶交點(diǎn)與圓圈中點(diǎn)重合，此時(shí)固定靶位，接收靶中心即控制點(diǎn)位置。a. 內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行，平面內(nèi)控點(diǎn)要組成閉合圖形。c. 安裝標(biāo)高控制點(diǎn)至少應(yīng)有三個(gè)。三、高程控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)a. 依據(jù)總包提供的施工水準(zhǔn)基點(diǎn)（不少于三個(gè)），采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，以此作為標(biāo)高基點(diǎn)。二、平面控制網(wǎng)的布設(shè)a. 柱坐標(biāo)系統(tǒng)的引測(cè)首先以土建的原始點(diǎn)(原始的兩條相互垂直的線前視后視控制點(diǎn))為依據(jù)，放出或者復(fù)測(cè)土建單位放出的鋼柱坐標(biāo)軸線(柱腳中心十字線)。b. 控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。圖69 傾斜柱的吊裝示意圖 傾斜鋼柱的吊裝順序如上圖所示：①②③；先吊裝相鄰垂直的①號(hào)鋼柱，按上面已經(jīng)陳述的方法，將柱子對(duì)接處的安裝螺栓擰緊；柱子固定后吊裝②號(hào)鋼梁，鋼梁的一端和①號(hào)鋼柱用安裝螺栓相連，因其另一端為傾斜鋼柱現(xiàn)無法相連，所以用一跟鋼絲繩將另一端拉起，調(diào)整鋼梁水平，擰緊和①號(hào)柱相連處的螺栓；吊起③號(hào)鋼柱緩慢下落，柱子的左邊先和下柱頂相連擰上螺栓但不能擰緊，繼續(xù)下落并擺動(dòng)塔吊的大臂使其和②號(hào)梁相連同時(shí)使上下柱對(duì)接的右邊相連，穿上所有的安裝螺栓，全部擰緊。如圖67：c. 次梁安裝根據(jù)塔吊起重能力，為了提高鋼梁的安裝速度，可2根或3根梁進(jìn)行串吊見圖68示意，兩點(diǎn)平吊，梁兩端安上臨時(shí)螺栓后即可脫鉤。如圖66：圖66 鋼梁串吊示意圖圖67鋼梁吊裝示意圖待鋼梁吊至就位位置以上時(shí)，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。如圖65：圖65鋼梁堆放示意圖起吊時(shí)在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個(gè)人分別拉住兩根溜繩。b. 鋼梁安裝方法鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊枕木，鋼梁吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，并根據(jù)鋼梁的長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€(gè)吊點(diǎn)的之間的距離。主梁吊裝隨柱子的吊裝，即安裝完一根柱子后該柱子和相鄰柱子連接的主梁必須馬上安裝，以便相鄰的柱子之間能形成整體，使臨時(shí)框架更穩(wěn)定。c. 鋼柱垂直度校正先采用水平尺進(jìn)行初步調(diào)整，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠千斤頂或纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)。鋼柱起吊時(shí)，吊車應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱完全垂直后提升。吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。 ，準(zhǔn)備吊裝鋼柱。檢測(cè)校正測(cè)量合格初擰高強(qiáng)螺栓復(fù)測(cè)、重校不合格校正合格下一道工序用鋼梁校正鋼柱不合格調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱主梁、次梁由上、下層順序焊接主梁、次梁安裝鋼柱垂直度監(jiān)測(cè)合格鋼柱垂偏監(jiān)測(cè)在制造廠，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼不合格合格返修不合格柱柱焊接接下一道工序下道工序圖 62施工順序：預(yù)埋錨栓→混凝土澆筑后錨栓復(fù)測(cè)合格→第一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→第二節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→第三節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→第四節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→其它節(jié)柱以及配套鋼梁的安裝。b. 嚴(yán)禁使用超過使用期限的涂料.：根據(jù)總包單位提供的建筑平面測(cè)量控制線（垂直交叉的兩條或兩條以上），測(cè)量出每個(gè)鋼柱定位軸線，根據(jù)定位軸線安裝支架和基礎(chǔ)鋼柱，等到底板施工完后隨著土建進(jìn)度吊裝地下部分鋼柱，鋼柱的定位控制線必須是安裝基礎(chǔ)鋼柱所使用的同一個(gè)軸線控制網(wǎng)；施工出了177。經(jīng)鑒定合格再進(jìn)行使用。使用過程中入發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再行施工。d. 高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，盡量送回倉(cāng)庫(kù)保管。c. 使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封型。b. 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。d. 出庫(kù)要求：堅(jiān)持先入庫(kù)先發(fā)放的原則，一般每次發(fā)放量不應(yīng)超過兩天的用量。將焊接材料的種類，牌號(hào)、批號(hào)及入庫(kù)時(shí)間分類堆放，每垛均應(yīng)有明確標(biāo)記。c. 庫(kù)房存放原則：焊接材料必須在通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中存放，庫(kù)內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)。對(duì)焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效，防止雨淋。b. 高強(qiáng)度大六角螺栓連接應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和摩擦系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ8291的規(guī)定。d. 吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。b. 如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運(yùn)輸過程中涂層有損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返工處理。以上各方面自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下： 幾何尺寸檢查和外觀檢查的內(nèi)容有：?jiǎn)胃鶚?gòu)件的長(zhǎng)度、牛腿位置、樓層間距、腹板中心線位置、螺栓孔位置、構(gòu)件整體變形、牛腿變形等方面；焊縫外觀檢查對(duì)照規(guī)范對(duì)焊縫外觀的要求逐條進(jìn)行。檢查合格的構(gòu)件方可吊裝。b. 編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程施工方案、工程質(zhì)量驗(yàn)收劃分方案、試驗(yàn)方案等專項(xiàng)方案。安裝勞動(dòng)力安排表工 種人數(shù)工作內(nèi)容備注安裝工20負(fù)責(zé)鋼柱的安裝、校正、倒料信號(hào)工4負(fù)責(zé)鋼構(gòu)的起吊就位特殊工種測(cè)量工2負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的軸線、位移垂直度偏差測(cè)量特殊工種輔 工6材料保管員1栓釘壓型鋼板安裝工15鋪設(shè)壓型板以及打栓釘合 計(jì)48焊接勞動(dòng)力安排工 種人 數(shù)工作內(nèi)容備 注二保焊焊工16負(fù)責(zé)鋼梁支撐焊接、其它構(gòu)件點(diǎn)焊