【正文】 c. 塔吊指揮盡可能配套使用對講機來降低起重工的吹哨聲帶來的噪音污染。i. 現(xiàn)場施工宿舍不得使用電爐、電熱毯、不得私自生火辦食堂。e. 通過強化塔機作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調(diào)，本工程群體塔機在施工中，要保證安全、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能，滿足生產(chǎn)進度的要求。n. 施工人員在改變施工點，轉(zhuǎn)入上層或下層施工時，應(yīng)先將電焊機電源切斷，或?qū)夂傅臍庠辞袛?，將電焊機就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕?。二、臨電和焊接操作安全措施a. 保證正確可靠的接地與接零，電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、維修必須符合JGJ4698：《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。m. 信號工在吊構(gòu)件前要認清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件向疊壓，如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動后，方可起吊。一、吊裝操作措施a. 吊索具在使用前必須檢查（如鋼絲繩是否斷股等），不符合安全使用要求的要做報廢或降級使用。b. 充分應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)優(yōu)勢在長期的鋼結(jié)構(gòu)施工中，利用一些鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具，如：高空安裝時使用專用操作吊籠，既安全又有可減免安裝架子的搭設(shè)。i. 焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。d. 高強螺栓終擰必須保證施工扭矩，當(dāng)天安裝的高強螺栓必須終擰完畢，同時24小時內(nèi)須復(fù)檢施工扭矩。二、一般項目a. 構(gòu)件表面清潔無疤痕污垢。b. 施工過程中對焊接部位應(yīng)隨時檢查，焊縫有缺陷的應(yīng)及時進行修補，焊縫缺損與修補要求。c. 弧形區(qū)外形尺寸變化較多，應(yīng)認真核對設(shè)計圖紙。二級、三級焊縫的檢驗要求按設(shè)計文件要求進行。d. 重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱到60～80℃，使之符合要求e. 本工程重要工序的鋼結(jié)構(gòu)焊接，發(fā)生安全事故的可能性極高，極易發(fā)生火災(zāi)，鋼柱焊接時，由于鋼柱周圍多屬于高空臨邊處，針對這些特殊部位，配備鋼柱焊接掛籃和接火盆如圖：接火裝置示意圖f. 焊接：打底焊應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。本工程采用是扭剪型高強度螺栓，在檢查時，以擰掉尾部梅花頭者為合格。二、軸力試驗軸力試驗按8套/3000套計取，試驗合格后方可使用。鋼尺量測時須加溫差、拉力、尺長改正數(shù)。b. 測量控制線的設(shè)定測量控制線以已復(fù)核過的坐標(biāo)軸線為依據(jù)，用經(jīng)緯儀和鋼尺在每條軸線外側(cè)1米的距離測設(shè)出測量控制線，并且保護好測量控制線的控制點，另外用墨線分段彈出測量控制線以便以后測量用。次梁安裝待區(qū)域內(nèi)主梁全部安裝完畢后進行，為加快工作效率，一般按軸線方向依次進行。a. 對鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和混合配料說明書，涂裝材料符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計要求。b. 焊接材料的烘培：焊接材料在儲運過程中都有不同程度的吸潮，在現(xiàn)場焊接時，在焊接前都要對焊接材料進行烘培，烘培溫度按照材料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定的溫度和時間為準(zhǔn)。 序號品 名規(guī)格單位數(shù)量用途進場時間1鋼絲繩F12～ F19根若干鋼柱吊裝開工3日內(nèi)2卡環(huán)6個20鋼柱吊裝開工3日內(nèi)3對講機個8起重指揮開工3日內(nèi)4活動扳手個10安 裝開工3日內(nèi)5手動葫蘆—5噸個20鋼柱校正開工3日內(nèi)6安全帶條60高空作業(yè)開工3日內(nèi)7角向磨光機Φ125臺3焊接后打磨開工3日內(nèi)8千斤頂5噸個4鋼柱校正開工15日內(nèi)9千斤頂10噸個4安裝調(diào)試開工15日內(nèi)10工具袋個若干鋼柱安裝開工7日內(nèi)11鋼水平尺把10鋼柱就位開工7日內(nèi)12防墜器套10防高空墜落開工7日內(nèi)13高強螺栓扳手把2緊固螺栓開工3日內(nèi)14緊固扳手把16初擰前使用開工3日內(nèi)15安裝吊籃個40安裝使用開工7日內(nèi) 序號名稱型號容量單位數(shù)量用途1二氧化碳氣保焊機NBC30020()臺10鋼柱鋼梁焊接2碳弧氣刨32 ()臺1返修清根3特制氧 乙炔烤槍把6預(yù)熱、后熱4空壓機()臺1碳弧氣刨風(fēng)源5電焊條干燥箱YZH2100()臺1烘干焊接材料6電動角向磨光機（日產(chǎn)）臺10修磨清渣7電熱保溫筒5kg個20焊條保溫8風(fēng)速儀臺1測風(fēng)力9氧氣乙炔管ф8mmm60010電焊銅纜線50mm2m1200手工電弧焊專用11電纜線m500主電纜提供焊機使用12石棉布~3mmm200防火用13防火布30~80mmm200擋火花用14工具箱**2個1編 號設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1TDJ2E電子經(jīng)緯儀22臺施工放樣2S3水準(zhǔn)儀2mm2臺標(biāo)高控制350m鋼尺1mm2把施工放樣4對講機4部通訊聯(lián)絡(luò)5Leica ZL 激光鉛垂儀1/2000001臺內(nèi)控點豎向傳遞a. 進行鋼結(jié)構(gòu)工程深化圖紙設(shè)計，進行制作、安裝的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，為安裝施工掃除障礙。建筑呈矩形，84m。3. 施工安排 鋼結(jié)構(gòu)分部工程要求：地下室安裝工期為30d，地上部分安裝工期為180d。b. 如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運輸過程中涂層有損壞應(yīng)及時進行返工處理。c. 使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封型。鋼柱起吊時，吊車應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱完全垂直后提升。如圖67：c. 次梁安裝根據(jù)塔吊起重能力，為了提高鋼梁的安裝速度，可2根或3根梁進行串吊見圖68示意，兩點平吊，梁兩端安上臨時螺栓后即可脫鉤。c. 作業(yè)層軸線、細部線放樣完成內(nèi)控點向上一樓層豎向投設(shè)后，將經(jīng)緯儀分別置于各點上，檢查相鄰點間夾角是否為90176。；在20F標(biāo)高調(diào)整層，標(biāo)高總偏差需控制在177。f. 把臨時固定螺栓鎖緊后，確認構(gòu)件的密實程度和穿孔情況，對于所有高強螺栓以下表的初擰扭矩值為標(biāo)準(zhǔn)，回轉(zhuǎn)螺帽。b. 預(yù)熱：鋼柱母材板厚在25～36mm之間，按規(guī)范加熱，焊前預(yù)熱采用火焰加熱方式，焊前預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè)，且不小于100mm；當(dāng)用加熱預(yù)熱時正面測溫應(yīng)在加熱停止后進行。c. 梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以減少角變形。四、施工方法a. 壓型鋼板長度一般為9m，每塊重約120kg，為避免板材進入樓層后再用人工倒運，要求每一節(jié)間配料準(zhǔn)確無誤。施焊電流1200~1300A；（普通焊），（穿透焊）；栓釘伸出瓷環(huán)長度5mm（普通焊），7～9mm（穿透焊）；（普通焊），（穿透焊）。7. 質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量合格。c. 安裝就位保證焊口尺寸，使焊口偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。b. 預(yù)熱：焊前對坡口及其兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的母材進行加熱去污處理。計劃安排必須實際可行并應(yīng)嚴格執(zhí)行，如果其中有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了失誤勢必影響整體計劃實施。做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。下落放置時，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與地平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時，手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)，并且手不得放在或深入構(gòu)件下方。g. 電源線嚴禁破皮外露。檢查作業(yè)場地，確無火災(zāi)危險后，方可離開。f. 在施工現(xiàn)場嚴禁氧氣、乙炔瓶放在動火地下方。使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)工程安全組織檢查表序 號項 目安全檢查標(biāo)準(zhǔn)處理意見1安全教育新入場工人須進行安全教育變換工種須進行安全教育對本工種安全技術(shù)操作規(guī)范應(yīng)了解2施工組織施工組織設(shè)計應(yīng)有安全措施有安全措施須報安全部門審批安全措施要全面、有針對性3特種作業(yè)特種作業(yè)須持證上崗無證人員不得上崗工作4安全檢查設(shè)立安全員自我檢查制度安全檢查要有記錄有事故隱患須整改應(yīng)做到定人、定時、定措施，重大事故隱患整改通知應(yīng)如期完成5遵章守紀(jì)工人與管理員均應(yīng)自覺遵守工地安全制度并相互督促6工傷事故處理工傷事故發(fā)生應(yīng)按事故調(diào)查分析規(guī)則處理工傷事故須按規(guī)定報告建立工傷事故檔案7施工現(xiàn)場與安全標(biāo)志施工現(xiàn)場有安全標(biāo)語和安全標(biāo)志的設(shè)置大型構(gòu)件、材料堆放整齊施工現(xiàn)場通道保持通暢安全防護措施檢查表序號項目安全檢查標(biāo)準(zhǔn)處理意見1安全帽進入工地必須戴安全帽安全帽扣帶必須扣好安全帽必須是合格的產(chǎn)品2安全網(wǎng)必須有兩層安全網(wǎng)挑網(wǎng)，寬度不小于3m安全網(wǎng)的支搭應(yīng)外口高于里口6080cm立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)按規(guī)程設(shè)安全網(wǎng)支桿，網(wǎng)與支撐物拉架、固定，網(wǎng)內(nèi)不能有材料或其它雜物3安全帶高空作業(yè)工人必須帶好安全帶安全帶的綁扎要符合安全要求，高掛低用不準(zhǔn)打結(jié)使用4預(yù)留洞口坑井防護150*150cm以下的，應(yīng)預(yù)留結(jié)構(gòu)通筋150*150cm以上的大洞口四周要支兩道防護欄，中間平支安全網(wǎng)，要求防護嚴密。e. 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊用火前必須辦理用火證，設(shè)專人看火，配備消防器材。氧氣、乙炔瓶嚴禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。f. 施工所用電動工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。s. 在鋼構(gòu)件就位時，應(yīng)拉住溜繩，協(xié)助就位，此時人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。f. 生命線：鋼柱與框架連接處采用Φ8mm鋼絲繩作為生命線，次梁導(dǎo)用Φ12mm白棕繩作為生命線。堅持“安全第一，預(yù)防為主”為主，嚴格執(zhí)行上級主管部門和現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，制定切實可行的安全技術(shù)交底措施，并做好安全交底工作。因鋼結(jié)構(gòu)工程的特殊性，工廠制作進度直接影響了現(xiàn)場安裝進度。四、焊接過程及質(zhì)量控制a. 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。一、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制a. 構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號，標(biāo)明安裝方向，保證構(gòu)件安裝位置正確。若缺損深度3mm，且小于母材厚度的7%，則可不作修補 首先由施焊方自檢，自檢合格后寫出自檢報告，并附有參數(shù)試驗報告，最后由監(jiān)理方組織專門質(zhì)檢小組進行檢驗。本工程為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作，設(shè)置了抗剪連接栓釘，使栓釘桿承受鋼構(gòu)件與混凝土之間的剪力，實現(xiàn)鋼混凝土的抗剪連接。二、立面施工順序為保證上層鋼柱安裝時人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層壓型鋼板。二、柱－梁節(jié)點焊接柱梁焊接節(jié)點（附圖）a. 梁的腹板應(yīng)先與柱上的連接板栓接后焊梁