【正文】 上下翼緣與柱之間焊縫，以便于螺栓孔的對準(zhǔn)和磨擦面的緊貼，確保栓接質(zhì)量。 焊接方法及工藝一、程序坡口準(zhǔn)備→點(diǎn)固焊→預(yù)熱(按規(guī)范需要預(yù)熱時(shí)才進(jìn)行)→焊道施焊→焊道清理→焊后熱處理(按規(guī)范需要后時(shí)才進(jìn)行)→自檢/專檢→無損檢驗(yàn)二、焊接工藝參數(shù)﹙﹚焊條型號(hào)規(guī)格電源極性電流（A）焊速（m/min）電壓（V）氣流量ER503直流反接120～1350．5201525L/min三、焊接a. 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。e. 插入螺栓時(shí)，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。在3F標(biāo)高調(diào)整層，標(biāo)高總偏差需控制在177。 地上結(jié)構(gòu)樓層澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)留內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞孔洞，待該樓層混凝土澆筑完畢后，在首層的內(nèi)控點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，并發(fā)射激光穿過樓板預(yù)留洞而直射到激光接收靶上，激光鉛直儀操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，使激光點(diǎn)在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見光后移動(dòng)接收靶，使靶交點(diǎn)與圓圈中點(diǎn)重合，此時(shí)固定靶位，接收靶中心即控制點(diǎn)位置。如圖66：圖66 鋼梁串吊示意圖圖67鋼梁吊裝示意圖待鋼梁吊至就位位置以上時(shí)，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。b. 螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。以上各方面自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收。平面布置圖 本工程施工難點(diǎn) 安裝技術(shù)方面難點(diǎn)a. 構(gòu)件大，塔吊起重量小，吊裝難度大；b. 鋼柱的軸線、標(biāo)高控制；c. 建筑物整體平面扭曲變形的控制；d. 結(jié)構(gòu)傾斜處構(gòu)件吊裝和測量控制。 結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼管混凝土柱、鋼梁框架鋼支撐結(jié)構(gòu)體系。5 .材料進(jìn)場驗(yàn)收及保管對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件幾何尺寸、構(gòu)件外觀、焊縫外觀、質(zhì)量證明資料等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001及設(shè)計(jì)文件進(jìn)行。焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)存放在架子上，離地面距離不小于300mm。0之后，把地下部分的控制軸線網(wǎng)引測到F1層，且把此軸線控制網(wǎng)保護(hù)起來，作為標(biāo)準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)，以后每節(jié)鋼柱定位的都以此軸線控制網(wǎng)為基準(zhǔn)；安裝鋼柱時(shí)要進(jìn)行初校，框架鋼梁安裝完后進(jìn)行整體校正，之后安裝次梁和安裝高強(qiáng)螺栓，之后焊接，鋼結(jié)構(gòu)框架安裝具體工藝流程見下圖61鋼結(jié)構(gòu)安裝前準(zhǔn)備工作裝檢查吊裝、設(shè)備、工具的數(shù)量及完好情況鋼構(gòu)件驗(yàn)收操作平臺(tái)就位維修構(gòu)件附屬件配套供應(yīng)地面組拼鋼構(gòu)安裝掛梯、扶手繩、操作平臺(tái)及通道鋼柱標(biāo)高處理驗(yàn)線標(biāo)準(zhǔn)單元格鋼柱安裝安裝鋼柱初校 （標(biāo)高、位移、垂直度）安裝主梁、二次復(fù)校柱三次復(fù)校柱對超差進(jìn)行校正安裝斜撐高強(qiáng)螺栓終擰安裝次梁形成框體提出框體校正記錄次梁焊接安裝鋼樓梯及附屬件主要部位、次要部位、焊接順序上層—下層柱—柱焊接主要部位、次要部位、焊接順序超聲波探傷按鋼構(gòu)件安裝順序以標(biāo)準(zhǔn)間框體向四周發(fā)展不合格合格鋼柱安裝吊欄、角平臺(tái)碳弧氣刨返修主梁安裝斜撐提出校正復(fù)測記錄、對超差進(jìn)行校正次梁主梁、次梁、焊接柱柱焊接高強(qiáng)螺栓終擰超聲波探傷并提出焊縫探傷報(bào)告安裝鋼樓梯及附件不合格合格碳弧氣刨焊接栓釘鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作放線圖 6145 / 45鋼柱安裝前的施工準(zhǔn)備柱本身質(zhì)量檢查記錄柱安裝位置測量記錄檢查安全防護(hù)設(shè)施用精測自動(dòng)卡環(huán)扣緊起吊就位，對準(zhǔn)十字軸線及標(biāo)高臨時(shí)固定，用高強(qiáng)螺栓擰上鋼柱兩側(cè)夾板采用鐵楔或千斤頂調(diào)整標(biāo)高對正縱橫十字軸線柱口錯(cuò)邊校正穿柱兩側(cè)夾板螺栓鋼柱垂偏、位移、校正脫鉤外圍柱或角柱采用部分纜風(fēng) 架設(shè)千斤頂二臺(tái)儀器呈90176。如果工廠制作時(shí)已經(jīng)焊接了吊耳，按吊耳位置掛鋼絲繩起吊即可。b. 依據(jù)以上標(biāo)高基點(diǎn)，引測鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)高控制點(diǎn)，并且作好保護(hù)。傾斜柱柱頂標(biāo)高的測量方法和其他柱子一樣，都是通過下層或下節(jié)柱的高程控制點(diǎn)直接用鋼卷尺向柱頂返測。在擰緊作業(yè)前，首先進(jìn)行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘?jiān)冉档湍Σ撩娉休d力的附著物時(shí)，采用金屬刷、砂紙、氧氣乙炔火焰進(jìn)行去除。除因構(gòu)造原因無法使用專業(yè)扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)量不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。b. 主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度偏差復(fù)測合格。為確保壓型鋼板施工時(shí)的安全，特作如下規(guī)定：a. 壓型鋼板必須邊鋪設(shè)邊固定，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工部位。檢查，若栓釘根部無裂紋則認(rèn)為通過彎曲檢驗(yàn)。c. 構(gòu)件安裝偏差尺寸。f. 出現(xiàn)高強(qiáng)螺栓不能穿過問題不得私自處理，須報(bào)安裝負(fù)責(zé)人后按規(guī)范處理。k. 焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分廢棄。b. 建立項(xiàng)目經(jīng)理部例會(huì)制度，保證各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)建立如下的會(huì)議制度：每天早晨召開項(xiàng)目經(jīng)理部碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)；每周三上午由項(xiàng)目經(jīng)理主持檢查項(xiàng)目部每項(xiàng)工作：施工質(zhì)量，施工安全，文明生產(chǎn)情況，材料堆放，質(zhì)料整理，一周進(jìn)度完成情況，每周三下午召開項(xiàng)目經(jīng)理部周例會(huì)，通報(bào)上午檢查情況，布置下周任務(wù)；通過例會(huì)制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時(shí)。c. ，確定安全后方可起吊至工作面。o. 起吊構(gòu)件時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。b. 合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。p. 當(dāng)修補(bǔ)焊縫，使用碳弧氣刨時(shí)，人員必須戴好防護(hù)鏡。對施工人員進(jìn)行消防安全意識(shí)教育。b. 實(shí)施責(zé)任：現(xiàn)場經(jīng)理是文明管理的第一責(zé)任人，安全員直接負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域的文明施工。a. 廢棄物應(yīng)分類存放，對有可能造成二次利用的廢棄物及時(shí)處理。b. 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。h. 倉庫、現(xiàn)場配備足夠的消防器材，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)任意拉接電源線，不準(zhǔn)無關(guān)人員入庫。四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。l. 遇有雷電天氣，嚴(yán)禁電焊作業(yè)，雨、雪天氣，禁止露天電焊作業(yè)。x. 高空作業(yè)，上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送，嚴(yán)禁拋撒。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。電焊機(jī)一次線不得大于5米，二次線不得大于30米，電焊機(jī)有接地保護(hù)。四、技術(shù)工藝及措施的保證a. 采用小流水施工根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工特點(diǎn)，采用小流水施工方式進(jìn)行組織施工。g. 一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。b. 高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用、回收進(jìn)行登記制度（依據(jù)安裝責(zé)任師的高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用計(jì)劃），確保本工程高強(qiáng)螺栓的正確使用。d. 鋼梁垂直度和側(cè)向彎曲偏差。如焊接部位無裂紋為合格。壓型鋼板施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a. 壓型鋼板鋪設(shè)后做好成品保護(hù)，避免表面凹陷。焊接完成后割掉并打磨干凈。C。j. 終擰從接頭部位的中央到端部。一、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，設(shè)計(jì)文件要求Q345鋼材滑移系數(shù)μ≥，根據(jù)規(guī)范要求必須做高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移試驗(yàn)，抗滑移試驗(yàn)按2000噸/批，不足2000噸按一批計(jì)。. 鋼柱柱頂偏移測量鋼柱校正完畢后，再測出柱頂間距偏差和鋼柱偏離軸線數(shù)據(jù)，為上節(jié)柱、上層梁安裝提供預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。c. 控制樁必須保護(hù)好并用紅油漆作好測量標(biāo)記。如圖63 圖63 鋼柱垂直度調(diào)整示意圖d. 安裝示意圖圖64 鋼柱安裝示意圖a. 鋼梁吊裝順序鋼梁吊裝順序按先主梁后次梁的原則進(jìn)行。f. 經(jīng)長期存放的高強(qiáng)螺栓連接副使用前，還要再次作全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，開箱后發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB1228~123184及GB3632~363383的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。本工程所用的連接材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1低合金鋼焊條：E5015或E5016；焊絲：ER503GB/T5118952鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副GB/T363219953鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強(qiáng)螺栓連接副GB/T1231914鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ8291a. 吸潮對焊接材料的影響：焊條、焊絲受潮后生銹，焊劑中含有超標(biāo)的水分會(huì)造成焊縫中產(chǎn)生氣泡、裂紋等焊接缺陷，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。c. 焊工、信號(hào)工、塔司等特殊工種要求全部持證上崗，并通過現(xiàn)場操作考核。2. 工程概況 建筑概況本工程地上24層，地下2層，建筑面積約51651㎡。：合格。d. 吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。d. 高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，盡量送回倉庫保管。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測。圖69 傾斜柱的吊裝示意圖 傾斜鋼柱的吊裝順序如上圖所示：①②③；先吊裝相鄰垂直的①號(hào)鋼柱，按上面已經(jīng)陳述的方法，將柱子對接處的安裝螺栓擰緊；柱子固定后吊裝②號(hào)鋼梁，鋼梁的一端和①號(hào)鋼柱用安裝螺栓相連，因其另一端為傾斜鋼柱現(xiàn)無法相連，所以用一跟鋼絲繩將另一端拉起，調(diào)整鋼梁水平，擰緊和①號(hào)柱相連處的螺栓；吊起③號(hào)鋼柱緩慢下落，柱子的左邊先和下柱頂相連擰上螺栓但不能擰緊，繼續(xù)下落并擺動(dòng)塔吊的大臂使其和②號(hào)梁相連同時(shí)使上下柱對接的右邊相連，穿上所有的安裝螺栓，全部擰緊。檢查無誤后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。安裝時(shí)要嚴(yán)格控制層高，即柱上與梁連接的連接板的標(biāo)高定位精度要嚴(yán)格控制。m）機(jī)械終擰M22300電動(dòng)扳手M24390電動(dòng)扳手g. 初擰完后，通過螺栓螺帽、墊片及構(gòu)件用白色記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記。構(gòu)件焊接根據(jù)接點(diǎn)及板厚所選定的預(yù)熱要求。b. 當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索，每次使用前要嚴(yán)格檢查吊索，使用次數(shù)達(dá)到20次后，吊索必須更換，以確保安全。在每日開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接參數(shù)仍為特定值時(shí)，最先焊的兩個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，按實(shí)際焊接位置施焊，并做外觀檢查和彎曲試驗(yàn)。 一、主控項(xiàng)目a. 鋼構(gòu)件外形尺寸。e. 構(gòu)件安裝前重點(diǎn)檢查構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔間距、焊接坡口的角度以及有特殊要求的構(gòu)件。d. 焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。月計(jì)劃將根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況提前一周提供該計(jì)劃、上月計(jì)劃情況分析和下月計(jì)劃安排。登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方。i. 次梁安裝采用鋁合金掛欄，由操作人員在作業(yè)前掛在主梁上。需要使用大錘時(shí)，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。i. 電焊機(jī)的一次電源線，拆、接須由電工完成，電焊機(jī)需有接地保護(hù)。b. 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外電氣焊作業(yè)。建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)，采用容器吊運(yùn)或袋裝，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。b. 對施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查