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中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工方案(更新版)

2025-06-04 12:04上一頁面

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【正文】 扣或4扣。f. 把臨時固定螺栓鎖緊后,確認構(gòu)件的密實程度和穿孔情況,對于所有高強螺栓以下表的初擰扭矩值為標準,回轉(zhuǎn)螺帽。在高強螺栓施工時,安排專人管理高強螺栓管理; 降雨、降雪時原則上不進行作業(yè),若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時,應(yīng)加快速度把沒有擰緊完的鎖緊完。;在20F標高調(diào)整層,標高總偏差需控制在177。作業(yè)層標高抄測時,首先校測傳遞到作業(yè)層的標高控制點,經(jīng)校測無誤后取平均值作為引測標高的依據(jù),開始抄測。c. 作業(yè)層軸線、細部線放樣完成內(nèi)控點向上一樓層豎向投設(shè)后,將經(jīng)緯儀分別置于各點上,檢查相鄰點間夾角是否為90176。三、高程控制點的測設(shè)a. 依據(jù)總包提供的施工水準基點(不少于三個),采用水準儀對所提供的水準基點進行復(fù)測檢查,校測合格后,以此作為標高基點。如圖67:c. 次梁安裝根據(jù)塔吊起重能力,為了提高鋼梁的安裝速度,可2根或3根梁進行串吊見圖68示意,兩點平吊,梁兩端安上臨時螺栓后即可脫鉤。b. 鋼梁安裝方法鋼梁在現(xiàn)場必須碼放整齊,每層鋼梁中間必須墊枕木,鋼梁吊裝時吊點選擇在鋼梁的重心兩側(cè),并根據(jù)鋼梁的長短適當?shù)脑黾觾蓚€吊點的之間的距離。鋼柱起吊時,吊車應(yīng)邊起鉤,邊轉(zhuǎn)臂,使鋼柱完全垂直后提升。b. 嚴禁使用超過使用期限的涂料.:根據(jù)總包單位提供的建筑平面測量控制線(垂直交叉的兩條或兩條以上),測量出每個鋼柱定位軸線,根據(jù)定位軸線安裝支架和基礎(chǔ)鋼柱,等到底板施工完后隨著土建進度吊裝地下部分鋼柱,鋼柱的定位控制線必須是安裝基礎(chǔ)鋼柱所使用的同一個軸線控制網(wǎng);施工出了177。c. 使用前盡可能不要開箱,以免破壞包裝的密封型。c. 庫房存放原則:焊接材料必須在通風良好和干燥的室內(nèi)倉庫中存放,庫內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)。b. 如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件在運輸過程中涂層有損壞應(yīng)及時進行返工處理。b. 編制施工組織設(shè)計,編制分項工程施工方案、工程質(zhì)量驗收劃分方案、試驗方案等專項方案。3. 施工安排 鋼結(jié)構(gòu)分部工程要求:地下室安裝工期為30d,地上部分安裝工期為180d。建筑南、北立面外形呈折線狀。建筑呈矩形,84m。a. 場地狹小,構(gòu)件管理難度大;b. 工地處于鬧市區(qū),施工管理難度大。 序號品 名規(guī)格單位數(shù)量用途進場時間1鋼絲繩F12~ F19根若干鋼柱吊裝開工3日內(nèi)2卡環(huán)6個20鋼柱吊裝開工3日內(nèi)3對講機個8起重指揮開工3日內(nèi)4活動扳手個10安 裝開工3日內(nèi)5手動葫蘆—5噸個20鋼柱校正開工3日內(nèi)6安全帶條60高空作業(yè)開工3日內(nèi)7角向磨光機Φ125臺3焊接后打磨開工3日內(nèi)8千斤頂5噸個4鋼柱校正開工15日內(nèi)9千斤頂10噸個4安裝調(diào)試開工15日內(nèi)10工具袋個若干鋼柱安裝開工7日內(nèi)11鋼水平尺把10鋼柱就位開工7日內(nèi)12防墜器套10防高空墜落開工7日內(nèi)13高強螺栓扳手把2緊固螺栓開工3日內(nèi)14緊固扳手把16初擰前使用開工3日內(nèi)15安裝吊籃個40安裝使用開工7日內(nèi) 序號名稱型號容量單位數(shù)量用途1二氧化碳氣保焊機NBC30020()臺10鋼柱鋼梁焊接2碳弧氣刨32 ()臺1返修清根3特制氧 乙炔烤槍把6預(yù)熱、后熱4空壓機()臺1碳弧氣刨風源5電焊條干燥箱YZH2100()臺1烘干焊接材料6電動角向磨光機(日產(chǎn))臺10修磨清渣7電熱保溫筒5kg個20焊條保溫8風速儀臺1測風力9氧氣乙炔管ф8mmm60010電焊銅纜線50mm2m1200手工電弧焊專用11電纜線m500主電纜提供焊機使用12石棉布~3mmm200防火用13防火布30~80mmm200擋火花用14工具箱**2個1編 號設(shè)備名稱精度指標數(shù)量用途1TDJ2E電子經(jīng)緯儀22臺施工放樣2S3水準儀2mm2臺標高控制350m鋼尺1mm2把施工放樣4對講機4部通訊聯(lián)絡(luò)5Leica ZL 激光鉛垂儀1/2000001臺內(nèi)控點豎向傳遞a. 進行鋼結(jié)構(gòu)工程深化圖紙設(shè)計,進行制作、安裝的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,為安裝施工掃除障礙。a. 構(gòu)件卸車應(yīng)小心,防止損壞,構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。b. 焊接材料的烘培:焊接材料在儲運過程中都有不同程度的吸潮,在現(xiàn)場焊接時,在焊接前都要對焊接材料進行烘培,烘培溫度按照材料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定的溫度和時間為準。高強螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空,距地面高度大于300mm,碼高一般不大于5~6層。a. 對鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料,應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和混合配料說明書,涂裝材料符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和設(shè)計要求,涂料色澤應(yīng)按設(shè)計要求。起吊前,一端由主機吊起,另一端墊木保護,以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。次梁安裝待區(qū)域內(nèi)主梁全部安裝完畢后進行,為加快工作效率,一般按軸線方向依次進行。鋼梁接近就位位置時,兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣,將鋼梁拖至就位位置,準備臨時安裝螺栓,臨時的安裝螺栓未緊固之前,人員在鋼梁上行走必須掛防墜器。b. 測量控制線的設(shè)定測量控制線以已復(fù)核過的坐標軸線為依據(jù),用經(jīng)緯儀和鋼尺在每條軸線外側(cè)1米的距離測設(shè)出測量控制線,并且保護好測量控制線的控制點,另外用墨線分段彈出測量控制線以便以后測量用。軸線投測時,測量人員互相之間用對講機進行聯(lián)絡(luò)。鋼尺量測時須加溫差、拉力、尺長改正數(shù)。;在10F標高調(diào)整層,標高總偏差需控制在177。二、軸力試驗軸力試驗按8套/3000套計取,試驗合格后方可使用。另外施工時不要強行打入螺栓孔內(nèi),以免損傷螺紋。本工程采用是扭剪型高強度螺栓,在檢查時,以擰掉尾部梅花頭者為合格。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。d. 重新檢查預(yù)熱溫度,如溫度不夠應(yīng)重新加熱到60~80℃,使之符合要求e. 本工程重要工序的鋼結(jié)構(gòu)焊接,發(fā)生安全事故的可能性極高,極易發(fā)生火災(zāi),鋼柱焊接時,由于鋼柱周圍多屬于高空臨邊處,針對這些特殊部位,配備鋼柱焊接掛籃和接火盆如圖:接火裝置示意圖f. 焊接:打底焊應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補。b. 柱梁節(jié)點上對稱的兩根梁應(yīng)同時施焊,而一根梁的兩端不得同時焊接。二級、三級焊縫的檢驗要求按設(shè)計文件要求進行。三、工藝流程 壓型鋼板的施工工藝流程如圖22所示。c. 弧形區(qū)外形尺寸變化較多,應(yīng)認真核對設(shè)計圖紙。鋼梁的栓釘直接焊在鋼梁頂面上,為非穿透焊;其他部位鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板,為穿透焊。b. 施工過程中對焊接部位應(yīng)隨時檢查,焊縫有缺陷的應(yīng)及時進行修補,焊縫缺損與修補要求。栓焊為隱蔽工程,在自檢基礎(chǔ)上, 由設(shè)計、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗收。二、一般項目a. 構(gòu)件表面清潔無疤痕污垢。b. 安裝時對就位偏差、垂直度、標高嚴格檢查,使偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。d. 高強螺栓終擰必須保證施工扭矩,當天安裝的高強螺栓必須終擰完畢,同時24小時內(nèi)須復(fù)檢施工扭矩。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。i. 焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表??紤]到制作周期,所以計劃在整個施工進度的控制中乃重中之重。b. 充分應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)優(yōu)勢在長期的鋼結(jié)構(gòu)施工中,利用一些鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具,如:高空安裝時使用專用操作吊籠,既安全又有可減免安裝架子的搭設(shè)。開展定期或不定期現(xiàn)場安全檢查。一、吊裝操作措施a. 吊索具在使用前必須檢查(如鋼絲繩是否斷股等),不符合安全使用要求的要做報廢或降級使用。g. 防墜器:為保證操作證在上下鋼柱時的人身安全,鋼柱安裝時都配備防墜器。m. 信號工在吊構(gòu)件前要認清構(gòu)件是否埋在土里,或與其他構(gòu)件向疊壓,如有以上情況,應(yīng)使構(gòu)件脫離松動后,方可起吊。t. 鋼構(gòu)件就位,應(yīng)緩慢下落。二、臨電和焊接操作安全措施a. 保證正確可靠的接地與接零,電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、維修必須符合JGJ4698:《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。電源導線不準拖地,必須架空2米以上。n. 施工人員在改變施工點,轉(zhuǎn)入上層或下層施工時,應(yīng)先將電焊機電源切斷,或?qū)夂傅臍庠辞袛?,將電焊機就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕ぁ. 工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉好。e. 通過強化塔機作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調(diào),本工程群體塔機在施工中,要保證安全、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能,滿足生產(chǎn)進度的要求。電、氣焊工作以前,消除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。i. 現(xiàn)場施工宿舍不得使用電爐、電熱毯、不得私自生火辦食堂。施工用電安全檢查表序 號項 目安全檢查標準處理意見1吊裝時與臨近高壓線的距離一般應(yīng)保持在11m以上高低壓線路下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚,堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等 2電纜線鋪設(shè)電箱下引出線應(yīng)規(guī)整,相序應(yīng)清楚綁扎要牢固電線要經(jīng)常檢查,有無破皮漏電之處線路過道要有保護電線連接須牢固并加絕緣材料綁扎3現(xiàn)場照明手持照明燈應(yīng)使用安全電壓潮濕場所金屬管道等危險場所照明不超過12V,電線要經(jīng)常檢查,有無老化破批現(xiàn)象,燈具變壓器必須有防水、防雨措施4開關(guān)箱應(yīng)堅固、完整、箱門應(yīng)噴涂紅色“電”字或危險標志,編號使用,箱外必須有防雨措施,應(yīng)由末級分配電箱配電箱內(nèi)禁止防止雜物,箱前嚴禁堆放雜物,必須有可靠的接地、接零保護,遵守一機一閘原則,箱子應(yīng)有門有鎖,下班或停機后拉閘上鎖5熔絲每個插銷插座,應(yīng)加熔斷保險保險絲的額定電流與負荷量要匹配禁止使用其他導體代替施工機具安全檢查表序號項目安全檢查標準處理意見1手持電動工具有保護接地或接零須安裝觸電保安器2電焊機有良好的保護接地或接零有防雨措施配線安置有序,不亂拉、亂搭焊把,把線絕緣性能良好,不隨地拖拉3乙炔瓶距離明火10m以上有防回火安全裝置有保險鏈、防爆用具保險裝置靈敏,使用合理4氣瓶各種氣瓶應(yīng)有明顯標志距離乙炔發(fā)生器5m以上有防震膠圈、防爆、防曬措施認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。c. 塔吊指揮盡可能配套使用對講機來降低起重工的吹哨聲帶來的噪
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