【正文】 ● 俊發(fā)中心工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工合同；● 本工程施工圖紙；● 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001；● 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812002；● 《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ9998；● 《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ8291；● 《矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS 159:2004；● 《鋼一混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》YB9038—92；● 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001。 安裝現(xiàn)場平面布置情況a. 根據(jù)現(xiàn)場大型起重機械H3/36B塔吊的布置情況，鋼結(jié)構(gòu)堆放場地必須設(shè)置在擬建工程的東面，緊鄰塔吊。b. 完善生產(chǎn)激勵措施，調(diào)動所有員工的工作積極性。現(xiàn)場鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下： 幾何尺寸檢查和外觀檢查的內(nèi)容有：單根構(gòu)件的長度、牛腿位置、樓層間距、腹板中心線位置、螺栓孔位置、構(gòu)件整體變形、牛腿變形等方面；焊縫外觀檢查對照規(guī)范對焊縫外觀的要求逐條進行。b. 高強度大六角螺栓連接應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值和標準偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定；扭剪型高強螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力，其平均值和摩擦系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ8291的規(guī)定。d. 出庫要求：堅持先入庫先發(fā)放的原則，一般每次發(fā)放量不應(yīng)超過兩天的用量。使用過程中入發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認無誤后再行施工。 ，準備吊裝鋼柱。c. 鋼柱垂直度校正先采用水平尺進行初步調(diào)整，然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，依靠千斤頂或纜風(fēng)繩進行調(diào)整。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。b. 控制點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。a. 內(nèi)控點布設(shè)平面內(nèi)控點的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進行，平面內(nèi)控點要組成閉合圖形。a. 鋼柱安裝校正時，在互為90度的兩個方向上合適的位置架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀并同時觀測同一鋼柱的垂直度，測出鋼柱偏差并指揮校正。總體結(jié)構(gòu)的標高調(diào)整層設(shè)置在3F、10F、20F。另外還要通過調(diào)整鋼柱對接時的間隙消除一部分標高偏差。c. 如果孔的差異超過2mm，在與監(jiān)理協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取更換連接板等合理的處理方法進行處理，不允許氣割擴孔。i. 當天插入的螺栓當日終擰完。鋼柱、框架梁采用Q345B。構(gòu)件（25≤t≤40）焊接前的預(yù)熱溫度為60～80186。i. 焊工和檢驗人員要認真填寫檢查記錄表。c. 在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊，收弧板上結(jié)束。e. 上層平面次梁安裝前，應(yīng)先將壓型鋼板運輸至安裝位置，若次梁安裝后再吊壓型鋼板，勢必造成斜向進料，容易損壞鋼板甚至發(fā)生危險。板材及配件清理吊運至樓層散板位置調(diào)整檢 驗不合格合 格與主梁焊接放線邊緣切割封堵頭板洞口制作修 整檢驗不合格合格后續(xù)過程返修檢查 壓型鋼板吊裝示意圖d. 壓型鋼板與主梁焊接采用手工電弧焊，焊條為E4303，焊接點應(yīng)為直徑16mm點熔合焊，焊點間距305mm。d. 壓型鋼板鋪設(shè)后及時封閉洞口，設(shè)護欄并作明顯標識。范圍內(nèi)焊肉高＞1mm，焊肉寬＞目 檢2焊肉質(zhì)量無氣泡和夾渣目 檢3焊縫咬肉咬肉深度＜；咬肉深度≤，并已打磨去掉咬肉處的鋒銳部位目 檢4栓釘焊后高度焊后高度偏差＜＋2mm用鋼尺量測二、彎曲試驗用錘擊等方法將栓釘打彎30176。若母材出現(xiàn)凹坑，可用手工焊方法填足修平3構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除，在原栓釘附近重焊一枚。c. 高強螺栓摩擦面。f. 焊縫組對間隙允許偏差。二、高強螺栓質(zhì)量控制a. 高強螺栓的保存專用由專人管理，保持庫房的通風(fēng)干燥，分類、型號碼放。c. 鋼結(jié)構(gòu)校正配合安裝部門保證結(jié)構(gòu)偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。f. 遇雨天時應(yīng)停焊，板厚大于36mm時應(yīng)按焊接規(guī)范規(guī)定預(yù)熱和后熱，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋，風(fēng)速大于6m/s時則應(yīng)停焊。嚴格執(zhí)行國家及云南省有關(guān)工程質(zhì)量檢驗標準，工程檢驗的試驗方法，試驗包括高強螺栓扭矩試驗、高強螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗。計劃管理均采用動態(tài)管理。、文明施工始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、昆明市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定。使用電、氣焊要持有操作證、用火證，并清理周圍易燃易爆物品，配備消防器材，并設(shè)專人看火。單節(jié)柱設(shè)掛架與爬梯，防墜器，待柱子吊起就位后，為方便摘鉤，可采用自動卡環(huán)由地面人員用一根拉繩在地面進行。k. 起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在塔吊允許負載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。r. 平板車司機在裝卸過程中，應(yīng)離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。w. 人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。e. 加強電氣設(shè)備相間和相—地間絕緣，防止閃爍。k. 電焊機的把線，零線必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，把線嚴禁破皮外露。s. 氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。c. ，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。并在基坑四周設(shè)置一定數(shù)量的滅火器。g. 施工中消防器材，管道與其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自處理，須及時請示上級，經(jīng)批準后方可更改。e. 嚴格按北京市有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。a. 除特殊情況外，在每天晚22時至次日早6時，嚴格控制強噪聲作業(yè)。b. 對施工機械進行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音、泄漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。b. 廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到規(guī)定的場所進行處理。建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運，采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應(yīng)及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。c. 材料、構(gòu)件、成品、半成品按總平面圖劃分位置分類整齊存放，每天做到工完場清。遇五級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止室外電氣焊作業(yè)。b. 施工現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)防火工作，現(xiàn)場準備消防器材和消防設(shè)備，作到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理，現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。b. 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。q. 氣焊點火時，不能對著人，燃燒的割炬不能隨手放置。i. 電焊機的一次電源線，拆、接須由電工完成，電焊機需有接地保護。c. 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)不使用火源。需要使用大錘時，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。p. 構(gòu)件起吊時，起重工應(yīng)將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時再次確認構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。i. 次梁安裝采用鋁合金掛欄，由操作人員在作業(yè)前掛在主梁上。d. 大風(fēng)、大霧天天氣，禁止吊裝作業(yè)。登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方。c. 加強工地與加工廠之間的信息溝通。月計劃將根據(jù)工程實際進展情況提前一周提供該計劃、上月計劃情況分析和下月計劃安排。 施工技術(shù)資料的編制嚴格執(zhí)行國家及云南省有關(guān)質(zhì)量標準，編寫主要使用計算機編制配置專用電腦和打印機，確保資料完整齊全有效。d. 焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。三、測量的質(zhì)量控制a. 對現(xiàn)場水準點、軸線控制樁進行切實可行的保護。e. 構(gòu)件安裝前重點檢查構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔間距、焊接坡口的角度以及有特殊要求的構(gòu)件。d. 主體結(jié)構(gòu)總高度偏差。 一、主控項目a. 鋼構(gòu)件外形尺寸。序號焊 縫 缺 損修 補 要 求1擠出焊腳不足360176。在每日開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接參數(shù)仍為特定值時，最先焊的兩個栓釘應(yīng)做試驗，試驗栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，按實際焊接位置施焊，并做外觀檢查和彎曲試驗。b. 壓型鋼板在人工散板時，工人必須系好安全帶。為保護壓型鋼板在吊運時不變形，應(yīng)使用軟吊索，每次使用前要嚴格檢查吊索，使用次數(shù)達到20次后，吊索必須更換，以確保安全。c. 施工層平面次梁安裝并終擰全部高強度螺栓。b. 當焊接第二層時，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。g. 一個接口要連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。構(gòu)件焊接根據(jù)接點及板厚所選定的預(yù)熱要求。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法進行終擰并作標記。m）機械終擰M22300電動扳手M24390電動扳手g. 初擰完后，通過螺栓螺帽、墊片及構(gòu)件用白色記號筆進行標記。a. 在插入高強螺栓前，先用臨時螺栓擰緊，使用臨時螺栓的數(shù)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JBJ8291），連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。安裝時要嚴格控制層高，即柱上與梁連接的連接板的標高定位精度要嚴格控制。傾斜柱中心平面位置的測量采取以相鄰柱控制的方法，具體如圖所示，先校正號鋼柱，然后用鋼尺從鋼柱頂返測號鋼柱的位置進行校正。檢查無誤后依據(jù)控制點與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。c. 安裝標高控制點至少應(yīng)有三個。圖69 傾斜柱的吊裝示意圖 傾斜鋼柱的吊裝順序如上圖所示：①②③；先吊裝相鄰垂直的①號鋼柱，按上面已經(jīng)陳述的方法，將柱子對接處的安裝螺栓擰緊；柱子固定后吊裝②號鋼梁，鋼梁的一端和①號鋼柱用安裝螺栓相連，因其另一端為傾斜鋼柱現(xiàn)無法相連，所以用一跟鋼絲繩將另一端拉起，調(diào)整鋼梁水平，擰緊和①號柱相連處的螺栓；吊起③號鋼柱緩慢下落，柱子的左邊先和下柱頂相連擰上螺栓但不能擰緊，繼續(xù)下落并擺動塔吊的大臂使其和②號梁相連同時使上下柱對接的右邊相連，穿上所有的安裝螺栓，全部擰緊。如圖65：圖65鋼梁堆放示意圖起吊時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個人分別拉住兩根溜繩。調(diào)整時需三人操作，一人移動鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進行檢測。檢測校正測量合格初擰高強螺栓復(fù)測、重校不合格校正合格下一道工序用鋼梁校正鋼柱不合格調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱主梁、次梁由上、下層順序焊接主梁、次梁安裝鋼柱垂直度監(jiān)測合格鋼柱垂偏監(jiān)測在制造廠，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼不合格合格返修不合格柱柱焊接接下一道工序下道工序圖 62施工順序：預(yù)埋錨栓→混凝土澆筑后錨栓復(fù)測合格→第一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→第二節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→第三節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→第四節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→其它節(jié)柱以及配套鋼梁的安裝。d. 高強度螺栓連接副在安裝使用時，工地應(yīng)按當天計劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，盡量送回倉庫保管。將焊接材料的種類，牌號、批號及入庫時間分類堆放，每垛均應(yīng)有明確標記。d. 吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。檢查合格的構(gòu)件方可吊裝。：合格。主要構(gòu)