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正文內(nèi)容

mrp6mps主生產(chǎn)計(jì)劃-wenkub.com

2025-01-16 03:04 本頁面
   

【正文】 綜合上述的說明,:MPS/MRP作業(yè)是現(xiàn)代制造業(yè)管理中極為重要的功能,也是本書MRP管理技術(shù)的核心之一。MPS展開所生成的規(guī)劃性令單,稱作「MPS令單」,或稱「大排程令單(MPS Orders)」。另一方面,MPS規(guī)劃人員也要檢討甲的M/O量是否可順利的生產(chǎn),即是否有足夠的產(chǎn)能,如果負(fù)荷超過100%,是否可用加班、轉(zhuǎn)委外、增加產(chǎn)能等方式來完成。此時(shí),MRP和MPS的功能合并了,可以一次加以處理,就像我們要繪制一個(gè)很熟悉的小城鎮(zhèn)的地圖一樣,對(duì)其全貌早已了然于胸,所以能夠直接繪制。甲是成品,是MPS規(guī)劃的最主要對(duì)象,故也是MPS件。換言之,MPS和MRP的基本運(yùn)作邏輯完全一樣,只不過對(duì)象不同、目的有別而已。您也絕對(duì)不會(huì)一開始就細(xì)部地繪制地圖,因?yàn)槟菢幼鎏蝗菀渍莆铡叭病绷?。然而,?yīng)用時(shí)要注意工具的使用:在協(xié)議區(qū)內(nèi)如何知道插單時(shí)料夠不夠呢?現(xiàn)代工廠的料件繁雜,共用料件又多,要想快速檢查料件是否足夠新營(yíng)業(yè)狀況(插單)所需,必須借助有效的工具,很難以手工作業(yè)來完成。因?yàn)檐囬g在協(xié)議區(qū)內(nèi)要做的產(chǎn)品,這時(shí)還沒有開始制造(好的生管原則上是不會(huì)對(duì)協(xié)議區(qū)內(nèi)做派工的),因此不會(huì)引發(fā)額外插單的成本,在物料供應(yīng)狀況允許的前提下,理應(yīng)讓營(yíng)業(yè)單位插單,以掌握最多的營(yíng)業(yè)機(jī)會(huì)。若T1為5天,那么車間在最近5天內(nèi)的生產(chǎn)日程是不宜變動(dòng)的,否則換線、調(diào)撥材料、更動(dòng)日程及相關(guān)工作...等成本會(huì)相當(dāng)高,因此一般又稱T1為「凍結(jié)日」,把從今天到凍結(jié)日的時(shí)區(qū)稱作「凍結(jié)區(qū)」。[5] 公司要訂定MPS內(nèi)容的修改(調(diào)整)程序和辦法,由營(yíng)業(yè)和生產(chǎn)單位共同遵守。因此,正確的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的原則應(yīng)該是():[1] 營(yíng)業(yè)單位先編擬銷售計(jì)劃。其實(shí)這是錯(cuò)誤的作法:如果當(dāng)前的訂單很多,未來三個(gè)月內(nèi)都排得滿滿的,則新接的訂單在90天內(nèi)都無法出貨,更別說是45天內(nèi)要出貨了;反之,如果當(dāng)前營(yíng)業(yè)狀況不佳,訂單根本不足,甚至成品庫存有積壓現(xiàn)象,則接到訂單可立即出貨,根本不愿意,也不應(yīng)該等45天。 總供貨量客戶訂單量 總供貨量為現(xiàn)有庫存量與生產(chǎn)計(jì)劃量的合計(jì); 可承諾量 總供貨量減去訂單量即為可承諾量。以往臺(tái)灣工廠的MPS多由廠內(nèi)生產(chǎn)單位負(fù)責(zé),而稱作「生產(chǎn)大排程」,較容易讓人產(chǎn)生“MPS純由生產(chǎn)負(fù)責(zé)”的誤會(huì)。由此也可以看出MPS在管理上的重要性:如果MPS日程不夠穩(wěn)定,或可行性不高,將迫使所有的供應(yīng)活動(dòng)均搖擺不定,造成極大的浪費(fèi)。MPS的結(jié)果是一個(gè)“各產(chǎn)品、應(yīng)于何時(shí)間、各制造多少數(shù)量”的陳述。如果要實(shí)際進(jìn)行供應(yīng)和生產(chǎn)工作,必須做更進(jìn)一步(更細(xì))的規(guī)劃工作,也就是「生產(chǎn)大排程(Master Production Scheduling,簡(jiǎn)稱MPS)」,或稱作「產(chǎn)銷排程」。通常這段時(shí)間為一年,部分規(guī)模較大或產(chǎn)品生產(chǎn)周期(累計(jì)前置時(shí)間)特長(zhǎng)的工廠則要做更長(zhǎng)期的生產(chǎn)計(jì)劃。出貨前置時(shí)間是“從接到客戶訂單到出貨為止”的時(shí)間,累計(jì)前置時(shí)間是“產(chǎn)品自開始采購料到制造完成”的時(shí)間。近年來,管理科技的飛快進(jìn)步,讓我們更深入地了解組織的行為模式,而信息科技的加速運(yùn)用,也使我們更精確地掌握了各職能工作原理的細(xì)節(jié)。因此,供(應(yīng))、(生)產(chǎn)、銷(售)三者之間存在著相互依存、密不可分的協(xié)調(diào)關(guān)系。因此,「生產(chǎn)」與「銷售」之間必須先做好協(xié)調(diào)(或稱平衡)。F/O P/OMRP(需求) M/O (供應(yīng)
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