第八章主生產(chǎn)計劃(mps)的編制-wenkub.com
2025-01-16 00:00 本頁面
【正文】 當實際的需求與預測需求發(fā)生較大偏差時，其結(jié)果將影響庫存水平，造成或高或低的結(jié)果，也影響能力計劃，使其失去平衡，最終將導致顧客服務(wù)的質(zhì)量的下降。 在采購實施中，影響 MPS的常常有三個問題：即 采購訂單完成拖期、提前期不準確、已采購項目的拒收 。另外，如停機、停工、準備時間的變化，可用原材料的減少等也都是影響 MPS完成的因素。 財務(wù)部門216。 制造部門216。v 同意 MPS初步計劃 MPS初步計劃被同意的前提有二： （ 1） MPS應該和生產(chǎn)計劃大綱保持一致，也就是 MPS中產(chǎn)品類的總數(shù)應該等于相應周期內(nèi)的生產(chǎn)計劃大綱的數(shù)量； （ 2）市場的需求與企業(yè)的生產(chǎn)能力基本平衡。圖 2 產(chǎn)品 A的粗能力需求計劃第八章 主生產(chǎn)計劃（ MPS）的編制本章內(nèi)容： MPS的編制步驟及編制原則 MPS概述 確定 MPS需求數(shù)據(jù) 編制 MPS初步計劃 粗能力計劃的編制 生產(chǎn)計劃的評估 批準下達 MPS及其實施 生產(chǎn)計劃的評估v 生產(chǎn)計劃的評估結(jié)果 在粗能力平衡的基礎(chǔ)上，對初步的 MPS進行評價。 D為外購件。 將主生產(chǎn)計劃中的計劃產(chǎn)量與能力清單中定義的資源需求量相乘。 對每個代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的總需求量，確定的根據(jù)包括主生產(chǎn)計劃、物料清單、工藝路線、定額工時、在物料清單中每個零件的平均批量。 定義關(guān)鍵資源。 （ 2）供應商 (其供應能力可能是有限的 ) （ 3）自然資源 (可用的物料可能是有限的 ) （ 4）專門技能。v 然后，根據(jù)期初庫存量 160與第 l周合并的需求 72相減得到預計庫存量 88，在第 2周期，由于第 l周期末的庫存量為 88不能滿足第 2周期 100的需求，這時應計劃完成一批200臺，依次類推，用上一期末的預計庫存量減去本期的合并的需求，如果小于安全庫存，則計劃完成一批產(chǎn)品，數(shù)量為 200的整數(shù)倍數(shù)。 完成一個 MPS項目的初步計劃的制定。（ 4）計算可供銷售量供銷售部門決策選用。v 在預測時區(qū)內(nèi)，毛需求量為預測值。 因此，為了保證 MPS的準確和可靠性，以及為其后的 MRP打下基礎(chǔ)，必須保證需求數(shù)據(jù)的準確性。 （ 2） MPS安排指導生產(chǎn)以滿足來自獨立需求的需要，獨立需求通常是指最終項目，但有時也指維修件，可選件或工廠自用件，一般是預測而來的。v 原則 6：適當穩(wěn)定原則 在有效的期限內(nèi)應保持適當穩(wěn)定。 而對于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。如一些大批量項目，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關(guān)鍵工作中心的項目。 MPS應當列出實際的、獨立的，具有特定型號的產(chǎn)品項目，而不是一些項目組。如飛機，船舶的生產(chǎn)。如果 MPS中的項目數(shù)過多，則預測和管理都很困難。若主生產(chǎn)計劃的質(zhì)量欠佳，則： （ 1）將會影響工廠資源的利用，或是超負荷使用，或是大量勞動力或設(shè)備的閑置； （ 2）將可能出現(xiàn)很多緊急訂單，或造成大量在制品積
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