【正文】 建筑垃圾、生活垃圾要遠(yuǎn)棄深埋在指定的垃圾場，不得場地區(qū)域內(nèi)外隨意堆放棄置。 創(chuàng)建市級文明工地保證體系及措施 按施工總平面規(guī)劃布置各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施、材料、設(shè)備、成品、半成品、機(jī)具堆放有序，班組休息室，工具房清潔衛(wèi)生。 基礎(chǔ)挖土方時(shí)，要認(rèn)真作好土方平衡工作，節(jié)約土方運(yùn)輸費(fèi)用。 施工臨電線路、設(shè)施要符合總平面圖及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)三相五線制，橫擔(dān)架線，表箱有門鎖。 消防安全措施 臨街臨路圍墻全部用磚砌筑，高度不低于 2m，臨街臨路側(cè)面抹灰壓光，刷白色涂料，起到美化市容的作用。 外電線及用電設(shè)備防護(hù)措施 工地所處位置周邊多為住宅區(qū)，空中線路較多且復(fù)雜，針對這一情況，決定采取如下措施：工地臨近電線腳手架在相應(yīng)部位設(shè)置醒目標(biāo)志。各工種施工人員必須持證上崗，否則不準(zhǔn)上崗。 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程、安全措施和“其他安全規(guī)定”，以科學(xué)的態(tài)度指揮生產(chǎn)，不得違 章指揮，并督促施工人員遵章守紀(jì)，文明施工，發(fā)生安全事故應(yīng)做到“三不放過”。按照有關(guān)規(guī)定的“一書、一證、一卡”制度，切實(shí)保護(hù)用戶的合法利益。 為使用戶滿意，該工程完畢，經(jīng)質(zhì)檢站驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求后，再對用戶逐戶交工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。 37 (2) 屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或者 頂層圈梁與墻體之間設(shè)置滑動(dòng)層。 4) 梁或梁墊下及其左右 500mm 范圍內(nèi)的墻體 。 (15) 磚墻每天砌筑高度以不超過 為宜。磚塊表面應(yīng)清理干凈 ,并澆水濕潤 ,再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。 (10) 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起 ,對不能 同時(shí)砌起而必須留槎時(shí) ,應(yīng)砌成斜槎 ,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。 (7) 磚墻的十字交接處 ,應(yīng)隔皮縱橫墻砌通 ,交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開 1/4 磚長。 (5) 磚墻的轉(zhuǎn)角處 ,每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法 ,八度以上地震區(qū)的砌磚工程宜采用此操作方法砌磚。 (2) 在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿 (皮數(shù)桿間距不超過 15m,過長應(yīng)在中間加立 ),在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線 ,依準(zhǔn)線逐皮砌筑 ,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌筑基礎(chǔ)前 ,必須用鋼尺校核放線尺寸。實(shí)際施工中 ,所采用的水泥砂漿強(qiáng)度等級比原設(shè)計(jì)的水泥混合砂漿強(qiáng)度等級提高一個(gè)等級。 消除質(zhì)量通病措施 [1] 材料準(zhǔn)備 : 磚的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求 ,用于清水墻、柱表面的磚 ,應(yīng)外觀好看。 創(chuàng)合格工程措施 確保原材料、構(gòu)配件的供應(yīng)質(zhì)量 對所有進(jìn)場的原材料、成品及半成品，須嚴(yán)格按材料進(jìn)場原則進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，必須辦理“材料進(jìn)場許可證”。 、石墊層采用壓路機(jī)壓實(shí)。 ，杜絕混凝土灰渣現(xiàn)象，預(yù)留清掃口，杜絕混凝土柱爛根現(xiàn)象。 角，防止混凝土上角部密實(shí)，馬牙槎最后十皮磚只退不進(jìn)加強(qiáng)連接強(qiáng)度。 （防止掃縫掩蓋砌體缺陷）。 ，確保施工連續(xù)進(jìn)行。采取積極措施穩(wěn)定施工現(xiàn)場的職工隊(duì)伍，保證施工進(jìn)度正常進(jìn)行。 保證資金使用，確保工期措施 如在施工過程中，甲方資金發(fā)生暫時(shí)困難，我公司保證： 首先讓工程使用公司的儲備周轉(zhuǎn)金 . 我公司保證本工程款?？顚Ｓ茫瑳Q不挪作他用。 立即組織大型設(shè)備進(jìn)場，采用 l 臺 W— 100 反鏟挖土機(jī)和自卸汽車進(jìn)行土方挖運(yùn)，保證基坑按期驗(yàn)收。 32 公司安排一批有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員和高素質(zhì)的工人來承擔(dān)該工程的施工。對施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃，嚴(yán)格管理，認(rèn)真安排。 通電試運(yùn)行： 燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。 日光燈安裝： 吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓 入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。（ d）使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上； 30 ：（ a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；（ b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（ c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（ d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器；（ e）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。掃管過程中，必須將管路與施工圖進(jìn)行核對，及時(shí)處理管路中的故障。然后用強(qiáng)度等級不小于 M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，厚度不應(yīng)小于 15mm。為使盒、箱平正，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管子敷設(shè)至盒、 箱位置 100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。 管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托灰板，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級 不小于 M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。 如為空心砌塊墻剔洞后，應(yīng)用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。 1電照工程施工方法和施工措施 操作工藝 工藝流程： 彈線定位 → 盒箱固定 → 管路敷設(shè) → 掃管穿帶線 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預(yù)埋件位置；成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準(zhǔn)確位置。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭 27 清凈。 支管安裝： 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)扳。 遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的 1/3處。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的 。 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。 干管安 裝： 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。立管有伸縮器安裝同干管。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。每個(gè)鋁口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕 土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù) 2至 5天。 干管安裝： 排水鑄鐵管道安裝： 在干管安裝前清掃管膛，將 承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于 3mm。 ， 操作工藝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過 1000m2時(shí)，每增加 1000m2各增做一組試塊，不足 1000m2按 1000m2計(jì)算。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì) 和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：中級抹灰棗 20mm 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。 接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于 5mm或有透亮缺陷不超過 5個(gè)。 任意一組試塊強(qiáng)度不小于 ,k。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。 立皮數(shù)桿：宜用 30mm 40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。 其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。 砂：宜用中砂，過 5mm孔徑篩子，配制 M5以下砂漿，砂含泥量不超過 10%， M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過 5%，并不含草根等雜物。 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 混凝土澆筑、振搗： 構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪 5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 混凝土運(yùn)輸： 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。摻外加劑與水同時(shí)加入。 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。 2%，骨料為177。 6．磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土攪拌： 根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用 水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。 當(dāng)骨料不加熱時(shí) ，水可加熱到 100℃，但水泥不應(yīng)與 80℃以上的水直接接觸。 冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土。 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。 攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間 2min。 當(dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂?2%。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶 14 計(jì)量。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。 5．混凝土現(xiàn)場拌制施工方法和施工措施 基本工藝流程： 每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度， 13 均要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。 砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d（ d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于 135176。 4．構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： 工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 → 修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋 → 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 → 綁扎搭接部位箍 筋 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 11 鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。 擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 1m左右距離梅花形擺放。 綁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時(shí)灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。 記錄錘擊數(shù)。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。一般