旋紐模具的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-02-23 03:44 本頁(yè)面
【正文】 六、注射機(jī)與模具各參數(shù)的校核 工藝參數(shù)的校核 2）鎖模力的校核 公式： F≥ KAPm 式中 F—— 注射機(jī)的額定鎖模力 (kN) 400 A—— 制品和流道在分型面上的投影和 (cm3) Pm—— 型腔的平均計(jì)算壓力 (MPa) 由表 取 30 K—— 安全系數(shù)，通常取 K＝ － 則： KAPm＝ 2[π ()2+20 6] 30 =＜ 400kN=F 所以符合要求。 五、脫 模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 脫模力的計(jì)算 此模具采用推件板脫模，因該制件的，屬厚壁制品，厚壁制品脫模力受到材料向壁厚中性層冷卻收縮的影響，可用彈性力學(xué)的有關(guān)厚壁圓筒的理論進(jìn)行分析計(jì)算，公式如下： Qc=[(TfTj)Ac]/{[(dk+2t)2+dk2]/[(dk+2t)2dk2]} 式中，對(duì)于圓筒制品中： k—— 脫模斜度系數(shù) k=(fcCosβ Sinβ )/fc(1+fcSinβ Cosβ )= fc—— 脫模系數(shù)，即在脫模溫度下制品與型芯表面之間的靜摩擦系數(shù)，它受高分子熔體經(jīng)高壓在鋼表面固化中粘附的影響。 Hm=(Hs+%+2/3Δ )0δ z 小型芯 φ 177。 177。 四、模具工作零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算 凹模的結(jié)構(gòu)采用整體嵌入式，這樣有利于節(jié)省貴重金屬材料。 制品的體積 V＝ ，設(shè)定充模時(shí)間為 1s，于是： q= r=6q/Wh2=(6 9132)/( )= 104＞ 104s1 所以符合要求。它控制著澆口內(nèi)熔體的凝固時(shí)間和型腔內(nèi)熔體的補(bǔ)縮程度。 側(cè)澆口一般開(kāi)設(shè)在模具的分型面上，從制品的邊緣進(jìn)料，故也稱之為邊緣澆口。球頭拉料桿固定在動(dòng)模 一側(cè)的型芯固定板上，并不隨脫模機(jī)構(gòu)移動(dòng)，所 5 以當(dāng)推件板從型芯上脫出制品時(shí)，也將主流道凝 料從球頭拉料桿上硬刮下來(lái)。過(guò)大的錐角會(huì)產(chǎn)生湍流或渦流，卷入空氣，過(guò)小的錐角使凝料脫模困難，還會(huì)使充模時(shí)熔體的流動(dòng)阻力過(guò)大，此處的錐角選用2176。綜合考慮澆注系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素，擬采用下圖所示的型腔排列方式。其公式如下： n2=(GC)/V 式中： G—— 注射機(jī)的公稱注射量 /cm3 V—— 單個(gè)制品的體積 /cm3 C—— 澆道和澆口的總體積 /cm3 生產(chǎn)中每次實(shí)際注射量應(yīng)為公稱注射量 G 的（ － ）倍， 現(xiàn)取 進(jìn)行計(jì)算。 計(jì)算得塑件的體積： V＝ 9132mm3 計(jì)算塑件的質(zhì)量：公式為 W＝ Vρ 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得聚甲基丙烯酸甲酯的密度為ρ＝ ，故塑件的重量為： W＝ Vρ ＝ 9132 103 ＝ 根據(jù)注射所需的壓力和塑件的重量以及其它情況，可初步選用的注射機(jī)為： SZ－60/40 型注塑成型機(jī)，該注塑機(jī)的各參數(shù)如下表所示： 理論注射量 /cm3 60 移模行程 /mm 180 螺桿直徑 /mm 30 最大模具厚度 /mm 280 注射壓力 /Mp 150 最小模具厚度 /mm 160 鎖模力 /KN 400 噴嘴球半徑 /mm 15 拉桿內(nèi)間距 /mm 295 185 噴嘴口孔徑 /mm φ 塑件的注射工藝參數(shù)的確定 根據(jù)情況，聚甲基丙烯酸甲酯的成型工藝參數(shù)可作如下選擇，在試模
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