塑料盆模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-05-30 08:47 本頁(yè)面
【正文】 眼看著課程結(jié)束了，但是學(xué)海無(wú)涯，我自揚(yáng)帆起航。 0. 9 6. 41 5. 76 9G V g?? ? ? ? （ 311） 根據(jù)： ≥ M塑件 ＋ M澆 （ 312） 式中： M機(jī) —— 注塑機(jī)的最大注塑量， g； M塑件 —— 塑件的 體積， g，該零件 M塑件 ＝ 3cm M澆 —— 澆注系統(tǒng)體積， g，該零件 M澆 ＝ 3cm 。再者在選擇注射機(jī)型號(hào)時(shí)，參考論文中給的是通過(guò)注射量來(lái)初選注射機(jī)，而我感覺(jué)應(yīng)該先把盡量多的參數(shù)計(jì)算出來(lái)而后再選擇型號(hào)，本文就是先通過(guò)計(jì)算三個(gè)參數(shù)而后選擇注射機(jī)，通過(guò)模具 設(shè)計(jì)，最后達(dá)到對(duì)注射機(jī)的校核。 同時(shí)本塑件本身壁厚較薄，利用模具本身也有一定的冷卻作用。 12 上圖為 開(kāi)模效果圖 確定冷卻和排氣系統(tǒng) 由于 PP塑料成型時(shí)的模具溫度為 80～ 90度，故模具不需要專(zhuān)門(mén)設(shè)置加熱裝置，只要設(shè)置冷卻冷卻系統(tǒng)即可，但注塑前要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具溫度達(dá)到80度左右再注塑。 其設(shè)計(jì)原則包括：保證制件不因頂出而變形損壞及影響外觀；脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)；機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單動(dòng)作可靠；合模時(shí)能正確復(fù)位。 因?yàn)榇笮湍＜茌^多使用直導(dǎo)套。 導(dǎo)套設(shè)計(jì) 導(dǎo)套用于安裝在另一半模上的導(dǎo)柱相配合，用以確定動(dòng)、定模相對(duì)位置，保證模具運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度的圓套形零件。裝在模具另一邊的導(dǎo)套安裝孔，可以和導(dǎo)柱安裝孔以同一個(gè)尺寸一次加工而成，易于保證同軸度。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是利用導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的配合來(lái)保證模具的對(duì)合精度。])(150[ ??? ?????H 導(dǎo) 向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)定模之間的開(kāi)合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。])(138[ ??? ?????H 注射模具型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型芯是用來(lái)形成制品的內(nèi)表面。這種形式多用于不容易加工的型腔或成型大面積塑件的大型型腔上。局部組合式型腔多用于型腔較深或形狀較為復(fù)雜，整體加工比較困難或局部需要淬硬的模具。適用于形狀較為簡(jiǎn)單的中、小型模具。 ⑤為了減少澆注系統(tǒng)的凝料消耗，減小熔料的壓力損失，同時(shí)結(jié)構(gòu)上沒(méi)有特別需要，主澆道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短些，一般 60?H mm，這里取 H=50mm。 在這里取 d1=5mm， d2=6mm。這個(gè)斜度比一般的脫模斜度大，主要是為了減少主澆道凝料的脫模阻力。從塑料盆底進(jìn)料，雖然可能會(huì)產(chǎn)生痕跡，但是在盆底不影響正常使用。 分型面如下圖所示，紅色粗線部分為分型面。所選注塑機(jī)為SZ3200/8000 型，其最大行程與模具厚度無(wú)關(guān)，故注塑機(jī)的開(kāi)模行程應(yīng)滿足下式 ??? 21 HHS （ 5～ 10） mm 式中 S —— 注塑機(jī)最大開(kāi)模行程， mm 。下面分別對(duì)其他參數(shù)進(jìn)行校核。 MPKPP M 90)3/1/(30/ ??? 鎖模力的計(jì)算 鎖模力是指注射過(guò)程中注射機(jī)能夠提供的防止模具打開(kāi)的最大鎖緊力，用 F表示 注射模從分型面漲開(kāi)的力應(yīng)小于注射機(jī)的額定鎖模力即 )( jsm AnAPF ?? 式中 F—— 注射機(jī)的額定鎖模力（ N） As 、 Aj —— 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積 （ mm2 ） 5 Pm —— 塑料熔體在模腔中的平均壓力（ Mpa）在此取 30Mpa。由于注射機(jī)類(lèi)型、噴嘴形式、塑料流動(dòng)特性、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和型腔的流動(dòng)阻力等影響因素，熔料進(jìn)入模腔時(shí)的壓力遠(yuǎn)小于最大注射壓力。 注射量的計(jì)算 注射量是指注射機(jī)在對(duì)空注射的條件下，一次注射聚苯乙烯時(shí)所能達(dá)到的最大注
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