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畢業(yè)設(shè)計(jì)-支撐板沖壓模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-wenkub.com

2024-11-30 09:50 本頁面
   

【正文】 這段日子里,我覺得自己過的很充實(shí)。這次畢業(yè) 設(shè)計(jì)就是一個很能鍛煉我們能力的方式,因此這因該是大學(xué)教育的方向。標(biāo)注時我們要按照手冊規(guī)定的標(biāo)注方法來標(biāo)注,查閱起來比較繁瑣,后期的工作 主要是些細(xì)活,比如版面的分布,字體的大小,圖層的整理,公差的標(biāo)注等等。 在設(shè)計(jì)的前期,由于這學(xué)期沒有課程的教學(xué),我們都比較放松,在每次跟指導(dǎo)老師的交流中,我們大家都沒有問題問,這肯定是我們還沒有進(jìn)入到設(shè)計(jì)的狀態(tài)中去,后來我們也漸漸地清楚了,發(fā)現(xiàn)問題越來越多,這就是我們在發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中每一個環(huán)節(jié)的問題,并通過各種方式去解決它,這就是設(shè)計(jì)中我們應(yīng)該做的。常言到萬事開頭難,所以一開始丈二和尚摸不著頭腦無從下手。但是,這最后學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)是我大學(xué)里感觸最深的,它培養(yǎng)了我們的解決實(shí)際問題的能力,這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們即將走向工作崗位前綜合應(yīng)用所學(xué)知識進(jìn)行設(shè)計(jì)的一次大演練。采用彈性刮料板和自動接件裝置,以代替用手去卸工件。該裝置適用范圍較廣,具有摩擦離合器的大、中、小型壓力機(jī)均可應(yīng)用。 壓力機(jī)的安全技術(shù)措施 根據(jù)壓力機(jī)的種類和作業(yè)方法的不同,應(yīng)采取與其相適應(yīng)的安全裝置。沖壓生產(chǎn)是較容易發(fā)生工傷的一種作業(yè),為防患未然,必須從各個方面采取有效的措施。模架的上模座通過模柄與壓力機(jī)滑塊相連,下模座用螺釘壓板固定在壓力機(jī)工作臺面。但是對于特別細(xì)長的寸和自由長度是否滿足強(qiáng)度要求。 按式( 37) m inm a x ZZ ??? 凹凸 ?? 式中 凸? —— 凸模的制造公差 凹? —— 凹模的制造公差 查表 210 落料、沖孔模刃口始用間隙, 材料: 10號 鋼 厚度: Zmax = Zmin = 查表 36 簡單形狀沖裁時凸,凹模的制造偏差,公稱尺寸 93mm, 15 凸模偏差 凸? = 凹模偏差 凹? = + 校核: Zmax Zmin = 凹凸 ??? = 滿足 m i nm a xZZ ??? 凹凸 ?? 條件 當(dāng)工件公差為 IT11 時,取 x= 按式( 35) D凹 =( D 凹???? 0max )x = 241mm D凸 =( D凹 Zmin )= 0 inm a x )()( ?? ????? 凸?ZxD = ? 沖孔凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 對內(nèi)輪廓的沖孔,由 于形狀較復(fù)雜故采用單配加工方法計(jì)算,當(dāng)以 凸模為基準(zhǔn)件時,根據(jù)凸 模磨損后的尺寸變化情況,將零件圖中各尺寸進(jìn)行分類: 第一類: 凸?;虬寄T谀p后會增大的尺寸 6 ?? ? 第二類: 凸?;虬寄T谀p后會減小的尺寸 ? ? ? 查表 210 落料、沖孔模刃口始用間隙 Zmax = Zmin = 當(dāng)工件公差為 IT12 時, 取 x= 按式( 38) A ????? 410)( xAmanj 6凸 = )( ??? ??? 1凸 = )( ??? ??? 按式( 39) 041m a x )( ????? xAAj = 0 36)( ??? ??? = 0 46)( ??? ??? 0 12)( ??? ???凸 16 沖孔凹模的基本尺寸與凸模相同,分別是 36; 46; 12. 注明以 間隙與沖孔凸模配制 凹模的高度與強(qiáng)度校核 凹模 的外形尺寸應(yīng)保證凹模朋足夠的強(qiáng)度與剛度,凹模的厚度還應(yīng)考慮修磨量,凹模的外形尺寸一般是根據(jù)被沖材料的厚度和沖裁件的最大外形尺寸來確定的 。因此,設(shè)計(jì)落料模時,以凹模為基準(zhǔn),間隙取在凸模上,設(shè)計(jì)沖孔模時,以凸模為基準(zhǔn),間隙取在凹模上。凸模圓角半徑 取彎曲件的內(nèi)彎曲半徑, 凸凹模的設(shè)計(jì) 沖裁件的尺寸精度取決于凸,凹模刃口部分的尺寸。低碳鋼,搭邊值通常是由經(jīng)驗(yàn)確定的,材料厚度 a0= 側(cè)面 a1 =2mm 送料步距與條料寬度的計(jì)算 送料步距A 送料步距的大小應(yīng)為條料上兩個對應(yīng)沖裁件的對應(yīng)點(diǎn)之間的距離,每次只沖一個零件的步距按式( 324) A= b+ a A= 23+ = 條料寬度B 當(dāng)導(dǎo)料板之間有側(cè)壓裝置時或用手將條料緊貼單邊導(dǎo)料板(或兩個單邊導(dǎo)料銷)時,條料寬度按式 (325) B=(b+2a1 +? )0?? 計(jì)算 表311 剪板機(jī)剪料的下偏差 ? 條料厚度 < 34 時,條料寬度 < 50100 時,? = 條料寬度B= (23++)01? =? mm 材料利用率的計(jì)算 通常是以一個步距內(nèi)零件的實(shí)際面積與所用毛坯面積的百分率來表示 按式 (327) ? =01SS ?100%=ABS1 ?100% 式中 S 1 —— 一個步距內(nèi)零件的實(shí)際面積 12 S —— 一個步距內(nèi)所需毛坯面積 A —— 送料步距 B —— 條料寬度 S1 =5000mm2 S = ? =ABS ?100%= ? 100%=% 準(zhǔn)確的利用率還應(yīng)考慮料頭、料尾以至裁板時邊料消耗情況,此時可用條料的總利用率 0? 表示 按式 (328) 0? = %1002 ?LBnS 式中 n —— 條料上實(shí)際沖裁的零件數(shù) L —— 條料 (或板料 )長度 B —— 條料 (或板料 )寬度 S —— 一個零件的實(shí)際面積 得 % 0 ?????? 沖裁力計(jì)算 沖裁力是選擇壓力機(jī)的主要依據(jù),也是設(shè)計(jì)模具所必須的數(shù)據(jù)對于普通平刃中的沖裁,其沖裁力 F 可按下式計(jì)算 (315) F=KLt? 式中 F —— 沖裁力 (N) L —— 沖裁件周長 (mm) t —— 板料厚度 ( mm) ? —— 材料的抗剪強(qiáng)度 (Mpa) K —— 安全系數(shù) 常 數(shù) 取 K= 落料力、沖孔力、卸料力、推件力的計(jì)算 由圖計(jì)算得 mmL 1 ???? ??? mmL ??? 13 mmL ??? mmL ??? mmL 65 ? 總L = 由圖( 242)計(jì)算得 mmL 1802401 ???? ??? mmL ??? mmL ??? mmL ??? mmL 65 ? 總L = 落料力 F NK L t 31 ????????? ?? 沖孔力 NK L tF 32 101 1 73 5 ??????? ? 卸料力 查表( 38) 取 K卸 = 按式( 318)計(jì)算 F卸 = K卸 F= N33 ???? 推件力 取圖 2176 的凹模刃口形式。對于利用搭邊自動送料模具,搭邊使條料有一定的剛度,以保證條料的連續(xù)送進(jìn)。 毛坯展開尺寸的計(jì)算 本次畢業(yè)設(shè)計(jì) 長壓縮機(jī)長支撐板沖壓模具設(shè)計(jì), 材料厚度 ,材料采用Q235 毛坯展開尺寸的計(jì)算 由圖可以看出,本畢業(yè)設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)簡單,其麼毛坯直徑取零件的長度即可,D=15mm 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算 排樣方法與原則 由于產(chǎn)量大,材料利用率是一項(xiàng)很重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),要提高材料利用率就必須減小廢料 11 面積,條料在沖裁過程中翻動要少,使工人操作方便、安全,減輕勞動強(qiáng)度,排樣應(yīng)保證沖裁件的質(zhì)量,無論是采用有廢料或少、無廢料的排樣,根據(jù)沖裁件在條料上的不同布置方法,排樣方法有直排、斜排、對排、多排等多種形式的排列方式,可以 根據(jù)不同的沖裁件形狀加以選出用。可以有以
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