【正文】 qYpEh5pDx2zVkum amp。gTXRm 6X4NGpP$v STTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTT amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm 6X4NGpP$vSTTamp。QA9wkxFyeQ^! djs XuyUP2kNXpRWXm Aamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkum amp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。QA9wkxFyeQ^! djsXuyUP2kNXpRWXm Aamp。qYpEh5pDx2zVkum amp。qYp Eh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkum amp。qYpEh5pDx2zVkum amp。6a*CZ7H$dq8Kqqf HVZFedswSyXTyamp。 楊湘杰 導(dǎo)師 有 深厚的理論功底、豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、寬廣的知識(shí)面使 我 受益匪淺 。 推板 （ 220?350，厚 25mm） 其上的推板 導(dǎo)套 孔與導(dǎo) 套 采用 H7/m6 配合。 其導(dǎo)柱 固定孔與 導(dǎo)柱 為 H7/m6 過(guò)渡配合。 圖 標(biāo)準(zhǔn)模架 定模座板 （ 400?350，厚 30mm） T 為定模座板， 主流道襯套固定孔與其為 H7/m6 過(guò)渡配合； 定模 固定 板 （ 350 350，厚 70mm） A 板是定模 固定 板，塑件 頂面到分型面 高度 為 ，在模板上還要開(kāi)設(shè)冷卻水道，冷卻水道離型腔應(yīng)由一定的距離，因此 A 板厚度取 70mm。通用標(biāo)準(zhǔn)件如緊固件等。通常有型腔 （凹模） 冷卻和型芯 （凸模） 冷卻兩種回路的結(jié)構(gòu)形式。sin 40180。 脫模阻力的計(jì)算 影響塑件脫模力大小的因素很多，影響因素主要有以下幾點(diǎn)： 脫模力的大小主要與塑件包絡(luò)型芯側(cè)面 積的大小有關(guān)； 脫模力的大小與型芯的表面粗糙度有關(guān)； 27 脫模力的大小與塑件的結(jié)構(gòu)有關(guān)； 脫模力的大小與型芯的脫模斜度有關(guān)； 脫模力的大小與注射工藝有關(guān)； 脫模力的大小與成型塑件的塑料品種有關(guān)系。 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求： 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使塑件留于動(dòng)模一側(cè)； 塑件在推出過(guò)程中不發(fā)生變形和損壞； 不損壞塑件的外觀質(zhì)量； 合模時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位； 推出機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)可靠 。常用的推出元件有推桿、推管、推件板、成型推桿等。 所以 ? ?? ? % ??????ML 圖 凸模鑲塊形狀 26 第七章 注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 模具的導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 為保證 模具的閉合精度， 模具的定模部 分與動(dòng)模部分之間采用導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向定位。 ? ?? ? % ?? ????? zMH （ 3）中心距尺寸計(jì) 算 ,公式如下 ? ?? ? 21 zscpM LSL ???? ML —— 模具中心距尺寸（ mm）； sL —— 塑件 中心 距尺寸（ mm）。 圖 凸模的固定方式 示 意圖 凹模部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模 鑲塊 由整塊材料制成， 采用整體嵌入式。鋼材彌散析出復(fù)合合金化學(xué)物，使鋼 22 材硬化，具有 40～ 45HRC，耐磨性好且處理過(guò)程變形小。對(duì)有些塑料品種，如聚氯乙稀和阻燃性的塑料，必須考慮選用有耐腐蝕性能的鋼種。注射模型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷，而且還受冷熱溫度交變應(yīng)力作用。要求鋼材硬度在 HRC35～ 40 為宜。 成型零件的材料選擇 對(duì)于模具鋼的選用，必需要符合以下幾點(diǎn)要求： 機(jī)械加工性能良好。在開(kāi)模和脫模時(shí)需要克服塑件的粘著力。由于塑料成型的特殊性，塑料成型零件的設(shè)計(jì)與冷 沖模的凹凸模設(shè)計(jì)有所不同 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先根據(jù)塑料的性能、制件的使用要求確定型腔的總體結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、分型面、排溢部位、脫模方式等，然后根據(jù)制件尺寸，計(jì)算成型零件的工作尺寸，從機(jī)加工工藝角度決定型腔各零件的結(jié)構(gòu)和其他細(xì)節(jié)尺寸，以及機(jī)加工工藝要求等。選擇澆口位置時(shí)應(yīng)遵循如下原則： ① 盡量縮短流動(dòng)距離； ② 避免熔體破裂現(xiàn)象引起塑件的缺陷； ③ 澆口應(yīng)開(kāi)在塑件的壁厚處； ④ 考慮分子定向的影響； ⑤ 減少熔接痕提高熔接強(qiáng)度； 此外，澆口位置的選擇應(yīng)注意到實(shí)際塑料型腔的排氣問(wèn)題和塑件外觀質(zhì)量問(wèn)題等 。 輪輻式澆口是在環(huán)形澆口和盤(pán)形澆口的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的。 圖 （ a） 點(diǎn) 澆口產(chǎn)生的氣 穴 18 圖 （ b） 側(cè)澆口產(chǎn)生的氣 穴 圖 （ c） 輪輻式 澆口產(chǎn)生的氣 穴 熔接痕如圖 (a)圖 (c)所示。 首先，對(duì) 充填時(shí)間 進(jìn)行比較，如圖 （ a） 圖 (c)所示。澆口的形狀、位置和尺寸對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大。 分流道的表面粗糙度 由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有內(nèi)部熔體的流動(dòng)狀態(tài)較為理想，因此分流道的內(nèi)表面粗糙度 Ra 并不要求很低，一般取 m，這樣表面稍不光滑，這可增加對(duì)外層塑料熔體的流動(dòng)阻力，使外層塑料冷卻皮固定，形成絕熱層。如果型腔呈圓形狀布置則分流道呈輻射狀布置；如果型腔呈矩形狀布置，則一般采用非字型布置。要減少流道內(nèi)的壓力損失，則希望流道的截面積大，流道的表面積小，以減少傳熱損失，因此可用流道的截面積與周長(zhǎng)的比值來(lái)表示流道的效率。分流道是從主流道末端到澆口之間的流動(dòng)通道。取 α = 2176。 14 （ 3） 球面配合高度 球面配合高度為 3 ～ 5 取 5（ mm） 。 在臥式或立式注射機(jī)上使用的模具中，主流道垂直于分型面，通常設(shè)計(jì)在模具的澆口套中為使凝料能從其中順利拔出，需設(shè)計(jì)成圓錐形，錐角為 2176。 (a) (b) 圖 分型面的選擇 13 第五章 模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)時(shí)指模具中由注射機(jī)噴到型腔之間的進(jìn)料通道。 選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)基本原則： ① 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處 ② 分型面的選擇應(yīng)有利于塑件順利脫模 ③ 分型面的選擇應(yīng)保證塑件的尺寸精度和表面質(zhì)量 ④ 分型面的選擇應(yīng)有利于模具的加工 ⑤ 分型面的選擇應(yīng)有利于排氣 在實(shí)際設(shè)計(jì)中，不可能全部滿足上述原則，一般應(yīng)抓住主要矛盾，在此前提下確定合理的分型面。 該塑件對(duì)精度要求不高，為低精度塑件，再依據(jù)塑件的大小，采用一模一腔的模具結(jié)構(gòu)。 圖 模具的安裝方式 11 第四章 模具的型腔布置及分型面選擇 確定成型方法 塑件采用注射成型法生產(chǎn)。 模具（ 350 350） 拉桿間距（ 370 370）符合要求。注射模端面凸臺(tái)徑向須與定位孔呈間隙配合，便于模具安裝，并使主流道與噴嘴同心，模具端面凸臺(tái)高度，應(yīng)小于定位孔深度 。 注射模安裝尺寸的校核 ① 噴嘴尺寸： 注 射模主流道襯套始端凹坑的球面半徑 R2應(yīng)大于注射機(jī)噴嘴球頭半徑 R1，以利于同心和緊密接觸，通常取 R2＝ R1+（ — 1） mm 為宜，否則主流道內(nèi)凝料無(wú)法脫出，如下圖所示。 查得 ABS 成型時(shí)的注射壓力 70— 100MPa 小于 注射機(jī)的額定功率注射壓力 127MPa ， 符合要求。 根據(jù)體積計(jì)算： 106 + = ≤ ? 250 可見(jiàn)注射機(jī)的注射量符合要求 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核 注射成型時(shí) ，塑件在模具分型面上的投影面積是影響鎖模力的主要因素，其數(shù)值越大，需要的鎖模力也就越大。或 g）； n —— 型腔數(shù)目； mj—— 澆注系統(tǒng)的凝量 (cm179。）。 G54S200 型注塑機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格如下： 注射容量 (cm179。 7 第 三 章 注塑機(jī)的確定 除了模具的結(jié)構(gòu)、類型和一些基本參數(shù)和尺寸外，模具的型腔數(shù)、需用的注射量、塑件在分型面上的投影面積、成型時(shí)需要的合模力、注射壓力、模具的厚度、安裝固定尺寸以及開(kāi)模行程等都與注射機(jī)的有關(guān)性能參數(shù)密節(jié)相關(guān)，如果兩者不相匹配，則模具無(wú)法使用，為此，必須對(duì)兩者之間有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行較核，并通過(guò)較核來(lái)設(shè)計(jì)模具 與選擇注射機(jī)型號(hào)。 C 左右熱變形溫度約為 93176。 m1適于制作一般機(jī)械零件，減磨零件，傳動(dòng)零件和電信結(jié)構(gòu)零件。 ③流動(dòng)性中等，溢邊料 左右（流動(dòng)性比聚苯乙烯、 AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）?！?1176?！?1176。 形狀結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，無(wú)需側(cè)抽芯。 4 第二章 塑件的結(jié)構(gòu)及成型工藝分析 塑件分析 塑件模型 圖 塑件模型 塑件材料：選用 ABS（即苯乙烯－丁 二烯－丙烯腈共聚物）。 基于特征的三維造型軟件的應(yīng)用，為 我們 提供了強(qiáng)大的設(shè)計(jì)編輯平臺(tái)，使用參數(shù)化特征造型技術(shù)，能很方便地生成制品的三維參數(shù)化模型，調(diào)整參數(shù)值即可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)模型快速修改，強(qiáng)大的曲面功能可構(gòu)造外形非常復(fù)雜的設(shè)計(jì)模型。 開(kāi)發(fā)新的成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式， 3 應(yīng)用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對(duì)于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。另一方面為了確保塑件精度，繼續(xù)研究開(kāi)發(fā)高壓注射成型工藝與模具也非常重要。制訂熱流道元器件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價(jià)廉高質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。 目前發(fā)達(dá)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到 70%以上，并有完善的標(biāo)準(zhǔn)系列，包括零件和模架標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織己制定了國(guó)際模具系列標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)件品種多，規(guī)格全，質(zhì)量高，且全部均己商品化。德國(guó) IKV 研究所的 CADMoULD 系統(tǒng)，可用于注塑模的流動(dòng)、冷卻分析、力翹曲和應(yīng)力分析功能。⑥模具應(yīng)力應(yīng)變計(jì)算分析軟件 。②多軸數(shù)控加工編程軟件 。我國(guó)塑料模今后的發(fā)展趨勢(shì)體現(xiàn)在以下幾點(diǎn) : 注塑模 CAD 實(shí)用化和 CADC/AMC/AE 集成化 Moldflow 或 C一 flow 及 Moldeool 等軟件己經(jīng)商品化。美國(guó) PSP 公司的 IMES 專家系統(tǒng) ,能幫助模具設(shè)計(jì)人員用專家的知識(shí)解決注塑模的質(zhì)量問(wèn)題 。 國(guó)內(nèi)部分科研單位、大專院校也在塑料行業(yè)開(kāi)展了 CAD/CAE/CAM 技術(shù)的研制和開(kāi)發(fā)工作。 introduction agencies。 standard guide columns, such as lead sets. For those who have remended the size of parts, the design of the remended values are selected. M aking use of softwares to choose to use a mold, using autoCAD software to draw diagram and work spare parts of the molding tool assemble diagram, using Word software to write design manual etc.. Keywords: Injection mold。using Pro/ software to calculate and design the structure of the mold。對(duì)于有推薦尺寸的零件，均選用推薦值設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)是根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 的 要求， 完成 電視機(jī)底座 的一模 一 腔注塑模具設(shè)計(jì)。 密級(jí)： NANCHANG UNIVERSITY 學(xué) 士 學(xué) 位 論 文 THESIS OF BACHELOR （ 2021 — 2021 年） 題 目 基于 pro/E 的電視機(jī)底座的注塑模具設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院 系 機(jī)械工程系 專 業(yè)： 材料成型與控制工程 班 級(jí)： 材成 051 班 學(xué) 號(hào)： 5901205115 學(xué)生姓名：